A Hasung ékszerlánc gyártósorának részletes magyarázata

Cél: Vákuumöntés után fém nyersanyagok fogadása, valamint a nyersanyagok precíz préselése egyedi formákon és stabil átviteli rendszereken keresztül, a lánchoz szükséges specifikus keresztmetszeti formák (például kör, négyzet, lapos) kialakítása, miközben felületi mintákat vagy hornyokat présel, megalapozva a későbbi huzalhúzási folyamatokat.

Előnyök: Nagy hengerlési pontosság, a préselési mélység és a távolság rugalmas beállítása, amely biztosítja az egyes tuskók egységes specifikációját a kötegelt gyártás során, és csökkenti a későbbi feldolgozási hibákat; Az automatizált működés csökkenti a kézi beavatkozást, elkerüli a nagy hibák és az alacsony hatékonyság problémáit a kézi préselés során, és együttműködhet a későbbi berendezésekkel a gyártósori folytonosság javítása és a minőségellenőrzési újrafeldolgozási arány csökkentése érdekében.

Használat: A láncok formázásának fő berendezéseként a Hasung különféle stílusú láncszövőgépekkel van felszerelve, amelyek a piaci igényeknek megfelelően különféle stílusú ékszerláncokat, például O-láncokat, keresztláncokat, vízhullám-láncokat, dobozláncokat stb. tudnak szőni, és a lágyított fémhuzalokból koherens láncprototípusokat tudnak készíteni.

Előnyök: Magas fokú automatizálás, nagy szövési pontosság, egyenletes láncosztás, feszes szerkezet, nehezen lazítható; Kiváló alkalmazkodóképesség többféle stílushoz, a szövési formák gyors váltása a különböző ügyfelek egyedi igényeinek kielégítése érdekében, külön berendezés-hibakeresés nélkül; A berendezés masszív szerkezettel, könnyen kezelhetővel rendelkezik, és hosszú ideig folyamatosan üzemelhet, ami jelentősen javítja a tételgyártás hatékonyságát, miközben biztosítja az egységes láncstílusokat minden tételhez. Nagy és kis méretű láncok előállítására is alkalmas. Közvetlenül használható lézerhegesztéssel vagy plazmahegesztési technológiával a hatékony termelési kapacitás érdekében.

Cél: Kifejezetten a lánchegesztéshez szükséges hegesztőpor keverésére, a hegesztőpor egyenletes elkeverésére a hordozóanyagokkal, hogy a hegesztőpor finom és csomómentes legyen, kiváló minőségű hegesztőanyagokat biztosítson a későbbi alagútkemencés hegesztéshez, és biztosítsa a lánc illesztésének szilárd hegesztését.

Előnyök: Nagyfokú keverés egyenletessége, a hegesztőpor keverési arányának pontos szabályozása, elkerülve az olyan problémákat, mint az instabil hegesztés és a felület repedése, amelyeket az egyenetlen hegesztőpor keverés okoz; A keverési sebesség a hegesztőpor különböző specifikációinak keverési igényeihez igazítható. A működtetés egyszerű és nem igényel szakembereket. Ugyanakkor csökkentheti a hegesztőpor hulladékát és csökkentheti a termelési költségeket.

Cél: A gyártósor utolsó folyamataként a polírozógép felelős a hegesztett lánc átfogó polírozásáért, a karcolások, oxidrétegek és hegesztési nyomok eltávolításáért a lánc felületén, a lánc felületének simaságának és fényességének javításáért, valamint finom és meleg textúrájának biztosításáért.

Előnyök: Nagy polírozási pontosság, a lánc stílusától függően állítható polírozó erő és sebesség, amely biztosítja a lánc sima és egyenletes felületét, karcolások és sorják hiányát, és szabványos fényességet biztosít; Az automatizált polírozás csökkenti a kézi beavatkozást, és elkerüli az olyan problémákat, mint az egyenetlen kopás és az egyenetlen fényesség, amelyet a kézi polírozás okoz; Hatékony porelszívó és hűtőrendszerrel van felszerelve, amely megakadályozza a polírozó por másodlagos tapadását és a munkadarabok hőkárosodását, javítja a termék minősítési arányát, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.