الغرض: استقبال القطع المعدنية الخام بعد الصب الفراغي، وضغط هذه القطع بدقة من خلال قوالب مخصصة وأنظمة نقل مستقرة، وتشكيل أشكال مقطعية محددة مطلوبة للسلسلة (مثل الدائرية والمربعة والمسطحة)، مع ضغط أنماط السطح أو الأخاديد، ووضع الأساس لعمليات سحب الأسلاك اللاحقة.
المزايا: دقة عالية في الدرفلة، وإمكانية ضبط عمق الضغط والتباعد بمرونة، مما يضمن مواصفات موحدة لكل قطعة في الإنتاج الدفعي ويقلل من أخطاء المعالجة اللاحقة؛ التشغيل الآلي يقلل من التدخل اليدوي، ويتجنب مشاكل الأخطاء الكبيرة وانخفاض الكفاءة في الضغط اليدوي، ويمكنه التعاون مع المعدات اللاحقة لتحسين استمرارية خط الإنتاج بشكل عام وتقليل معدلات إعادة فحص الجودة.
المزايا: يتيح تصميم المحطات المتعددة ذو الـ 12 عينًا سحب الأسلاك بشكل مستمر والتشكيل لمرة واحدة، مما يحسن كفاءة المعالجة بشكل كبير؛ أثناء عملية سحب الأسلاك، يتم تحسين نظام التشحيم لضمان أن يكون سطح السلك ناعمًا وخاليًا من الخدوش، ويتم التحكم في خطأ السماكة ضمن نطاق صغير جدًا؛ يقلل تصميم التغذية الآلية وجمع الأسلاك من التشغيل اليدوي، ويتكيف مع مختلف مواد الأسلاك، ويقلل من عبء العمل في عمليات التلميع اللاحقة.
الغرض: تلدين السلك المعدني بعد السحب، والتخلص من الإجهاد الداخلي المتولد أثناء عملية السحب من خلال التسخين الدقيق للتحكم في درجة الحرارة، وتحسين صلابة السلك وليونته، وتجنب مشاكل مثل الكسر والتشوه أثناء عمليات النسج واللحام اللاحقة.
المزايا: بفضل اعتماد تقنية التسخين بالحث عالي التردد، يتميز الجهاز بسرعة تسخين فائقة، تفوق سرعة التسخين التقليدية بأكثر من 60%، مما يغني عن التسخين المسبق المطول ويوفر وقت الإنتاج. كما أنه مزود بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة ذي حلقة مغلقة، حيث يمكن ضبط هامش الخطأ في درجة الحرارة ضمن نطاق ± 15 درجة مئوية، مما يتيح التكيف بدقة مع احتياجات التلدين لمختلف أنواع الأسلاك، وتجنب الاحتراق الزائد أو الناقص. وتتميز العملية برمتها بأنها خالية من الأكسدة، مما يحافظ على نعومة سطح السلك دون الحاجة إلى معالجة ثانوية. وفي الوقت نفسه، يتميز الجهاز باستهلاك منخفض للطاقة، مما يقلل من تكاليف الإنتاج.
الاستخدام: باعتبارها المعدات الأساسية لتشكيل السلاسل، فإن Hasung مجهزة بأنماط مختلفة من آلات نسج السلاسل، والتي يمكنها نسج أنماط مختلفة من سلاسل المجوهرات الشائعة مثل سلاسل O، والسلاسل المتقاطعة، وسلاسل موجة الماء، وسلاسل الصندوق، وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات السوق، ونسج أسلاك معدنية مُلدّنة في نماذج أولية متماسكة للسلاسل.
المزايا: درجة عالية من الأتمتة، ودقة نسيج فائقة، وتناسق في تباعد السلاسل، وبنية متينة، ومقاومة للفك؛ قدرة عالية على التكيف مع أنماط متعددة، مع إمكانية تغيير قوالب النسيج بسرعة لتلبية الاحتياجات الخاصة لمختلف العملاء، دون الحاجة إلى ضبط المعدات بشكل منفصل؛ يتميز الجهاز ببنية قوية، وسهولة التشغيل، وإمكانية العمل بشكل متواصل لفترات طويلة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج على دفعات مع ضمان تناسق أنماط السلاسل في كل دفعة. يمكنه إنتاج سلاسل بأحجام كبيرة وصغيرة. ويمكن استخدامه مباشرة مع تقنية اللحام بالليزر أو اللحام بالبلازما لزيادة الطاقة الإنتاجية.
الغرض: يستخدم خصيصًا لتقليب مسحوق اللحام المطلوب للحام السلاسل، وخلط مسحوق اللحام بالتساوي مع المواد الداعمة لضمان أن يكون مسحوق اللحام ناعمًا وخاليًا من الكتل، مما يوفر مواد لحام عالية الجودة للحام فرن النفق اللاحق، ويضمن لحام واجهة السلسلة بإحكام.
المزايا: تجانس عالٍ في الخلط، وتحكم دقيق في نسبة خلط مسحوق اللحام، مما يجنب مشاكل مثل عدم استقرار اللحام وتشققات السطح البيني الناتجة عن عدم تجانس خلط مسحوق اللحام. يمكن تعديل سرعة الخلط لتلبية احتياجات الخلط لمختلف مواصفات مسحوق اللحام. التشغيل بسيط ولا يتطلب فنيين متخصصين. في الوقت نفسه، يقلل من هدر مسحوق اللحام ويخفض تكاليف الإنتاج.
الغرض: إرسال النموذج الأولي للسلسلة المصبوبة إلى الفرن، وتسخينه مع التحكم في درجة الحرارة المجزأة، واستخدام مسحوق اللحام للحام كل واجهة من واجهات السلسلة بدقة، مما يجعل السلسلة وحدة كاملة وصلبة، مع إزالة الشوائب المتولدة أثناء عملية اللحام.
المزايا: اعتماد تصميم تسخين مستمر، وسرعة نقل قابلة للتعديل، وتحديد دقيق للموقع، والقدرة على تحقيق لحام دفعي للسلاسل، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير؛ تحكم مجزأ في درجة الحرارة داخل الفرن، مع فرق طفيف في درجة الحرارة ودرجة حرارة لحام موحدة، مما يضمن لحام كل واجهة بإحكام، دون لحام غير مكتمل أو لحام مفقود؛ مزود بنظام حماية بالنيتروجين لمنع الأكسدة أثناء لحام السلسلة، وضمان لمعان سطح السلسلة، وإلغاء الحاجة إلى تلميع إضافي بعد اللحام، مما يقلل من العمليات اللاحقة.
الغرض: باعتبارها العملية النهائية لخط الإنتاج، فإن آلة التلميع مسؤولة عن تلميع السلسلة الملحومة بشكل شامل، وإزالة الخدوش وطبقات الأكسيد وعلامات اللحام على سطح السلسلة، وتحسين نعومة ولمعان سطح السلسلة، وتقديم ملمس رقيق ودافئ.
المزايا: دقة تلميع عالية، قوة وسرعة تلميع قابلة للتعديل حسب نوع السلسلة، مما يضمن سطحًا أملسًا وموحدًا للسلسلة، بدون خدوش أو نتوءات، وتحقيق لمعان قياسي؛ يقلل التلميع الآلي من التدخل اليدوي ويتجنب المشكلات مثل التآكل غير المتساوي واللمعان غير المتساوي الناتج عن التلميع اليدوي؛ مزود بنظام فعال لإزالة الغبار والتبريد لمنع الالتصاق الثانوي لغبار التلميع والتلف الحراري لقطع العمل، وتحسين معدل جودة المنتج، وإطالة عمر خدمة المعدات.
من تشكيل المواد الخام إلى تسليم المنتج النهائي، تتكامل المعدات الثمانية الأساسية في خط إنتاج سلاسل مجوهرات هاسونغ، حيث تؤدي كل منها وظيفتها على حدة، مما يحقق التوازن الأمثل بين كفاءة الإنتاج والتحكم في التكاليف. وبفضل الحرفية الدقيقة والمعايير الصارمة، تُصنع كل سلسلة مجوهرات من هاسونغ بجودة فائقة، لتجسد جوهر الحرفية الأصيلة.
شركة شنتشن هاسونغ لتكنولوجيا معدات المعادن الثمينة المحدودة هي شركة هندسة ميكانيكية تقع في جنوب الصين، في مدينة شنتشن الجميلة والأسرع نموًا اقتصاديًا. وتُعدّ الشركة رائدةً في مجال تكنولوجيا معدات التسخين والصب لصناعة المعادن الثمينة والمواد الجديدة.
إن معرفتنا القوية بتقنية الصب الفراغي تمكننا أيضاً من خدمة العملاء الصناعيين في صب الفولاذ عالي السبائك، وسبائك البلاتين والروديوم التي تتطلب فراغاً عالياً، والذهب والفضة، وما إلى ذلك.