Juvelierizstrādājumu jomā dobu pērlīšu rotaslietas, kas izgatavotas no zelta, K-zelta vai sudraba, ir ļoti iecienītas to materiāla taupīšanas, vieglā svara un vizuāli bagātīgā izskata dēļ. Tomēr dobu pērlīšu ražošanas process ir ārkārtīgi sarežģīts, un tam nepieciešama augsta precizitāte un iekārtu automatizācija. Kā tehnoloģiju līderis dārgmetālu apstrādes jomā,
Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd. Šenžeņā ir laidis klajā pilnīgu dobu pērlīšu ražošanas līniju, kas no jauna definē juvelierizstrādājumu apstrādes ražošanas standartus ar automatizāciju, augstu precizitāti un augstu stabilitāti.
Šajā rakstā jūs iepazīstināsim ar Hasung ražošanas darbnīcu un sniegsim detalizētu analīzi par visu procesa līniju, kas sastāv no tablešu preses, metinātu cauruļu mašīnas, cauruļu saraušanās mašīnas, cauruļu vilkšanas mašīnas, automātiskās lodīšu āmura mašīnas, lodīšu griešanas mašīnas, lodīšu slīpēšanas mašīnas un virpas.
Jebkuras izsmalcinātas dobas lodītes izgatavošana sākas ar perfektu caurules sagatavi. Pirms nonākšanas lodītes veidošanas posmā izejvielām jāiziet virkne sarežģītu pirmapstrādes procesu, un Hasung aprīkojums nodrošina šī pamata soļa stabilitāti un precizitāti.
Ražošanas līnijas sākumpunkts ir tablešu prese. Tā saspiež izkausēto dārgmetāla sagatavi plānās loksnēs, kas atbilst prasībām. Hasung ražošanas līnija parasti apstrādā metāla loksnes ar biezumu no 0,15 mm līdz 0,45 mm. Šis solis ir izšķirošs. Tikai loksnes ar vienādu biezumu un gludu virsmu var nodrošināt turpmāko metināšanas un stiepšanas procesu kvalitāti, izvairoties no tādiem defektiem kā smilšu caurumi vai nevienmērīgs sienu biezums.
Presētā metāla loksne tiks padota cauruļu metināšanas iekārtā. Hasung izmanto TIG metināšanas iekārtas (volframa inertās gāzes metināšana) vai efektīvas divgalvu metināšanas iekārtas, lai velmētu metāla loksnes caurulēs un sametinātu tās kopā.
Divu galvu sinhronās darbības dizains ievērojami uzlabo metināšanas efektivitāti, un precīzie veltņi un viedā temperatūras kontroles sistēma nodrošina metinājuma šuves vienmērīgumu un stingrību, nodrošinot nevainojamu caurules sagatavi turpmākajiem stiepšanas procesiem.
Metinātajai caurulei ir jāsasniedz noteikts diametrs un sienas biezums, kas prasa cauruļu saraušanās iekārtas un cauruļu vilkšanas iekārtas saskaņotu darbību.
Cauruļu samazināšanas mašīna : atbildīgs par caurules materiāla diametra sākotnējo samazināšanu, lai sagatavotos turpmākai smalkai stiepšanai.
Cauruļu vilkšanas mašīna: šī ir ražošanas līnijas galvenā stiepšanas iekārta. Hasung cauruļu vilkšanas mašīnai ir izturīga tērauda rāmja konstrukcija un precīzas vilkšanas veidnes, kas nodrošina ārkārtīgi stabilu darbību. Izmantojot aukstās vilkšanas tehnoloģiju, caurules tiek stieptas līdz vēlamajām tievajām specifikācijām, vienlaikus vēl vairāk uzlabojot materiāla blīvumu un gludumu. Dažos augstākās klases modeļos ir pat integrētas lāzera vadības ierīces, lai panāktu maksimālu cauruļu izmēra kontroli.
Ar augstas kvalitātes caurulēm nākamais brīdis ir brīnuma liecinieks — cauruļu pārvēršana apaļās un apaļās pērlītēs. Šī procesa pamatā ir automātiskā pērlīšu āmura iekārta.
Tradicionālā pērlīšu apstrāde balstās uz manuālu kalšanu, kas ir neefektīva un nekonsekventa. Hasung automātiskā pērlīšu āmura iekārta šo situāciju pilnībā mainīja.
Šī ierīce ir balstīta uz progresīvu automātiskās vadības tehnoloģiju un izmanto precīzas mehāniskas struktūras un štancēšanas veidnes, lai veiktu ātrgaitas štancēšanu uz metāla cauruļu sekcijām, kas piepildītas ar smērvielām un augstas temperatūras izturīgiem materiāliem. Mikrokontrollera sistēmas vadībā pacelšanas mehānisms, rotācijas mehānisms un padeves/izlādes mehānisms perfekti darbojas kopā, lai vienā piegājienā veidotu taisnu cauruli dobās lodītēs vai olīvu formas lodītēs.
Hasung iekārtas var sasniegt maksimālo ātrumu 120 gabali minūtē un nodrošināt, ka gatavā produkta apaļuma precizitāte ir ± 0,02 milimetru robežās. Tas ne tikai ievērojami atbrīvo darbaspēku, bet arī padara par realitāti liela mēroga un standartizētu ražošanu.
![Hasung dobu lodīšu ražošanas līnijas pilnīga analīze 4]()
Pērlītēm, kas tikko iznākušas no āmura pērlīšu mašīnas, uz virsmas var būt veidņu līnijas vai smalkas rievas, kas ir jāpilnveido un jāizdekorē atbilstoši dizaina prasībām.
Pirms pulēšanas procesa uzsākšanas vai savienoto pērlīšu atdalīšanas, pērlīšu griezējs ir atbildīgs par pērlīšu dekorācijas precīzu atdalīšanu no savienojošā stieņa vai caurules sagriešanu norādītajā garumā. Griešanas mašīna var precīzi noteikt atrašanās vietu un nodrošināt vienmērīgu griezumu, radot labu pamatu turpmākajai apstrādei.
Pēc griešanas un atdalīšanas pērlīšu virsmā var būt nelieli defekti vai nelīdzenumi. Pērlīšu slīpēšanas mašīna izmanto integrētu slīpēšanas un pulēšanas dizainu. Pērlīšu virsma tiek noslīpēta ar precīzu slīpripu un pēc tam pulēta ar pulēšanas riteni, lai nodrošinātu, ka katra pērlīte sasniedz spoguļapdares gala efektu.
Ja iepriekšējais process ir veidot kreļļu "formu", tad ziedu veidošanas mašīna ir atslēga, lai piešķirtu krellēm "dvēseli".
Hasung divgalvu ziedu veidošanas mašīna (piemēram, modelis HS-1174) ir pēdējais pieskāriens ražošanas līnijā. Pēc iekārtas iedarbināšanas motors darbina darba galvu ar ātrumu līdz 24 000 apgriezieniem minūtē, darbinot speciāli izstrādātu dimanta griezējinstrumentu, lai veiktu precīzu griešanu uz lodītes virsmas.
Neatkarīgi no tā, vai tie ir klasiski retro spirālveida raksti, moderni dimanta fasešu raksti vai izsmalcināti zivju zvīņu raksti, automašīnu ziedu veidošanas mašīna var perfekti izgrebt iepriekš iestatītus rakstus uz sīku dobu pērlīšu virsmas, precīzi kontrolējot griešanas galviņas dziļumu un rotācijas leņķi. Šis izplešanās tipa rotējošais pozicionēšanas stiprinājums var stingri nostiprināt dobās pērlītes, nodrošinot rakstu nepārtrauktību un simetriju ziedu veidošanas procesā, padarot katru pērlīti par unikālu mākslas darbu.
Juvelierizstrādājumu apstrādes uzņēmumiem Hasung piedāvā ne tikai individuālu aprīkojumu, bet gan pilnīgu risinājumu no atslēgas atslēgas. Tas pārstāv juvelierizstrādājumu apstrādes lēcienu no tradicionālajām manuālajām darbnīcām uz inteliģentām un automatizētām rūpnīcām, palīdzot ražotājiem radīt savu spožo nākotni globālajā juvelierizstrādājumu tirgū ar augstāku kvalitāti un zemākām izmaksām.