하성 주얼리 체인 생산 라인에 대한 상세 설명

목적: 진공 주조 후 금속 블랭크를 받아 맞춤형 금형과 안정적인 이송 시스템을 통해 정밀하게 압착하여 체인에 필요한 특정 단면 형상(예: 원형, 사각형, 평면)을 만들고, 표면에 패턴이나 홈을 새겨 후속 와이어 드로잉 공정의 기초를 마련하는 것입니다.

장점: 높은 압연 정밀도, 압착 깊이 및 간격의 유연한 조정으로 배치 생산 시 각 빌릿의 균일한 규격을 보장하고 후속 공정 오류를 줄입니다. 자동화된 작동으로 수작업 개입을 최소화하고 수동 라인 압착에서 발생하는 큰 오류와 낮은 효율성 문제를 방지하며, 후속 장비와의 연동을 통해 전체 생산 라인의 연속성을 향상시키고 품질 검사 재작업률을 낮출 수 있습니다.

용도: 체인 성형의 핵심 장비인 하성은 다양한 스타일의 체인 직조기를 갖추고 있어 시장 수요에 따라 O체인, 크로스체인, 물결체인, 박스체인 등 다양한 주류 스타일의 주얼리 체인을 직조할 수 있으며, 열처리된 금속선을 견고한 체인 형태로 직조할 수 있습니다.

장점: 높은 자동화 수준, 정밀한 직조, 균일한 체인 피치, 견고한 구조로 쉽게 풀리지 않습니다. 다양한 스타일에 대한 뛰어난 적응성으로, 별도의 장비 디버깅 없이 신속하게 직조 금형을 교체하여 고객 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 견고한 구조와 간편한 조작으로 장시간 연속 가동이 가능하여 배치 생산 효율을 크게 향상시키고 각 배치별 균일한 체인 스타일을 보장합니다. 크고 작은 다양한 크기의 체인을 생산할 수 있으며, 레이저 용접 또는 플라즈마 용접 기술과 직접 결합하여 효율적인 생산이 가능합니다.

용도: 체인 용접에 필요한 용접 분말을 교반하는 데 특별히 사용되며, 용접 분말과 보조 재료를 고르게 혼합하여 용접 분말이 미세하고 덩어리가 없도록 함으로써 후속 터널로 용접에 고품질 용접 재료를 제공하고 체인 접합부가 견고하게 용접되도록 합니다.

장점: 균일한 혼합과 정밀한 용접 분말 혼합 비율 제어로 용접 분말의 불균일한 혼합으로 인한 불안정한 용접 및 계면 균열 등의 문제를 방지합니다. 교반 속도를 조절하여 다양한 규격의 용접 분말에 맞는 교반 속도를 구현할 수 있습니다. 조작이 간편하여 전문 기술자가 필요하지 않으며, 용접 분말 낭비를 줄이고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

목적: 생산 라인의 최종 공정인 연마기는 용접된 체인을 종합적으로 연마하여 체인 표면의 긁힘, 산화층 및 용접 자국을 제거하고 체인 표면의 매끄러움과 광택을 향상시켜 섬세하고 따뜻한 질감을 표현하는 역할을 합니다.

장점: 높은 연마 정밀도, 체인 종류에 따라 조절 가능한 연마력과 속도로 체인 표면을 매끄럽고 균일하게 연마하여 흠집이나 버(burr) 발생을 방지하고 표준적인 광택을 구현합니다. 자동 연마 기능으로 수작업 개입을 줄이고 수작업 연마로 인한 불균일한 마모 및 광택 불량 문제를 방지합니다. 효율적인 집진 및 냉각 시스템을 탑재하여 연마 분진의 2차 부착 및 가공물의 열 손상을 방지하고 제품 합격률을 높이며 장비 수명을 연장합니다.