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Hasung è un produttore professionale di macchine per la fusione e la fusione di metalli preziosi dal 2014.

Come vengono realizzati i lingotti d'oro coniati? Soluzione di produzione completa da Hasung

I lingotti d'oro coniati sono prodotti di metalli preziosi di alta qualità, apprezzati da investitori e collezionisti per le loro dimensioni precise, i contorni netti e gli squisiti dettagli incisi. A differenza dei lingotti grezzi, richiedono una produzione automatizzata e standardizzata. Hasung offre una linea di produzione completamente integrata: forno di fusione/macchina per colata continua (opzionale), laminatoio, tranciatrice, forno di ricottura a tunnel, lucidatrice, macchina per la pulizia e pressa idraulica. Questo articolo illustra il flusso di lavoro, le funzioni e i tre vantaggi esclusivi di ciascuna unità, con possibilità di personalizzazione per monete d'oro e d'argento rotonde e quadrate.

Panoramica della linea di produzione

Il processo ottimizzato si articola come segue: fusione dell'oro grezzo e formatura delle lastre → laminazione di precisione → taglio del grezzo → ricottura di distensione → lucidatura superficiale → pulizia a ultrasuoni → coniatura di alta precisione. I clienti possono scegliere tra forni di fusione a lotti per una produzione flessibile di piccoli lotti o impianti di colata continua per la produzione automatica di grandi volumi. Oltre ai lingotti d'oro standard, l'intera linea supporta la produzione di monete commemorative o da investimento personalizzate, sia rotonde che quadrate, per soddisfare le diverse esigenze del mercato.

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Funzioni e vantaggi delle apparecchiature

1.Forno di fusione / Macchina per colata continua (Equipaggiamento anteriore opzionale)

◉Fondere l'oro massiccio fino a ottenere un liquido omogeneo, quindi colarlo in strisce d'oro idonee pronte per la laminazione, rimuovendo le impurità minori per garantire la purezza della materia prima.
⭐±1℃ Il controllo preciso e costante della temperatura previene le crepe interne e garantisce una struttura metallica densa
⭐La struttura sigillata riduce gli schizzi d'oro e le perdite per ossidazione, garantendo una resa del metallo superiore al 99,5% e riducendo i costi dei materiali.
⭐Modalità di funzionamento flessibile: le piccole fabbriche utilizzano forni di fusione per le prove; le grandi zecche adottano sistemi di colata continua per il funzionamento automatico 24 ore su 24.
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2.Laminatoio

Eseguire la laminazione a freddo a passaggi multipli per uniformare lo spessore del nastro entro una tolleranza micrometrica e appiattire le superfici irregolari per ottenere un peso finale uniforme.
L'errore di spessore del rullo è controllato entro ±0,01 mm per eliminare la deviazione di peso delle barre finite
Commutazione dei parametri con un solo clic per lingotti d'oro, monete rotonde e monete quadrate per aumentare l'efficienza del cambio formato
I rulli antiusura temprati riducono la frequenza di manutenzione e prolungano la durata di oltre il 30%
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3.Macchina per tranciatura

Tagliare strisce continue d'oro in dischi di dimensioni adeguate per la successiva lavorazione in lingotti, dischi per monete rotonde e dischi per monete quadrate.
Bordi taglienti puliti e privi di sbavature per eliminare il lavoro di lucidatura manuale aggiuntivo
Taglio stabile servoassistito fino a 120 pezzi al minuto senza errori dimensionali cumulativi
Sostituzione rapida dello stampo, completata in 5 minuti, per un passaggio veloce tra diversi prodotti
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4.Forno di ricottura a tunnel

Elimina l'incrudimento e le tensioni interne dopo la laminazione e il taglio, ripristinando la duttilità per evitare la formazione di crepe durante la stampatura.
Design del nastro trasportatore perfettamente integrato con la tranciatura a monte per una ricottura completamente automatizzata e continua.
Riscaldamento uniforme in tutto il forno per garantire durezza e distensione delle tensioni identiche su tutti i pezzi grezzi
Il sistema di circolazione dell'aria calda a risparmio energetico riduce il consumo di energia del 25% rispetto ai forni di ricottura a camera.


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5.Macchina lucidatrice

Rimuovere graffi, segni di utensili e tracce di ossidazione dai pezzi grezzi ricotti per formare una superficie a specchio che consenta una stampa più nitida.
Le teste di lucidatura omnidirezionali consentono una finitura senza angoli morti su superfici piane e bordi
Il controllo servoassistito della profondità evita un'eccessiva rettifica e riduce al minimo la perdita di metallo prezioso durante la finitura.
Compatibile con più grezzi senza modifiche interne per un rapido cambio di prodotto

6.Macchina per la pulizia

Lavare via la polvere lucidante, la polvere e i contaminanti, quindi asciugare per evitare la formazione di avvallamenti dovuti a impurità sui prodotti stampati.
La pulizia profonda ad ultrasuoni ad alta frequenza rimuove i micro-residui invisibili al lavaggio manuale
Il risciacquo e l'asciugatura ad aria calda in un unico processo prevengono l'ossidazione secondaria dovuta all'umidità residua.
La soluzione detergente riciclabile riduce i costi di gestione e soddisfa gli standard ambientali internazionali.
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6.Pressa idraulica

Formatura finale mediante impresso marchi di garanzia, marchi di purezza, numeri di serie e motivi personalizzati su dischi puliti per la produzione di lingotti e monete rotonde/quadrate personalizzate.
Potenza idraulica massima stabile di 200 tonnellate per motivi in ​​rilievo nitidi, chiari e ben definiti
Stampi adattabili e personalizzabili per soddisfare le esigenze di personalizzazione di logo, motivi e numeri di serie.
La protezione da sovraccarico integrata salvaguarda gli stampi; il design modulare semplifica la manutenzione quotidiana
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Conclusione

Le attrezzature della linea di produzione utilizzate per la coniazione di monete d'oro e d'argento sono completamente identiche. Non vi è alcuna differenza nelle fasi di produzione tra i due prodotti in metallo prezioso. I vari macchinari e le attrezzature utilizzati per la fusione, la pressatura, la tranciatura, la lucidatura, la pulizia e il collaudo possono essere condivisi dall'inizio alla fine. Tuttavia, nella lavorazione di oro e argento, è sufficiente regolare i parametri di processo come temperatura e pressione, senza la necessità di acquistare due set di attrezzature di produzione differenti.

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La nostra profonda conoscenza della tecnologia di fusione sotto vuoto ci consente inoltre di servire i clienti industriali nella fusione di acciaio altamente legato, leghe di platino-rodio ad alto vuoto, oro e argento, ecc.

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