Hasung zərgərlik zənciri istehsal xəttinin ətraflı izahı

Məqsəd: Vakuum tökməsindən sonra metal boşluqlar qəbul etmək və boşluqları xüsusi qəliblər və sabit ötürmə sistemləri vasitəsilə dəqiq şəkildə presləmək, zəncir üçün tələb olunan xüsusi en kəsik formalarını (məsələn, dairəvi, kvadrat, düz) formalaşdırmaq, səth naxışlarını və ya yivləri presləmək, sonrakı tel çəkmə prosesləri üçün təməl qoymaq.

Üstünlüklər: Yüksək yayma dəqiqliyi, presləmə dərinliyinin və aralığının çevik tənzimlənməsi, seriya istehsalında hər bir kütük üçün vahid spesifikasiyaların təmin edilməsi və sonrakı emal səhvlərinin azaldılması; Avtomatlaşdırılmış əməliyyat əl ilə müdaxiləni azaldır, əl ilə xətt presində böyük səhvlər və aşağı səmərəlilik problemlərindən qaçınır və ümumi istehsal xəttinin davamlılığını artırmaq və keyfiyyət yoxlamasının təkrar işlənmə nisbətlərini azaltmaq üçün sonrakı avadanlıqlarla əməkdaşlıq edə bilər.

İstifadəsi: Zəncir formalaşdırma üçün əsas avadanlıq olaraq, Hasung, bazar tələbinə uyğun olaraq O-zəncirlər, çarpaz zəncirlər, su dalğası zəncirləri, qutu zəncirləri və s. kimi müxtəlif əsas zərgərlik zəncirlərini toxuya bilən və tavlanmış metal telləri əlaqəli zəncir prototiplərinə toxuya bilən müxtəlif üslublu zəncir toxuma maşınları ilə təchiz olunmuşdur.

Üstünlükləri: Yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma, yüksək toxuma dəqiqliyi, vahid zəncir addımı, sıx struktur və boşaldılması asan deyil; Birdən çox üsluba güclü uyğunlaşma, ayrıca avadanlıqların sazlanmasına ehtiyac olmadan müxtəlif müştərilərin xüsusi ehtiyaclarını ödəmək üçün toxuma qəliblərini tez bir zamanda dəyişdirə bilmək; Avadanlıq möhkəm quruluşa, asan işləməyə malikdir və uzun müddət fasiləsiz işləyə bilər, hər bir partiya üçün vahid zəncir üslublarını təmin edərkən partiya istehsalının səmərəliliyini xeyli artırır. Həm böyük, həm də kiçik ölçülü zəncirlər istehsal edə bilər. Səmərəli istehsal gücü üçün birbaşa lazer qaynağı və ya plazma qaynağı texnologiyası ilə istifadə edilə bilər.

Məqsəd: Xüsusi olaraq zəncir qaynaqları üçün tələb olunan qaynaq tozunu qarışdırmaq, qaynaq tozunun incə və kəsəksiz olmasını təmin etmək üçün qaynaq tozunu dəstəkləyici materiallarla bərabər şəkildə qarışdırmaq, sonrakı tunel sobası qaynağı üçün yüksək keyfiyyətli qaynaq materialları təmin etmək və zəncir səthinin möhkəm qaynaqlanmasını təmin etmək üçün istifadə olunur.

Üstünlükləri: Qarışdırmanın yüksək vahidliyi, qaynaq tozunun qarışdırma nisbətinin dəqiq idarə olunması, qeyri-bərabər qaynaq tozunun qarışdırılması nəticəsində yaranan qeyri-sabit qaynaq və səth çatlaması kimi problemlərin qarşısının alınması; Qarışdırma sürəti qaynaq tozunun müxtəlif spesifikasiyalarının qarışdırma ehtiyaclarını ödəmək üçün tənzimlənə bilər. Əməliyyat sadədir və peşəkar texniklər tələb etmir. Eyni zamanda, qaynaq tozu tullantılarını azalda və istehsal xərclərini azalda bilər.

Məqsəd: İstehsal xəttinin son prosesi olaraq, cilalama maşını qaynaqlanmış zənciri hərtərəfli cilalamaqdan, zəncirin səthindəki cızıqları, oksid təbəqələrini və qaynaq izlərini təmizləməkdən, zəncir səthinin hamarlığını və parlaqlığını artırmaqdan və zərif və isti bir tekstura təqdim etməkdən məsuldur.

Üstünlüklər: Yüksək cilalama dəqiqliyi, zəncir stilinə uyğun olaraq tənzimlənən cilalama qüvvəsi və sürəti, zəncirin hamar və vahid səthini, cızıqların və ya əyilmələrin olmamasını və standart parlaqlığa nail olmağı təmin edir; Avtomatlaşdırılmış cilalama əl müdaxiləsini azaldır və əl cilalamasından qaynaqlanan qeyri-bərabər aşınma və qeyri-bərabər parlaqlıq kimi problemlərin qarşısını alır; Cilalama tozunun ikinci dərəcəli yapışmasının və iş parçalarına istilik zədələnməsinin qarşısını almaq, məhsulun keyfiyyət dərəcəsini artırmaq və avadanlığın xidmət müddətini uzatmaq üçün səmərəli toz təmizləmə və soyutma sistemi ilə təchiz olunmuşdur.