Penjelasan lengkep ngeunaan jalur produksi ranté perhiasan Hasung

Tujuan: Pikeun nampi logam kosong saatos tuang vakum, sareng pikeun mencét logam kosong sacara akurat ngalangkungan cetakan khusus sareng sistem transmisi anu stabil, ngabentuk bentuk penampang khusus anu diperyogikeun pikeun ranté (sapertos bunderan, pasagi, datar), bari mencét pola atanapi alur permukaan, neundeun pondasi pikeun prosés ngagambar kawat salajengna.

Kaunggulan: Akurasi gulung anu luhur, panyesuaian jerona sareng jarak pengepresan anu fléksibel, mastikeun spésifikasi anu seragam pikeun unggal billet dina produksi batch sareng ngirangan kasalahan pamrosésan salajengna; Operasi otomatis ngirangan intervensi manual, nyingkahan masalah kasalahan ageung sareng efisiensi anu handap dina pengepresan garis manual, sareng tiasa kolaborasi sareng peralatan salajengna pikeun ningkatkeun kontinuitas jalur produksi sacara umum sareng ngirangan tingkat pengerjaan ulang pamariksaan kualitas.

Kagunaan: Salaku parabot inti pikeun ngabentuk ranté, Hasung dilengkepan ku rupa-rupa gaya mesin anyaman ranté, anu tiasa ninun rupa-rupa gaya ranté perhiasan utama sapertos ranté-O, ranté silang, ranté gelombang cai, ranté kotak, jsb. numutkeun paménta pasar, sareng ninun kawat logam anu dipanaskeun kana prototipe ranté anu koheren.

Kaunggulan: Otomatisasi tingkat luhur, akurasi anyaman anu luhur, pitch ranté anu seragam, struktur anu pageuh, sareng henteu gampang leupas; Adaptabilitas anu kuat pikeun sababaraha gaya, tiasa gancang ngagentos cetakan anyaman pikeun minuhan kabutuhan khusus konsumén anu béda-béda, tanpa kedah debugging alat anu misah; Alat-alat ieu gaduh struktur anu kokoh, operasi anu gampang, sareng tiasa beroperasi sacara terus-terusan salami waktos anu lami, ningkatkeun efisiensi produksi bets bari mastikeun gaya ranté anu seragam pikeun unggal bets. Tiasa ngahasilkeun ranté ukuran ageung sareng alit. Éta tiasa langsung dianggo sareng téknologi las laser atanapi las plasma pikeun kapasitas produksi anu efisien.

Tujuan: Husus dianggo pikeun ngaduk bubuk las anu diperyogikeun pikeun ranté las, nyampur bubuk las sacara rata sareng bahan pendukung pikeun mastikeun yén bubuk lasna saé sareng bébas tina gumpalan, nyayogikeun bahan las anu kualitasna luhur pikeun las tungku torowongan salajengna, sareng mastikeun yén antarmuka ranté dilas pageuh.

Kaunggulan: Campuran anu seragam, kontrol anu tepat tina babandingan campuran bubuk las, nyingkahan masalah sapertos las anu teu stabil sareng retakan antarmuka anu disababkeun ku campuran bubuk las anu henteu rata; Laju pengadukan tiasa disaluyukeun pikeun minuhan kabutuhan pengadukan tina spésifikasi bubuk las anu béda. Operasina saderhana sareng henteu meryogikeun teknisi profésional. Dina waktos anu sami, éta tiasa ngirangan runtah bubuk las sareng nurunkeun biaya produksi.

Tujuan: Salaku prosés pamungkas dina jalur produksi, mesin poles tanggung jawab pikeun ngapoles ranté anu dilas sacara komprehensif, miceun goresan, lapisan oksida, sareng tanda las dina permukaan ranté, ningkatkeun kehalusan sareng kilap permukaan ranté, sareng nampilkeun tékstur anu hipu sareng haneut.

Kaunggulan: Akurasi polesan anu luhur, gaya sareng kecepatan polesan anu tiasa disaluyukeun numutkeun gaya ranté, mastikeun permukaan ranté anu lemes sareng rata, teu aya goresan atanapi gerinda, sareng ngahontal kilap standar; Polesan otomatis ngirangan intervensi manual sareng nyingkahan masalah sapertos ngagem henteu rata sareng kilap henteu rata anu disababkeun ku polesan manual; Dilengkepan sistem panyabutan lebu sareng pendinginan anu efisien pikeun nyegah adhesi sekundér tina lebu polesan sareng karusakan termal kana benda kerja, ningkatkeun tingkat kualifikasi produk, sareng manjangkeun umur layanan peralatan.