loading

Hasung metal preziatuak galdaketa eta urtzeko makinen fabrikatzaile profesionala da 2014az geroztik.

Nola egiten da katea Hasung bitxi-kateak egiteko makinarekin

Kateen ekoizpenak zehaztasuna, errepikagarritasuna eta eraginkortasuna eskatzen ditu gaur egungo bitxigintzan. Loturen tamainaren edo tentsioaren arteko desberdintasun txikiek ere eragina izan dezakete pisuan, itxuran eta azken produktuaren balioan. Hemen ezinbestekoa da bitxigintza-kateak egiteko makina profesional bat.

 

Hasungek kate-ehuntze sistema aurreratuak diseinatzen ditu, konformazio eta muntaketa urrats konplexuak automatizatzen dituztenak. Fabrikatzaileek ez dute gehiago eskuzko konformazio edo tresna erdiautomatikoen mendekotasunik, baizik eta kate-makina automatiko guztiz integratu baten mendekotasunik, ekoizpenaren koherentzia eta lanarekiko menpekotasun txikiagoa bermatzeko. Urrezko kate solidoetatik hasi eta egitura huts arinetaraino, makina hauek ekoizpen egonkorra eta bolumen handikoa ahalbidetzen dute.

 

Gida honek makinaren ikuspegi orokorra, ekoizten dituen kate motak, urratsez urratseko prozesu osoa eta bitxigintza modernoaren fabrikazioa laguntzen duten abantaila nagusiak deskribatzen ditu. Irakurri gehiago jakiteko.

Hasung bitxi-kateak egiteko makinen ikuspegi orokorra

Hasung-en kate-ekipoak bitxigintza industrialerako eraikita daude. Makinak abiadura handiko funtzionamendurako, patroien kontrol zehatzerako eta irteera jarraiturako diseinatuta daude. Hasung bitxigintza-kateak egiteko makina   barne hartzen ditu:

 

  • Zehaztasun handiko elikadura-mekanismoak
  • Programa daitezkeen ereduen kontrolak
  • Abiadura handiko ehuntze-sistemak
  • Motor egonkorrak
  • Kontrol-panel integratuak

 

Sistema hauek etengabe funtzionatzeko diseinatuta daude, kateen lerrokatzea eta dimentsio-zehaztasuna mantenduz. Helburua sinplea da: katearen kalitate koherentea ekoizpen-saio luzeetan zehar.

 Bitxi-kateak egiteko makina

Makinak ekoiztu ditzakeen kate motak

Hasung ekipamenduak bitxigintzan erabiltzen diren kate estilo ugari onartzen ditu. Modeloaren eta konfigurazioaren arabera, makinek honako hauek ekoiz ditzakete:

 

  • Urrezko eta zilarrezko kate sendoak
  • Lepoko eta eskumuturreko kate finak
  • Suge-kateak
  • Espaloi eta kable kateak
  • Kate hutsak egiteko makina konfigurazio bat erabiliz diseinu huts arinak

 

Kate hutsek konformazio-kontrol espezializatua behar dute erresistentzia mantentzeko eta, aldi berean, metalaren pisua murrizteko. Hasung-en teknologiak egitura-egonkortasuna ahalbidetzen du itxura arriskuan jarri gabe. Malgutasun horri esker, fabrikatzaileek merkatuaren joerei eta eskaera pertsonalizatuei azkar erantzuten diete.

Katea Egiteko Prozesu Osoa: Pausoz Pauso

Kate bat nola egiten den ulertzeak automatizazioaren balioa argitzen laguntzen du. Hurrengo lan-fluxuak ekoizpen-prozesu osoa azaltzen du.

1. urratsa: Hari prestaketa eta elikadura

Prozesua zehaztapen zehatzekin prestatutako metalezko alanbrearekin hasten da.

Alanbrearen diametroaren hautaketa:

Fabrikatzaileek alanbrearen diametroa hautatzen dute beharrezko katearen pisuaren eta diseinuaren arabera. Diametroaren kontrol zehatzak azken dimentsio koherenteak eta metalaren erabilera aurreikusgarria bermatzen ditu.

Zuzenketa eta tentsioaren kontrola:

Moldatu aurretik, alanbrea zuzentzeko arraboletatik igarotzen da. Tentsio- kontrol sistemek elikatze-abiadura egonkortzen dute eta deformazioa saihesten dute. Tentsio egonkorra ezinbestekoa da kate-kateen forma uniformea ​​lortzeko. Benetako ekoizpenean, tentsio-aldaketa txikienak ere kate-angelu irregularra sor dezake, eta horrek katearen pisuaren koherentzian eta akabera-kalitatean eragina du.

2. urratsa: Loturak eratzea eta moldatzea

Prestaketaren ondoren, alanbrea formatzeko mekanismoan sartzen da.

Loturaren tamaina eta ereduaren konfigurazioa:

Operadoreek nahi den kate-tamaina eta eredua programatzen dituzte kontrol-interfazearen bidez. Kateak egiteko makina automatikoak moldatzeko tresnak doitzen ditu zehaztapenetara egokitzeko.

Zehaztasun-konformazio kontrolak:

Zehaztasun-kamerek eta formatzeko trokelek alanbrea forma koherenteetan tolesten dute. Lerrokatze egokiak distortsioa saihesten du eta kate osoan zehar pauso uniformea ​​mantentzen du.

3. urratsa: Ehundu / Katearen muntaketa

Loturak eratu ondoren, egitura jarraitu batean muntatzen dira.

Kate jarraituaren ehuntzea:

Makinak automatikoki lotzen ditu lotura-kate bakoitza. Jarraian ehuntzeak eskuzko manipulazioa murrizten du eta abiadura handitzen du.

Egonkortasun eta Lerrokatze Kontrola:

Sentsoreek eta gida mekanikoek lotura-lerrokatzea mantentzen dute muntaketa-prozesuan zehar. Kokapen egonkorrak bihurdura eta tarte irregularrak saihesten ditu.

4. urratsa: Mozketa eta luzera kontrolatzea

Ehundu ondoren, katea behar den luzerara moztu behar da.

Luzera Programazioa:

Ekoizpen-luzera kontrol-panelean aurrez ezarrita dago. Sistemak irteera zehatz-mehatz neurtzen du moztu aurretik.

Ebaketaren zehaztasun-egiaztapenak:

Ebaketa-tresna automatizatuek bereizketa garbia bermatzen dute. Ebaketa zehatzak hondakinak murrizten ditu eta ertz irregularrak saihesten ditu.

5. urratsa: Soldadura / Itxiera

Kate mota batzuetarako, estekak ixte segurua behar dute.

Amaierako koherentzia:

Makinak lotura-itxiera koherentea bermatzen du, kontrolpean eratuz eta lotuz. Kate motaren eta makinaren konfigurazioaren arabera, itxiera mekanikoa edo soldadura bidezkoa izan daiteke, itxura uniformea ​​eta egitura segurua bermatzeko.

Indarra eta artikulazioen osotasuna:

Soldadura edo itxiera mekaniko egokiak juntura ahulak saihesten ditu. Junturen indarra ezinbestekoa da balio handiko urrezko kateetarako.

6. urratsa: Kalitate ikuskapena eta akabera prestaketa

Leundu edo plakatu aurretik, kateak ikuskatu egiten dira.

Gainazal eta simetria egiaztapenak:

Operadoreek lotura-uniformitatea, tartea eta gainazalaren leuntasuna aztertzen dituzte. Simetria koherenteak ekoizpenaren zehaztasuna islatzen du.

Akatsen identifikazioa amaitu aurretik:

Lotura deslerrokatuak edo itxiera osatugabeak bezalako akatsak goiz identifikatzen dira. Detekzio goiztiarrak beheranzko errefusa-tasak murrizten ditu.

 Bitxi-katea

Hasung makinen abantaila teknologiko nagusiak

Hasung makinak eraginkortasun eta fidagarritasunerako diseinatuta daude. Abantaila nagusien artean hauek daude:

 

  • Abiadura handiko etengabeko funtzionamendua
  • Lotura-tarte eta tamainaren kontrol egonkorra
  • Eskuzko esku-hartze murriztua
  • Ekoizpen-saio luzeetan zehar ekoizpen koherentea
  • Metal eta eredu desberdinetarako egokitasuna

 

Kate hutsak egiteko makinaren konfigurazioak diseinu arinak onartzen ditu egitura-osotasuna arriskuan jarri gabe. Hau garrantzitsua da urrearen prezioak bezeroen eskarian eragina duen merkatuetan. Automatizazioak lan-kostua murrizten du, ekoizpen-egonkortasuna hobetzen duen bitartean. Denborarekin, horrek errendimendua eta errentagarritasun orokorra hobetzen ditu.

Aplikazio Eszenarioak Bitxigintzan

Hasung ekipamenduak hainbat fabrikazio-inguruneetarako balio du.

 

1. Bitxigintza-lantegietarako ekoizpen masiboa: Lantegi handiek ekoizpen egonkorra eta bolumen handikoa behar dute. Kateak egiteko makina automatiko fidagarri batek katearen pisua eta tamaina koherenteak bermatzen ditu ekoizpen-saio luzeetan zehar.

 

2. Diseinu-etxeentzako kate pertsonalizatuen ekoizpena: Diseinu-estudioek eredu programagarrien malgutasunaren onura dute. Makinek lotura-estilo pertsonalizatuetarako eta ekoizpen-esperientzia mugatuetarako doikuntza azkarrak ahalbidetzen dituzte.

 

3. Esportaziora bideratutako ekoizpen-lerroak: Esportazio-merkatuek kalitate-estandar zorrotzak eskatzen dituzte. Loturen neurrien eta pisuaren koherentziak nazioarteko betetze-eskakizunak betetzen laguntzen du.

Industriaren joerak eta Hasung berrikuntza

Bitxigintza industria azkar aldatzen ari da ekoizpen-lerro automatizatuetara, non zehaztasuna, abiadura eta materialen eraginkortasuna inoiz baino garrantzitsuagoak diren. Lan-kostuen igoerak eta urrearen prezioen gorabeherak fabrikatzaileak behartzen ari dira hondakinak murriztera, katearen pisua eta kate-begien zehaztasuna mantenduz.

 

Hasung Aldaketa hau kate-ekipo aurreratuekin laguntzen du, 2014az geroztik metal preziatuen ekipamenduan espezializatutako industria-esperientzia sendoarekin babestuta. Konpainiak ISO 9001 kalitate-ziurtagiriaren pean jarduten du, industria-fabrikazio estandar fidagarrietan duen arreta indartuz. Hasungek bitxigintza-kateak egiteko makinen teknologia hobetzen jarraitzen du, besteak beste, hobekuntzen bidez:

 

  • Diseinu aldaketa azkarragoak lortzeko, esteka tamaina eta pauso doikuntza programagarriak
  • Abiadura handiko ehuntze jarraitua ekoizpen luze eta egonkorrerako
  • Katearen egitura irregularra saihesteko tentsio eta lerrokatze zehatzaren kontrola
  • Iraupen luzeko funtzionamendurako diseinatutako indartutako trakzio-sistemak

 

Diseinu arinetarako, Hasung-en kate hutsak egiteko makinen konfigurazioak erresistentzia mantentzeko eraikita daude, metalaren kontsumoa minimizatuz. Horrek bereziki baliotsuak bihurtzen ditu kostuen kontrola eta esportazio-mailako kalitate koherentea nahi duten urrezko bitxien ekoizleentzat.

 Kateak egiteko makina automatikoa

Ondorioa

Gaur egungo kateen fabrikazioak zehaztasuna, abiadura eta errepikagarritasuna eskatzen ditu. Kateak egiteko makina automatiko profesional batek konformazioa, ehuntzea, mozketa eta ixtea errazten ditu ekoizpen-fluxu egonkor bakar batean. Horrek akatsak murrizten ditu, errendimendua hobetzen du eta katearen kalitate koherentea ahalbidetzen du.

 

Hasung Machinery-k bitxigintza industrialerako diseinatutako kate-ehuntze sistema aurreratuak eskaintzen ditu. Gure irtenbideek fabrikatzaileei errendimendu egonkorrarekin eta ereduen kontrol zehatzarekin diseinu solidoak eta hutsak ekoizten laguntzen diete. Eman hurrengo urratsa kate-fabrikazio adimentsuago eta eraginkorrago baterantz. Jarri gurekin harremanetan   gaur gure kate-egitura sistema aurreratuek zure ekoizpen-lerroa nola hobetu eta zure lehiakortasun-abantaila nola indartu dezaketen eztabaidatzeko.

 

Maiz egiten diren galderak

1. galdera. Nola mantentzen dute fabrikatzaileek katearen tamaina eta pisua koherenteak ekoizpen-saio luzeetan zehar?

Erantzuna: Koherentzia mantentzen da alanbre-diametroaren kontrol zehatzaren, tentsio-sistema egonkorren, eredu-ezarpen programagarrien eta konformazio-tresnen kalibrazio erregularraren bidez.

 

2. galdera. Zein kalitate-egiaztapen egin behar dira bitxi-kateak egiteko makina batetik kateak onartu aurretik?

Erantzuna: Fabrikatzaileek lotura-simetria, junturaren indarra, gainazalaren leuntasuna eta luzeraren zehaztasuna egiaztatu beharko lituzkete leuntzea edo plakatzea hasi aurretik.

aurres
Nola funtzionatzen du hutsean zilarrezko lingoteen galdaketa-makina batek
zuretzat gomendatua
Ez dago daturik
Jarri gurekin harremanetan

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. Txinako hegoaldean kokatutako ingeniaritza mekanikoko enpresa bat da, Shenzhen hiri eder eta ekonomikoki hazten ari den hirian. Enpresa metal preziatuen eta material berrien industriarako berokuntza eta galdaketa ekipoen arloko lider teknologikoa da.


Hutsean galdatzeko teknologian dugun ezagutza sendoak aukera ematen digu bezero industrialak altzairu aleatu altua, hutsean behar den platino-rodio aleazioa, urrea eta zilarra, etab. galdatzeko.

IRAKURRI GEHIAGO >

CONTACT US
Harremanetarako pertsona: Jack Heung
Tel.: +86 17898439424
Helbide elektronikoa:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Helbidea: Jinyuan 1. errepidea, 11. zk., Heao komunitatea, Yuanshan kalea, Longgang barrutia, Shenzhen, Txina 518115
Copyright © 2026 Shenzhen Hasung Metal Preziatuen Ekipamenduen Teknologia Co., Ltd | Gunearen mapa | Pribatutasun politika
Customer service
detect