Bitxigintzaren arloan, urrezko, K-urrezko edo zilarrezko bitxi hutsak oso gustuko dira materiala aurrezteagatik, arintasunagatik eta itxura bisualki aberatsa dutelako. Hala ere, ale hutsen ekoizpen prozesua oso konplexua da, eta zehaztasun handia eta ekipamenduaren automatizazioa eskatzen ditu. Metal preziatuen mekanizazio arloko teknologia lider gisa, Shenzheneko
Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd.-k ale hutsen ekoizpen lerro oso bat jarri du martxan, bitxien prozesamenduaren fabrikazio estandarrak birdefinitzen dituena automatizazioarekin, zehaztasun handiarekin eta egonkortasun handiarekin.
Artikulu honek Hasung-en ekoizpen tailerrera eramango zaitu eta prozesu-lerro osoaren analisi zehatza eskainiko dizu, tableta-prensa, soldatutako hodi-makina, hodiak uzkurtzeko makina, hodiak marrazteko makina, aleak mozteko makina automatikoa, aleak artezteko makina eta tornua barne hartzen dituena.
Edozein ale huts bikain hodi huts perfektu batekin hasten da. Aleak eratzeko fasean sartu aurretik, lehengaiek aurretratamendu prozesu konplexu batzuk igaro behar dituzte, eta Hasung-en ekipamenduak oinarrizko urrats honen egonkortasuna eta zehaztasuna bermatzen ditu.
Ekoizpen-lerroaren abiapuntua tableta-prentsa da. Urtutako metal preziatuen lingotea xafla meheetan konprimitzen du, baldintzak betetzen dituztenak. Hasung ekoizpen-lerroak normalean 0,15 mm eta 0,45 mm arteko lodierako metalezko xaflak prozesatzen ditu. Urrats hau funtsezkoa da. Lodiera uniformea eta gainazal leuna duten xaflek soilik berma dezakete ondorengo soldadura eta luzaketa prozesuen kalitatea, hareazko zuloak edo horma-lodiera irregularra bezalako akatsak saihestuz.
Metalezko xafla prentsatua hodiak soldatzeko makinara sartuko da. Hasungek TIG soldadura makinak (tungsteno gas geldo bidezko soldadura) edo buru bikoitzeko soldadura makina eraginkorrak erabiltzen ditu metalezko xaflak hodietan bildu eta elkarrekin soldatzeko.
Buru bikoitzeko funtzionamendu sinkronoaren diseinuak soldaduraren eraginkortasuna asko hobetzen du, eta zehaztasun-arrabolek eta tenperatura kontrolatzeko sistema adimendunak soldadura-josturaren uniformetasuna eta sendotasuna bermatzen dituzte, ondorengo luzatze-prozesuetarako hodi-hutsik ezin hobea eskainiz.
Soldatutako hodiak diametro eta horma-lodiera espezifiko bat lortu behar du, eta horrek hodiak uzkurtzeko makinaren eta hodiak tiratzeko makinaren funtzionamendu koordinatua eskatzen du.
Hodiak murrizteko makina : hodi-materialaren diametroa hasieran murrizteaz arduratzen da, ondorengo luzaketa finerako prestatzeko.
Hodiak marrazteko makina: Hau da ekoizpen-lerroaren luzatze-ekipo nagusia. Hasung-en hodiak marrazteko makinak altzairuzko egitura sendoa eta marrazketa-molde zehatzak erabiltzen ditu, funtzionamendu oso egonkorra bermatuz. Hotzeko marrazketa-teknologiaren bidez, hodiak nahi diren zehaztapen meheetara luzatzen dira, eta materialaren dentsitatea eta leuntasuna are gehiago hobetzen dira. Goi-mailako modelo batzuek laser kontrol-unitateak ere integratzen dituzte hodiaren tamainaren gaineko kontrol osoa lortzeko.
Kalitate handiko hodiekin, hurrengo unea mirari baten lekuko izatea da: hodiak ale biribil eta potolo bihurtzea. Prozesu honen muina aleak egiteko mailu-makina automatikoa da.
Aleen prozesamendu tradizionala eskuzko mailukatzean oinarritzen da, eta hori ez da eraginkorra eta ez da koherentea. Hasung-en aleen mailu-makina automatikoak egoera hau erabat aldatu zuen.
Gailu hau kontrol automatikoko teknologia aurreratuan oinarritzen da eta egitura mekaniko zehatzak eta estanpazio moldeak erabiltzen ditu lubrifikatzailez eta tenperatura altuko material erresistenteez betetako metalezko hodi zatietan abiadura handiko estanpazioa egiteko. Mikrokontrolagailu sistemaren agindupean, altxatze mekanismoa, biraketa mekanismoa eta elikatze/deskargatze mekanismoa ezin hobeto funtzionatzen dute elkarrekin hodi zuzena ale hutsetan edo oliba formako aleetan aldi berean moldatzeko.
Hasung-en ekipamenduak minutuko 120 piezako abiadura maximoa lor dezake eta produktu amaituaren biribiltasun zehaztasuna ± 0,02 milimetrokoa dela ziurtatzen du. Horrek ez du lana asko askatzen bakarrik, baita ekoizpen eskala handiko eta estandarizatua errealitate bihurtzen ere.
![Hasung ale hutsen ekoizpen-lerroaren analisi osoa 4]()
Mailu-aleak egiteko makinatik atera berri diren aleek molde-lerroak edo bizar finak izan ditzakete gainazalean, eta diseinu-eskakizunen arabera findu eta apaindu behar dira.
Leuntzeko prozesuan sartu aurretik, edo bereizi behar diren ale konektatuetarako, ale-ebakitzaileak ale-apaingarria konexio-bielatik zehaztasunez bereiztea edo hodia zehaztutako luzeran moztea du ardura. Ebakitzeko makinak zehaztasunez kokatu eta ebaki leuna berma dezake, ondorengo prozesamendurako oinarri ona ezarriz.
Moztu eta bereizi ondoren, aleen gainazalak akats txikiak edo irregulartasunak izan ditzake. Aleak artezteko makinak artezketa eta leuntze diseinu integratu bat hartzen du. Aleak artezketa-gurpil zehatz batekin leundu egiten dira, eta ondoren leuntzeko gurpil batekin leundu, ale bakoitzak ispilu-akaberaren azken efektua lortu dezan.
Aurreko prozesua aleen "forma" moldatzea bada, loreak egiteko makina da aleak "arimaz" hornitzeko gakoa.
Hasung-en loreak egiteko bi buruko makina (HS-1174 modeloa bezalakoa) ekoizpen-lerroaren azken ukitua da. Ekipamendua martxan jarri ondoren, motorrak lan-burua 24000 bira minutuko abiaduran birarazten du, diamantezko ebaketa-tresna berezi bat eraginez, alearen gainazalean zehaztasun-ebakiak egiteko.
Espiral retro klasikoak, diamante faseta modernoak edo arrain ezkata eredu ederrak izan, autoentzako lore-makinak aurrez ezarritako ereduak zizelkatu ditzake ale huts txikien gainazalean, ebaketa-buruaren sakonera eta biraketa-angelua zehatz-mehatz kontrolatuz. Hedapen motako biraketa-posizionamendu honek ale hutsak sendo lotu ditzake, ereduen jarraitutasuna eta simetria bermatuz loreak egiteko prozesuan zehar, ale bakoitza artelan paregabe bihurtuz.
Bitxiak prozesatzen dituzten enpresentzat, Hasungek ez ditu ekipamendu indibidualak soilik eskaintzen, baizik eta irtenbide osoa eskaintzen du giltza eskura. Bitxiak prozesatzeko jauzia adierazten du, eskuzko tailer tradizionaletatik fabrika adimendun eta automatizatuetara, fabrikatzaileei etorkizun bikaina sortzen lagunduz bitxien merkatu globalean, kalitate handiagoarekin eta kostu txikiagoak lortuz.