ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໂສ້ເຄື່ອງປະດັບ Hasung ຜະລິດໂສ້ແນວໃດ

ການຜະລິດຕ່ອງໂສ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບໃນປະຈຸບັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຂະໜາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ ຫຼື ຄວາມຕຶງຄຽດກໍອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ນ້ຳໜັກ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອງປະດັບແບບ ມືອາຊີບກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ບໍລິສັດ Hasung ໄດ້ອອກແບບລະບົບການທໍຕ່ອງໂສ້ທີ່ທັນສະໄໝເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບແລະການປະກອບທີ່ສັບສົນເປັນອັດຕະໂນມັດ. ຜູ້ຜະລິດບໍ່ໄດ້ອາໄສເຄື່ອງມືການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍມື ຫຼື ເຄື່ອງມືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຜົນຜະລິດ ແລະ ການເພິ່ງພາແຮງງານໜ້ອຍລົງ. ຕັ້ງແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຄຳແຂງຈົນເຖິງໂຄງສ້າງຮູນ້ຳໜັກເບົາ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮອງຮັບການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະລິມານສູງ.

ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍພາບລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ມັນຜະລິດ, ຂະບວນການເທື່ອລະຂັ້ນຕອນທີ່ສົມບູນ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກທີ່ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບທີ່ທັນສະໄໝ. ອ່ານຕໍ່ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ.

ພາບລວມຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອງປະດັບ Hasung

ອຸປະກອນຕ່ອງໂສ້ຂອງ Hasung ຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບອຸດສາຫະກຳ. ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການເຮັດວຽກຄວາມໄວສູງ, ການຄວບຄຸມຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຜົນຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອງປະດັບ Hasung   ປະກອບມີ:

• ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແບບແມ່ນຍໍາ
• ການຄວບຄຸມຮູບແບບທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້
• ລະບົບການທໍຜ້າຄວາມໄວສູງ
• ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນທີ່ໝັ້ນຄົງ
• ແຜງຄວບຄຸມປະສົມປະສານ

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.

ປະເພດຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດໄດ້

ອຸປະກອນ Hasung ຮອງຮັບຮູບແບບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດໄດ້ດັ່ງນີ້: ອີງຕາມຮຸ່ນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ

• ສາຍຄໍຄຳ ແລະ ເງິນແຂງ
• ສາຍຄໍ ແລະ ສາຍແຂນງາມໆ
• ສາຍໂສ້ງູ
• ຂອບທາງ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ
• ການອອກແບບຮູນ້ຳໜັກເບົາໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ຮູ

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຮູຕ້ອງການການຄວບຄຸມການຂຶ້ນຮູບແບບພິເສດເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໂລຫະ. ເຕັກໂນໂລຊີຂອງ Hasung ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມໝັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການທຳລາຍຮູບລັກສະນະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຕໍ່ແນວໂນ້ມຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ກຳນົດເອງ.

ຂະບວນການສ້າງຕ່ອງໂສ້ທີ່ສົມບູນ: ເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ

ການເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄຸນຄ່າຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດຊັດເຈນຂຶ້ນ. ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນ.

✔ ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມສາຍ ແລະ ການປ້ອນສາຍ

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລວດໂລຫະທີ່ກະກຽມຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນ.

ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ:

ຜູ້ຜະລິດເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟໂດຍອີງໃສ່ນ້ຳໜັກ ແລະ ການອອກແບບຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ຕ້ອງການ. ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຂະໜາດສຸດທ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ໂລຫະທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ການຍືດເສັ້ນຊື່ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ:

ກ່ອນການສ້າງຮູບແບບ, ສາຍລວດຈະຜ່ານລູກກິ້ງຍືດ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດ ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການປ້ອນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການຜິດຮູບ. ຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປັ້ນຮູບຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ເປັນເອກະພາບ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຄຽດເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງນ້ຳໜັກຕ່ອງໂສ້ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການສຳເລັດຮູບ.

✔ ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການສ້າງຮູບແບບ ແລະ ການສ້າງຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່

ຫຼັງຈາກການກະກຽມ, ສາຍໄຟຈະເຂົ້າສູ່ກົນໄກການສ້າງຮູບແບບ.

ຂະໜາດລິ້ງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຮູບແບບ:

ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມຂະໜາດຂອງລິ້ງ ແລະ ຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການຜ່ານອິນເຕີເຟດຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງຜະລິດຕ່ອງໂສ້ອັດຕະໂນມັດຈະປັບເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບໃຫ້ກົງກັບລາຍລະອຽດ.

ການຄວບຄຸມການຂຶ້ນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:

ແຄມ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ແມ່ນຍຳສູງຊ່ວຍງໍສາຍໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການຈັດລຽງທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນການບິດເບືອນ ແລະ ຮັກສາລະດັບສຽງສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດຕ່ອງໂສ້.

✔ ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການທໍຜ້າ / ການປະກອບໂສ້

ເມື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນແລ້ວ, ພວກມັນຖືກປະກອບເຂົ້າກັນເປັນໂຄງສ້າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການທໍຜ້າຕ່ອງໂສ້ຕໍ່ເນື່ອງ:

ເຄື່ອງຈັກຈະລັອກແຕ່ລະລິ້ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການທໍຜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການດ້ວຍມື ແລະ ເພີ່ມຄວາມໄວ.

ການຄວບຄຸມສະຖຽນລະພາບ ແລະ ການຈັດລຽນ:

ເຊັນເຊີ ແລະ ຄູ່ມືກົນຈັກຮັກສາການຈັດລຽງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ຕຳແໜ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງປ້ອງກັນການບິດເບືອນ ແລະ ໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ.

✔ ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຕັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຍາວ

ຫຼັງຈາກທໍຜ້າແລ້ວ, ຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

ການຂຽນໂປຣແກຣມຄວາມຍາວ:

ຄວາມຍາວຂອງການຜະລິດຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ລ່ວງໜ້າໃນແຜງຄວບຄຸມ. ລະບົບວັດແທກຜົນຜະລິດຢ່າງແນ່ນອນກ່ອນການຕັດ.

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ:

ເຄື່ອງມືຕັດອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການແຍກທີ່ສະອາດ. ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ປ້ອງກັນຂອບທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ.

✔ ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການເຊື່ອມ / ການປິດ

ສຳລັບປະເພດຕ່ອງໂສ້ບາງປະເພດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງການການປິດທີ່ປອດໄພ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປິດ:

ເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນການປິດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຜ່ານການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ອີງຕາມປະເພດຕ່ອງໂສ້ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ການປິດອາດຈະເປັນແບບກົນຈັກ ຫຼື ການເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່:

ການເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ການປິດດ້ວຍກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຕ່ອງໂສ້ຄຳທີ່ມີມູນຄ່າສູງ.

✔ ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການກະກຽມສຳເລັດຮູບ

ກ່ອນການຂັດເງົາ ຫຼື ການຊຸບໂລຫະ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະຖືກກວດກາ.

ການກວດສອບພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມສົມມາດ:

ຜູ້ປະຕິບັດງານກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ໄລຍະຫ່າງ, ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ. ຄວາມສົມມາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຜະລິດ.

ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດ:

ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ການປິດທີ່ບໍ່ສົມບູນຈະຖືກກວດພົບແຕ່ຫົວທີ. ການກວດພົບແຕ່ຫົວທີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ Hasung

ເຄື່ອງຈັກ Hasung ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກລວມມີ:

• ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ
• ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມສູງ ແລະ ຂະໜາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ
• ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື
• ຜົນຜະລິດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ
• ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ສຳລັບໂລຫະ ແລະ ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ຮູຮອງຮັບການອອກແບບນ້ຳໜັກເບົາໂດຍບໍ່ມີການທຳລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນຕະຫຼາດທີ່ລາຄາຄຳມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະກຳໄລໂດຍລວມ.

ສະຖານະການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ

ອຸປະກອນ Hasung ໃຫ້ບໍລິການສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງ.

1. ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ: ໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະລິມານສູງ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຮັບປະກັນນ້ຳໜັກ ແລະ ຂະໜາດຕ່ອງໂສ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.

2. ການຜະລິດລະບົບຕ່ອງໂສ້ແບບກຳນົດເອງສຳລັບເຮືອນອອກແບບ: ສະຕູດິໂອອອກແບບໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຮູບແບບທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້. ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບກຳນົດເອງໄດ້ໄວ ແລະ ການຜະລິດທີ່ຈຳກັດ.

3. ສາຍການຜະລິດທີ່ມຸ່ງເນັ້ນການສົ່ງອອກ: ຕະຫຼາດສົ່ງອອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ Hasung

ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງປະດັບກຳລັງຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາໄປສູ່ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄີຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ລາຄາຄຳທີ່ປ່ຽນແປງ ກຳລັງຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສານ້ຳໜັກຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ຮາຊຸງ ສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນແປງນີ້ດ້ວຍອຸປະກອນຕ່ອງໂສ້ທີ່ທັນສະໄໝ ໂດຍມີປະສົບການທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນອຸດສາຫະກຳໃນການຊ່ຽວຊານດ້ານອຸປະກອນໂລຫະທີ່ມີຄ່າຕັ້ງແຕ່ປີ 2014. ບໍລິສັດດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບ ISO 9001, ໂດຍເນັ້ນໜັກໃສ່ມາດຕະຖານການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. Hasung ສືບຕໍ່ປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອງປະດັບຂອງຕົນໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຕ່າງໆເຊັ່ນ:

• ຂະໜາດລິ້ງ ແລະ ການປັບລະດັບຄວາມສູງທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ ເພື່ອການປ່ຽນແປງການອອກແບບທີ່ໄວຂຶ້ນ
• ການທໍຜ້າຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ
• ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ ແລະ ການຈັດລຽນແບບແມ່ນຍຳເພື່ອປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ
• ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ເສີມແຮງອອກແບບມາເພື່ອການດຳເນີນງານທີ່ຍາວນານ

ສຳລັບການອອກແບບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕ່ອງໂສ້ຮູຂອງ Hasung ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໂລຫະ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບຄຳທີ່ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນແລະຄຸນນະພາບລະດັບສົ່ງອອກທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດໂສ້ໃນປະຈຸບັນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະ ການເຮັດຊ້ຳອີກ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໂສ້ອັດຕະໂນມັດແບບມືອາຊີບຊ່ວຍໃຫ້ການຂຶ້ນຮູບ, ການທໍ, ການຕັດ, ແລະ ການປິດເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງອັນດຽວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄຸນນະພາບໂສ້ທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.

ບໍລິສັດ Hasung Machinery ໃຫ້ບໍລິການລະບົບການທໍຕ່ອງໂສ້ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບອຸດສາຫະກຳ. ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເປັນຮູດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຄວບຄຸມຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກ້າວໄປສູ່ການຜະລິດຕ່ອງໂສ້ທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ   ມື້ນີ້ເພື່ອສົນທະນາກ່ຽວກັບວິທີທີ່ລະບົບການຜະລິດຕ່ອງໂສ້ທີ່ກ້າວໜ້າຂອງພວກເຮົາສາມາດຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ ແລະ ເສີມສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຂອງທ່ານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຄຳຖາມທີ 1. ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ແນວໃດໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ຍາວນານ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນຮັກສາໄວ້ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍໄຟທີ່ຊັດເຈນ, ລະບົບຄວາມຕຶງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການຕັ້ງຄ່າຮູບແບບທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້, ແລະ ການປັບທຽບເຄື່ອງມືຂຶ້ນຮູບເປັນປະຈຳ.

ຄຳຖາມທີ 2. ຄວນກວດສອບຄຸນນະພາບອັນໃດແດ່ກ່ອນທີ່ຈະຮັບເອົາໂສ້ຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດໂສ້ເຄື່ອງປະດັບ?

ຄຳຕອບ: ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດກາຄວາມສົມມາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍຕໍ່, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວກ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍໄປຂັດ ຫຼື ຊຸບໂລຫະ.