Penjelasan rinci tentang lini produksi rantai perhiasan Hasung

Tujuan: Menerima lembaran logam setelah pengecoran vakum, dan menekan lembaran tersebut secara presisi melalui cetakan khusus dan sistem transmisi yang stabil, membentuk bentuk penampang spesifik yang dibutuhkan untuk rantai (seperti lingkaran, persegi, pipih), sambil menekan pola atau alur permukaan, meletakkan dasar untuk proses penarikan kawat selanjutnya.

Keunggulan: Akurasi pengguliran tinggi, penyesuaian kedalaman dan jarak penekanan yang fleksibel, memastikan spesifikasi seragam untuk setiap billet dalam produksi batch dan mengurangi kesalahan pemrosesan selanjutnya; Pengoperasian otomatis mengurangi intervensi manual, menghindari masalah kesalahan besar dan efisiensi rendah dalam penekanan jalur manual, dan dapat berkolaborasi dengan peralatan selanjutnya untuk meningkatkan kontinuitas jalur produksi secara keseluruhan dan mengurangi tingkat pengerjaan ulang inspeksi kualitas.

Penggunaan: Sebagai peralatan inti untuk pembentukan rantai, Hasung dilengkapi dengan berbagai macam mesin tenun rantai, yang dapat menenun berbagai gaya rantai perhiasan utama seperti rantai O, rantai silang, rantai gelombang air, rantai kotak, dll. sesuai dengan permintaan pasar, dan menenun kawat logam yang telah dianil menjadi prototipe rantai yang koheren.

Keunggulan: Tingkat otomatisasi tinggi, akurasi anyaman tinggi, jarak antar rantai seragam, struktur rapat, dan tidak mudah longgar; Kemampuan adaptasi yang kuat terhadap berbagai gaya, mampu dengan cepat mengganti cetakan anyaman untuk memenuhi kebutuhan kustomisasi pelanggan yang berbeda, tanpa perlu melakukan debugging peralatan terpisah; Peralatan memiliki struktur yang kokoh, pengoperasian yang mudah, dan dapat beroperasi terus menerus dalam jangka waktu lama, sangat meningkatkan efisiensi produksi batch sekaligus memastikan gaya rantai yang seragam untuk setiap batch. Dapat menghasilkan rantai dengan ukuran besar maupun kecil. Dapat langsung digunakan dengan teknologi pengelasan laser atau pengelasan plasma untuk kapasitas produksi yang efisien.

Tujuan: Digunakan khusus untuk mengaduk bubuk las yang dibutuhkan untuk pengelasan rantai, mencampur bubuk las secara merata dengan bahan pendukung untuk memastikan bubuk las halus dan bebas gumpalan, menyediakan bahan las berkualitas tinggi untuk pengelasan tungku terowongan selanjutnya, dan memastikan antarmuka rantai terlas dengan kuat.

Keunggulan: Pencampuran yang sangat seragam, kontrol yang tepat terhadap rasio pencampuran bubuk las, menghindari masalah seperti pengelasan yang tidak stabil dan retak antarmuka yang disebabkan oleh pencampuran bubuk las yang tidak merata; Kecepatan pengadukan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengadukan berbagai spesifikasi bubuk las. Pengoperasiannya sederhana dan tidak memerlukan teknisi profesional. Pada saat yang sama, dapat mengurangi limbah bubuk las dan menurunkan biaya produksi.

Tujuan: Sebagai proses akhir dari lini produksi, mesin pemoles bertanggung jawab untuk memoles rantai yang telah dilas secara menyeluruh, menghilangkan goresan, lapisan oksida, dan bekas pengelasan pada permukaan rantai, meningkatkan kehalusan dan kilau permukaan rantai, serta menghadirkan tekstur yang halus dan hangat.

Keunggulan: Akurasi pemolesan tinggi, gaya dan kecepatan pemolesan dapat disesuaikan sesuai dengan jenis rantai, memastikan permukaan rantai yang halus dan seragam, tanpa goresan atau gerigi, dan mencapai kilap standar; Pemolesan otomatis mengurangi intervensi manual dan menghindari masalah seperti keausan tidak merata dan kilap tidak merata yang disebabkan oleh pemolesan manual; Dilengkapi dengan sistem penghilang debu dan pendinginan yang efisien untuk mencegah penempelan sekunder debu pemolesan dan kerusakan termal pada benda kerja, meningkatkan tingkat kualifikasi produk, dan memperpanjang masa pakai peralatan.