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하성은 2014년부터 귀금속 주조 및 용해 기계를 전문적으로 제조하는 업체입니다.

주조 금괴는 어떻게 만들어질까요? 하성이 제공하는 완벽한 생산 솔루션

주조 금괴는 정확한 치수, 선명한 윤곽, 정교한 조각 디테일로 투자자와 수집가들에게 높은 가치를 인정받는 고급 귀금속 제품입니다. 거친 주조 금괴와 달리 표준화된 자동화 생산 공정이 필요합니다. 하성은 용해로/연속 주조기(옵션), 압연기, 블랭킹 머신, 터널 어닐링로, 연마기, 세척기, 유압 프레스 등 완벽한 통합 생산 라인을 제공합니다. 본 기사에서는 각 장비의 작업 흐름, 기능 및 세 가지 고유한 장점을 소개하며, 원형 및 사각형 금화/은화에 대한 맞춤 제작도 가능합니다.

생산 라인 개요

간소화된 공정은 원료 금 용해 및 슬래브 성형 → 정밀 압연 → 블랭크 절단 → 응력 제거 열처리 → 표면 연마 → 초음파 세척 → 고정밀 스탬핑 순으로 진행됩니다. 고객은 소량 생산에 적합한 배치형 용해로 또는 대량 자동 생산에 적합한 연속 주조기를 선택할 수 있습니다. 표준 금괴 외에도 전체 생산 라인은 다양한 시장 요구에 맞춰 원형 및 사각형 기념주화 또는 투자용 주화 맞춤 제작을 지원합니다.

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장비 기능 및 장점

1.용해로 / 연속 주조기 (선택 사양 전방 장비)

◉고체 금을 균일한 액체로 녹인 다음, 압연에 적합한 금 스트립으로 주조하고, 원료의 순도를 보장하기 위해 미량 불순물을 제거합니다.
⭐±1℃의 정밀한 항온 제어로 내부 균열을 방지하고 견고한 금속 구조를 보장합니다.
⭐밀폐 구조로 금 비산 및 산화 손실을 줄여 금속 수율을 99.5% 이상으로 유지함으로써 재료비를 절감합니다.
⭐유연한 모드 선택: 소규모 공장은 시험 가동을 위해 용해로를 사용하고, 대규모 조폐 공장은 24시간 무인 가동을 위해 연속 주조기를 채택합니다.
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2.압연 공장

스트립 두께를 마이크론 공차까지 균일하게 하고 불균일한 표면을 평탄화하여 최종 중량을 일정하게 하기 위해 다중 패스 냉간 압연을 수행합니다.
완제품 봉의 무게 편차를 없애기 위해 롤 두께 오차를 ±0.01mm 이내로 제어합니다.
금괴, 원형 동전, 사각형 동전의 파라미터를 한 번의 클릭으로 전환하여 전환 효율성을 높이세요
강화된 내마모성 롤러는 유지보수 빈도를 줄이고 제품 수명을 30% 이상 연장합니다.
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3.블랭킹 머신

연속된 금괴를 크기에 맞게 절단하여 금괴, 원형 주화 블랭크 및 사각형 주화 블랭크와 같은 후속 가공에 사용합니다.
버(burr)가 없는 깨끗한 절삭날로 추가적인 수작업 연마가 필요 없습니다.
서보 모터 구동 방식으로 분당 최대 120개의 조각을 안정적으로 절단하며 치수 오차가 누적되지 않습니다.
빠른 금형 교체로 5분 이내에 제품 간 전환이 신속하게 완료됩니다.
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4.터널 어닐링로

압연 및 절단 후 발생하는 가공 경화와 내부 응력을 제거하여 연성을 회복함으로써 스탬핑 중 균열 발생을 방지합니다.
컨베이어 설계로 상류 블랭킹 공정과 완벽하게 연결되어 완전 연속 자동 어닐링이 가능합니다.
용광로 전체에 고르게 열을 가하여 모든 블랭크의 경도와 응력 완화 정도가 동일하도록 합니다.
에너지 절약형 순환식 열풍 시스템은 박스형 어닐링로 대비 전력 소비량을 25% 절감합니다.


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5.연마기

열처리된 블랭크의 긁힘, 공구 자국 및 산화 흔적을 제거하여 거울처럼 매끄러운 표면을 만들어 더욱 선명한 스탬핑 패턴을 구현합니다.
전방향 연마 헤드는 평면과 모서리에서 사각지대 없는 마감 처리를 가능하게 합니다.
서보 깊이 제어 기능은 과도한 연삭을 방지하고 마무리 작업 중 귀금속 손실을 최소화합니다.
내부 수정 없이 다양한 블랭크와 호환되어 빠른 제품 전환이 가능합니다.

6.청소기

연마 분말, 먼지 및 오염 물질을 세척한 후 건조하여 스탬핑 제품에 불순물로 인한 구멍이 생기는 것을 방지합니다.
고주파 초음파 딥 클리닝으로 손빨래로는 보이지 않는 미세 잔여물까지 제거합니다.
일체형 헹굼 및 고온 건조 기능으로 잔류 수분으로 인한 2차 산화를 방지합니다.
재활용 가능한 세척액은 운영 비용을 절감하고 국제 환경 기준을 충족합니다.
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6.유압 프레스

최종 성형 단계에서는 깨끗한 금속판에 홀마크, 순도 표시, 일련번호 및 사용자 지정 패턴을 눌러 새겨 넣어 완성된 금괴와 맞춤형 원형/사각형 동전을 만듭니다.
최대 200톤의 안정적인 유압 출력으로 선명하고 깨끗하며 또렷한 양각 패턴을 구현합니다.
개인 맞춤형 로고, 패턴 및 일련 번호 제작 요구 사항을 충족하는 다양한 맞춤형 금형 제공
내장형 과부하 보호 기능으로 금형을 안전하게 보호하며, 모듈식 설계로 일상적인 유지 보수가 간편합니다.
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결론

금화와 은화 생산에 사용되는 생산 라인 장비는 완전히 동일합니다. 두 귀금속 제품의 생산 공정에는 차이가 없습니다. 용해, 압착, 블랭킹, 연마, 세척 및 검사에 이르기까지 사용되는 다양한 기계 및 장비를 처음부터 끝까지 공유할 수 있습니다. 금과 은을 가공할 때 온도와 압력 등의 공정 매개변수만 조정하면 되므로, 두 종류의 생산 장비를 별도로 구매할 필요가 없습니다.

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당사는 진공 주조 기술에 대한 풍부한 지식을 바탕으로 고합금강, 고진공이 필요한 백금-로듐 합금, 금, 은 등을 주조하는 산업 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.

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