ఆభరణాల రంగంలో, బంగారం, కె-గోల్డ్ లేదా వెండితో చేసిన బోలు పూసల ఆభరణాలు వాటి పదార్థ పొదుపు, తేలికైన ధారణ మరియు ఆకర్షణీయమైన రూపం కారణంగా బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. అయితే, బోలు పూసల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అత్యంత సంక్లిష్టమైనది, దీనికి అధిక కచ్చితత్వం మరియు పరికరాల ఆటోమేషన్ అవసరం. విలువైన లోహాల యంత్ర పరికరాల తయారీ రంగంలో ఒక సాంకేతిక అగ్రగామిగా, షెన్జెన్లోని
హసంగ్ ప్రెషియస్ మెటల్ ఎక్విప్మెంట్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్., ఆటోమేషన్, అధిక కచ్చితత్వం మరియు అధిక స్థిరత్వంతో ఆభరణాల తయారీ ప్రమాణాలను పునర్నిర్వచించే ఒక పూర్తిస్థాయి బోలు పూసల ఉత్పత్తి శ్రేణిని ప్రారంభించింది.
ఈ వ్యాసం మిమ్మల్ని హసుంగ్ యొక్క ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లోకి తీసుకువెళ్లి, టాబ్లెట్ ప్రెస్, వెల్డెడ్ పైప్ మెషిన్, పైప్ ష్రింకింగ్ మెషిన్, పైప్ డ్రాయింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ బీడ్ హామర్ మెషిన్, బీడ్ కటింగ్ మెషిన్, బీడ్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ మరియు లేత్తో కూడిన పూర్తి ప్రాసెస్ లైన్ యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణను అందిస్తుంది.
ఏదైనా సున్నితమైన బోలు పూస ఒక ఖచ్చితమైన ట్యూబ్ బ్లాంక్తో మొదలవుతుంది. పూసను తయారుచేసే దశలోకి ప్రవేశించే ముందు, ముడి పదార్థాలు అనేక సంక్లిష్టమైన ముందస్తు శుద్ధి ప్రక్రియల గుండా వెళ్ళవలసి ఉంటుంది, మరియు హసుంగ్ పరికరాలు ఈ ప్రాథమిక దశ యొక్క స్థిరత్వం మరియు కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
ఉత్పత్తి శ్రేణికి ప్రారంభ స్థానం టాబ్లెట్ ప్రెస్. ఇది కరిగించిన విలువైన లోహపు బిల్లెట్ను, అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే పలుచని షీట్లుగా సంపీడనం చేస్తుంది. హసుంగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సాధారణంగా 0.15మిమీ నుండి 0.45మిమీ మధ్య మందం ఉన్న లోహపు షీట్లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. ఈ దశ చాలా కీలకమైనది. ఏకరీతి మందం మరియు నునుపైన ఉపరితలం ఉన్న షీట్లు మాత్రమే, ఇసుక రంధ్రాలు లేదా గోడ మందంలో అసమానతలు వంటి లోపాలను నివారించి, తదుపరి వెల్డింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్ ప్రక్రియల నాణ్యతను నిర్ధారించగలవు.
నొక్కిన లోహపు షీట్ను వెల్డింగ్ పైపు యంత్రంలోకి పంపుతారు. హాసుంగ్, లోహపు షీట్లను గొట్టాలుగా చుట్టి, వాటిని కలిపి వెల్డింగ్ చేయడానికి TIG వెల్డింగ్ యంత్రాలను (టంగ్స్టన్ ఇనర్ట్ గ్యాస్ వెల్డింగ్) లేదా సమర్థవంతమైన డబుల్ హెడ్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తుంది.
డ్యూయల్ హెడ్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్ డిజైన్ వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు ప్రెసిషన్ రోలర్లు, ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఏకరూపతను, దృఢత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా తదుపరి స్ట్రెచింగ్ ప్రక్రియల కోసం దోషరహితమైన పైప్ బ్లాంక్ను అందిస్తాయి.
వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపు ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసం మరియు గోడ మందాన్ని చేరుకోవాలి, దీనికి పైపు సంకోచ యంత్రం మరియు పైపు లాగే యంత్రం యొక్క సమన్వయంతో కూడిన పనితీరు అవసరం.
ట్యూబ్ తగ్గించే యంత్రం : తరువాతి సన్నని సాగతీతకు సిద్ధం చేయడానికి పైపు పదార్థం యొక్క వ్యాసాన్ని ప్రారంభంలో తగ్గించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
పైపు డ్రాయింగ్ మెషిన్: ఇది ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ప్రధాన సాగదీసే పరికరం. హసుంగ్ యొక్క పైపు డ్రాయింగ్ మెషిన్ దృఢమైన స్టీల్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని మరియు కచ్చితమైన డ్రాయింగ్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అత్యంత స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. కోల్డ్ డ్రాయింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, పైపులు కావలసిన సన్నని కొలతలకు సాగదీయబడతాయి, అదే సమయంలో పదార్థం యొక్క సాంద్రత మరియు నునుపు మరింత మెరుగుపరచబడతాయి. కొన్ని ఉన్నత శ్రేణి మోడళ్లలో, పైపు పరిమాణంపై పూర్తి నియంత్రణ సాధించడానికి లేజర్ కంట్రోల్ యూనిట్లు కూడా పొందుపరచబడి ఉంటాయి.
అత్యుత్తమ నాణ్యత గల ట్యూబ్లతో, ఆ ట్యూబ్లు గుండ్రని, బొద్దుగా ఉండే పూసలుగా మారే అద్భుతాన్ని చూడబోతున్నాం. ఈ ప్రక్రియకు కేంద్రబిందువు ఆటోమేటిక్ బీడ్ హామర్ మెషిన్.
సాంప్రదాయ పూసల తయారీ విధానం చేతితో సుత్తితో కొట్టడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది అసమర్థమైనది మరియు స్థిరత్వం లేనిది. హసుంగ్ వారి ఆటోమేటిక్ పూసల సుత్తి యంత్రం ఈ పరిస్థితిని పూర్తిగా మార్చేసింది.
ఈ పరికరం అధునాతన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు కందెనలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలతో నింపిన లోహపు పైపు భాగాలపై అధిక వేగంతో స్టాంపింగ్ చేయడానికి ఖచ్చితమైన యాంత్రిక నిర్మాణాలు మరియు స్టాంపింగ్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తుంది. మైక్రోకంట్రోలర్ సిస్టమ్ ఆదేశం మేరకు, ఎత్తే యంత్రాంగం, తిప్పే యంత్రాంగం మరియు నింపే/తీసే యంత్రాంగం అన్నీ కలిసికట్టుగా సంపూర్ణంగా పనిచేసి, నిటారుగా ఉన్న పైపును ఒకేసారి బోలు పూసలుగా లేదా ఆలివ్ ఆకారపు పూసలుగా మారుస్తాయి.
హసుంగ్ పరికరాలు నిమిషానికి గరిష్టంగా 120 ముక్కల వేగాన్ని అందుకోగలవు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క గుండ్రదనం కచ్చితత్వం ± 0.02 మిల్లీమీటర్ల పరిధిలో ఉండేలా నిర్ధారించగలవు. ఇది శ్రమను బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, భారీ మరియు ప్రామాణికమైన ఉత్పత్తిని కూడా సాధ్యం చేస్తుంది.
![హసుంగ్ హాలో బీడ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క పూర్తి విశ్లేషణ 4]()
హామర్ బీడ్ మెషిన్ నుండి ఇప్పుడే బయటకు వచ్చిన పూసల ఉపరితలంపై అచ్చు గీతలు లేదా సన్నని బుర్రలు ఉండవచ్చు, వాటిని డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా శుద్ధి చేసి అలంకరించాలి.
పాలిషింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు, లేదా వేరు చేయవలసిన అనుసంధానిత పూసల కోసం, కనెక్టింగ్ రాడ్ నుండి పూసల అలంకరణను కచ్చితంగా వేరు చేయడానికి, లేదా పైపును నిర్దిష్ట పొడవుకు కత్తిరించడానికి బీడ్ కట్టర్ బాధ్యత వహిస్తుంది. కటింగ్ మెషిన్ కచ్చితంగా గుర్తించి, మృదువైన కోతను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా తదుపరి ప్రాసెసింగ్కు మంచి పునాది వేస్తుంది.
కత్తిరించి, వేరు చేసిన తర్వాత పూసల ఉపరితలంపై చిన్న చిన్న లోపాలు లేదా అసమానతలు ఉండవచ్చు. పూసల గ్రైండింగ్ యంత్రం గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ యొక్క సమీకృత రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది. పూసల ఉపరితలాన్ని ఒక ఖచ్చితమైన గ్రైండింగ్ వీల్ ద్వారా గ్రైండ్ చేసి, ఆపై పాలిషింగ్ వీల్ ద్వారా పాలిష్ చేస్తారు, తద్వారా ప్రతి పూస అద్దంలా మెరిసే తుది రూపాన్ని పొందగలదని నిర్ధారిస్తారు.
మునుపటి ప్రక్రియ పూసల "ఆకారాన్ని" తీర్చిదిద్దడానికి ఉద్దేశించినదైతే, ఆ పూసలకు "ప్రాణాన్ని" ప్రసాదించడంలో పువ్వులు తయారుచేసే యంత్రం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
హసుంగ్ యొక్క డ్యూయల్ హెడ్ ఫ్లవర్ మేకింగ్ మెషిన్ (HS-1174 మోడల్ వంటిది) ఉత్పత్తి శ్రేణికి తుది మెరుగును అందిస్తుంది. పరికరాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, మోటారు వర్కింగ్ హెడ్ను నిమిషానికి 24000 విప్లవాల వేగంతో తిరిగేలా చేస్తుంది, ఇది ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డైమండ్ కటింగ్ టూల్ను నడిపి, పూస ఉపరితలంపై ఖచ్చితమైన కోతను చేస్తుంది.
క్లాసిక్ రెట్రో స్పైరల్ ప్యాటర్న్లు, ఫ్యాషనబుల్ డైమండ్ ఫేసెట్లు లేదా సున్నితమైన ఫిష్ స్కేల్ ప్యాటర్న్లు ఏవైనా సరే, కార్ ఫ్లవర్ మెషిన్, కటింగ్ హెడ్ యొక్క లోతు మరియు భ్రమణ కోణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా చిన్న బోలు పూసల ఉపరితలంపై ముందుగా సెట్ చేసిన ప్యాటర్న్లను పరిపూర్ణంగా చెక్కగలదు. ఈ విస్తరణ రకం తిరిగే పొజిషనింగ్ ఫిక్చర్ బోలు పూసలను గట్టిగా పట్టుకుంటుంది, పువ్వు తయారీ ప్రక్రియలో ప్యాటర్న్ల కొనసాగింపు మరియు సౌష్టవాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ప్రతి పూసను ఒక ప్రత్యేకమైన కళాఖండంగా మారుస్తుంది.
ఆభరణాల తయారీ కంపెనీల కోసం, హసుంగ్ కేవలం విడి పరికరాలను మాత్రమే కాకుండా, ఒక పూర్తి టర్న్కీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది ఆభరణాల తయారీని సాంప్రదాయ చేతివృత్తుల నుండి తెలివైన మరియు స్వయంచాలిత కర్మాగారాల వైపు ఒక పెద్ద ముందడుగును సూచిస్తుంది. తద్వారా తయారీదారులు అధిక నాణ్యతతో, తక్కువ ఖర్చులతో ప్రపంచ ఆభరణాల మార్కెట్లో తమ సొంత ఉజ్వల భవిష్యత్తును సృష్టించుకోవడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.