Hasung зергерлік бұйымдарының шынжыр жасау машинасы қалай шынжыр жасайды

Қазіргі зергерлік бұйымдар өндірісінде шынжыр өндірісі дәлдікті, қайталанымдылықты және тиімділікті талап етеді. Тіпті буындардың өлшеміндегі немесе керілуіндегі шағын айырмашылықтар да салмаққа, сыртқы түріне және өнімнің түпкілікті құнына әсер етуі мүмкін. Міне, осы жерде кәсіби зергерлік шынжыр жасайтын машина маңызды рөл атқарады.

Hasung күрделі пішіндеу және құрастыру кезеңдерін автоматтандыратын озық шынжырлы тоқу жүйелерін жасайды. Өндірушілер енді қолмен пішіндеуге немесе жартылай автоматты құралдарға емес, өнімділіктің тұрақтылығын және еңбекке тәуелділікті азайтуды қамтамасыз ету үшін толық интеграцияланған автоматты шынжыр жасау машинасына сүйенеді. Қатты алтыннан жасалған байланыстардан бастап жеңіл қуыс құрылымдарға дейін бұл машиналар тұрақты, жоғары көлемді өндірісті қолдайды.

Бұл нұсқаулықта машинаға шолу, ол шығаратын шынжырлардың түрлері, толық қадамдық процесс және заманауи зергерлік бұйымдар өндірісін қолдайтын негізгі артықшылықтар сипатталған. Қосымша ақпарат алу үшін оқуды жалғастырыңыз.

Hasung зергерлік тізбекті жасау машиналарына шолу

Hasung компаниясының шынжырлы жабдығы өнеркәсіптік зергерлік бұйымдар өндірісіне арналған. Машиналар жоғары жылдамдықты жұмыс істеуге, дәл үлгіні басқаруға және үздіксіз өнімділікке арналған. Hasung зергерлік шынжырлы бұйымдар жасайтын машина   қамтиды:

• Дәл тамақтандыру механизмдері
• Бағдарламаланатын үлгіні басқару элементтері
• Жоғары жылдамдықты тоқу жүйелері
• Тұрақты жетек қозғалтқыштары
• Кіріктірілген басқару панельдері

Бұл жүйелер буындарды туралауды және өлшемдік дәлдікті сақтай отырып, үздіксіз жұмыс істеуге арналған. Мақсат қарапайым: ұзақ өндірістік кезеңдердегі тізбек сапасының тұрақтылығы.

Машина шығара алатын тізбек түрлері

Hasung жабдығы зергерлік бұйымдар өндірісінде қолданылатын тізбек стильдерінің кең ауқымын қолдайды. Модель мен конфигурацияға байланысты машиналар келесі өнімдерді шығара алады:

• Тұтас алтын және күміс байланыстырушы тізбектер
• Жұмсақ алқа және білезік тізбектері
• Жылан тізбектері
• Бордюр және кабель тізбектері
• Қуыс шынжыр жасайтын машина конфигурациясын пайдаланатын жеңіл қуыс конструкциялар

Қуыс шынжырларға металл салмағын азайту кезінде беріктікті сақтау үшін арнайы қалыптау бақылауы қажет. Hasung технологиясы сыртқы түрін бұзбай құрылымдық тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Бұл икемділік өндірушілерге нарықтық үрдістер мен тапсырыстарға тез жауап беруге мүмкіндік береді.

Толық тізбек жасау процесі: қадамдық

Тізбектің қалай жасалатынын түсіну автоматтандырудың құндылығын анықтауға көмектеседі. Келесі жұмыс процесі толық өндіріс процесін сипаттайды.

✔ 1-қадам: Сымды дайындау және беру

Процесс нақты сипаттамаларға сәйкес дайындалған металл сымнан басталады.

Сым диаметрін таңдау:

Өндірушілер сым диаметрін қажетті тізбек салмағы мен дизайнына негіздеп таңдайды. Диаметрді дәл бақылау соңғы өлшемдердің тұрақтылығын және металлдың болжамды пайдаланылуын қамтамасыз етеді.

Түзету және керілуді бақылау:

Қалыптау алдында сым түзеткіш роликтерден өтеді. Кернеуді басқару жүйелері беру жылдамдығын тұрақтандырады және деформацияның алдын алады. Тұрақты кернеу буынның біркелкі пішінделуі үшін өте маңызды. Нақты өндірісте кернеудің аздап өзгеруі де біркелкі емес қадамға әкелуі мүмкін, бұл шынжыр салмағының консистенциясы мен әрлеу сапасына әсер етеді.

✔ 2-қадам: Қалыптау және байланыстыру

Дайындаудан кейін сым қалыптау механизміне кіреді.

Сілтеме өлшемі және өрнегін орнату:

Операторлар басқару интерфейсі арқылы қажетті буын өлшемі мен үлгісін бағдарламалайды. Автоматты тізбек жасайтын машина қалыптау құралдарын сипаттамаларға сәйкес реттейді.

Дәлдікпен пішіндеуді басқару элементтері:

Дәл камералар мен қалыптау қалыптары сымды біркелкі пішіндерге келтіреді. Дұрыс туралау бұрмалануды болдырмайды және тізбек бойынша біркелкі қадамды сақтайды.

✔ 3-қадам: Тоқу/Шынжыр жинау

Байланыстар қалыптасқаннан кейін, олар үздіксіз құрылымға жиналады.

Үздіксіз тізбек тоқу:

Машина әрбір буынның құлыптарын автоматты түрде бекітеді. Үздіксіз тоқу қолмен өңдеуді азайтады және жылдамдықты арттырады.

Тұрақтылық пен туралауды басқару:

Сенсорлар мен механикалық бағыттаушылар құрастыру кезінде байланыстың туралануын сақтайды. Тұрақты орналастыру бұралу мен біркелкі емес кеңістіктің алдын алады.

✔ 4-қадам: Кесу және ұзындықты бақылау

Тоқымадан кейін тізбекті қажетті ұзындыққа кесу керек.

Ұзындықты бағдарламалау:

Өндіріс ұзындығы басқару панелінде алдын ала орнатылған. Жүйе кесу алдында өнімді дәл өлшейді.

Кесу дәлдігін тексеру:

Автоматтандырылған кесу құралдары таза бөлуді қамтамасыз етеді. Дәл кесу қалдықтарды азайтады және тегіс емес жиектерді болдырмайды.

✔ 5-қадам: Дәнекерлеу / Жабу

Кейбір тізбек түрлері үшін сілтемелер сенімді жабылуды қажет етеді.

Жабылу консистенциясы:

Машина бақыланатын қалыптау және біріктіру арқылы буынның біркелкі жабылуын қамтамасыз етеді. Тізбек түріне және машина конфигурациясына байланысты, біркелкі көрініс пен сенімді құрылымды қамтамасыз ету үшін жабылу механикалық немесе дәнекерлеу негізінде болуы мүмкін.

Бірлескен күш және тұтастық:

Дұрыс дәнекерлеу немесе механикалық жабу әлсіз буындардың алдын алады. Жоғары құнды алтын шынжырлар үшін буын беріктігі өте маңызды.

✔ 6-қадам: Сапаны тексеру және әрлеу дайындығы

Жылтырату немесе қаптау алдында шынжырлар тексеріледі.

Беттік және симметриялық тексерулер:

Операторлар буынның біркелкілігін, арақашықтығын және бетінің тегістігін тексереді. Біркелкі симметрия өндіріс дәлдігін көрсетеді.

Аяқтау алдында ақауды анықтау:

Дұрыс емес байланыстар немесе толық емес жабылулар сияқты кез келген ақаулар ерте анықталады. Ерте анықтау кейінгі қабылдамау көрсеткіштерін төмендетеді.

Hasung машиналарының негізгі технологиялық артықшылықтары

Hasung машиналары тиімділік пен сенімділік үшін жасалған. Негізгі артықшылықтарына мыналар жатады:

• Жоғары жылдамдықты үздіксіз жұмыс
• Тұрақты байланыс аралығы мен өлшемін басқару
• Қолмен араласудың азаюы
• Ұзақ өндірістік кезеңдердегі тұрақты өнім
• Әр түрлі металдар мен өрнектерге бейімделу

Қуыс шынжыр жасайтын машинаның конфигурациясы құрылымдық тұтастықты бұзбай жеңіл конструкцияларды қолдайды. Бұл алтын бағасы тұтынушылардың сұранысына әсер ететін нарықтарда маңызды. Автоматтандыру өндіріс тұрақтылығын жақсарта отырып, еңбек шығындарын азайтады. Уақыт өте келе бұл өнімділік пен жалпы пайдалылықты жақсартады.

Зергерлік бұйымдар өндірісіндегі қолдану сценарийлері

Hasung жабдығы бірнеше өндірістік ортаға қызмет көрсетеді.

1. Зергерлік фабрикалар үшін жаппай өндіріс: Ірі зауыттар тұрақты, жоғары көлемді өнімділікті қажет етеді. Сенімді автоматты шынжыр жасайтын машина ұзақ өндірістік кезеңде шынжыр салмағы мен өлшемінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

2. Дизайн үйлеріне арналған арнайы тізбек өндірісі: Дизайн студиялары бағдарламаланатын үлгі икемділігін пайдаланады. Машиналар арнайы сілтеме стильдері мен шектеулі өндірістік айналымдарды жылдам реттеуге мүмкіндік береді.

3. Экспортқа бағытталған өндіріс желілері: Экспорттық нарықтар қатаң сапа стандарттарын талап етеді. Түйіндердің өлшемдері мен салмағының тұрақтылығы халықаралық сәйкестік талаптарын орындауға көмектеседі.

Сала трендтері және Hasung инновациясы

Зергерлік өнеркәсібі дәлдік, жылдамдық және материал тиімділігі бұрынғыдан да маңызды болатын автоматтандырылған өндіріс желілеріне тез ауысуда. Еңбек шығындарының өсуі және алтын бағасының ауытқуы өндірушілерді тізбек салмағы мен буын дәлдігін сақтай отырып, қалдықтарды азайтуға итермелейді.

Хасунг 2014 жылдан бері бағалы металл жабдықтарына мамандандырылған салалық тәжірибесімен қамтамасыз етілген озық тізбекті жабдықтармен бұл ауысымды қолдайды. Компания ISO 9001 сапа сертификаты бойынша жұмыс істейді, бұл сенімді өнеркәсіптік өндіріс стандарттарына баса назар аударады. Hasung зергерлік шынжыр жасау машинасының технологиясын келесідей жетілдірулер арқылы жетілдіруді жалғастыруда:

• Дизайнды жылдам өзгерту үшін бағдарламаланатын байланыс өлшемі мен қадамды реттеу
• Тұрақты ұзақ мерзімді өнімділік үшін жоғары жылдамдықты үздіксіз тоқу
• Тегіс емес тізбек құрылымын болдырмау үшін дәл керілу және туралауды басқару
• Ұзақ уақыт жұмыс істеуге арналған күшейтілген жетек жүйелері

Жеңіл конструкциялар үшін Hasung компаниясының қуыс шынжыр жасайтын машиналарының конфигурациялары металл шығынын азайта отырып, беріктікті сақтау үшін жасалған. Бұл оларды әсіресе шығындарды бақылауға және экспорттық сапаның тұрақтылығына бағытталған алтын зергерлік бұйымдар өндірушілері үшін құнды етеді.

Қорытынды

Бүгінгі таңда шынжыр өндірісі дәлдікті, жылдамдықты және қайталануды талап етеді. Кәсіби автоматты шынжыр жасайтын машина қалыптауды, тоқуды, кесуді және жабуды бір тұрақты өндіріс ағынына айналдырады. Бұл қателіктерді азайтады, өнімділікті жақсартады және шынжыр сапасының тұрақтылығын қолдайды.

Hasung Machinery компаниясы өнеркәсіптік зергерлік бұйымдар өндірісіне арналған озық шынжырлы тоқу жүйелерін ұсынады. Біздің шешімдеріміз өндірушілерге тұрақты өнімділікпен және дәл үлгіні басқарумен берік және қуыс дизайндарды шығаруға көмектеседі. Ақылдырақ және тиімдірек шынжыр өндірісіне қарай келесі қадамды жасаңыз. Бізбен хабарласыңыз.   бүгін біздің озық тізбек жасау жүйелеріміз сіздің өндіріс желіңіздің деңгейін қалай көтеріп, бәсекеге қабілеттілігіңізді қалай нығайта алатынын талқылау үшін.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ. Өндірушілер ұзақ өндірістік кезеңдерінде тізбектің өлшемі мен салмағын қалай тұрақты ұстайды?

Жауап: Тұрақтылық сым диаметрін дәл басқару, тұрақты керілу жүйелері, бағдарламаланатын үлгі параметрлері және қалыптау құралдарын үнемі калибрлеу арқылы сақталады.

2-сұрақ. Зергерлік шынжыр жасайтын машинадан шынжырларды қабылдамас бұрын қандай сапаны тексеру керек?

Жауап: Өндірушілер жылтырату немесе қаптауға көшпес бұрын буын симметриясын, қосылыс беріктігін, бетінің тегістігін және ұзындық дәлдігін тексеруі керек.