Hasung зергер буюмдарын жасоочу чынжыр жасоочу машина кантип чынжыр жасайт

Азыркы зер буюмдарын өндүрүүдө чынжыр жасоо тактыкты, кайталануучулукту жана натыйжалуулукту талап кылат. Звенолордун же чыңалуулардын өлчөмүндөгү кичинекей айырмачылыктар да салмакка, сырткы көрүнүшкө жана продуктунун акыркы баасына таасир этиши мүмкүн. Дал ушул жерде кесипкөй зергер чынжырын жасоочу машина абдан маанилүү болуп калат.

Hasung татаал калыптоо жана чогултуу кадамдарын автоматташтырган өнүккөн чынжыр токуу системаларын иштеп чыгат. Өндүрүүчүлөр мындан ары кол менен калыптоо же жарым автоматтык шаймандарга эмес, тескерисинче, өндүрүштүн ырааттуулугун жана жумушчу күчүнө азыраак көз карандылыкты камсыз кылуу үчүн толугу менен интеграцияланган автоматтык чынжыр жасоочу машинага таянышат. Катуу алтындан жасалган звенолордон баштап, жеңил көңдөй конструкцияларга чейин, бул машиналар туруктуу, көп көлөмдүү өндүрүштү колдойт.

Бул колдонмодо машинанын жалпы көрүнүшү, ал чыгарган чынжырлардын түрлөрү, толук этап-этабы менен процесс жана заманбап зер буюмдарын өндүрүүнү колдогон негизги артыкчылыктар сүрөттөлөт. Көбүрөөк билүү үчүн окуңуз.

Hasung зергер буюмдарын чынжыр менен жасоочу машиналарга сереп

Hasung компаниясынын чынжыр жабдуулары өнөр жайлык зер буюмдарын өндүрүү үчүн курулган. Машиналар жогорку ылдамдыкта иштөө, так үлгүнү башкаруу жана үзгүлтүксүз чыгаруу үчүн иштелип чыккан. Hasung зергер чынжыр жасоочу машинасы   камтыйт:

• Так тамактандыруу механизмдери
• Программалануучу үлгү башкаруу элементтери
• Жогорку ылдамдыктагы токуу системалары
• Туруктуу жетектөөчү моторлор
• Интеграцияланган башкаруу панелдери

Бул системалар звенолорду тегиздөөнү жана өлчөмдүү тактыкты сактоо менен үзгүлтүксүз иштөө үчүн иштелип чыккан. Максат жөнөкөй: узак өндүрүштүк циклдерде чынжырдын сапатын ырааттуу камсыз кылуу.

Машина өндүрө турган чынжыр түрлөрү

Hasung жабдуулары зер буюмдарын өндүрүүдө колдонулган ар кандай чынжыр стилдерин колдойт. Моделине жана конфигурациясына жараша, машиналар төмөнкүлөрдү чыгара алат:

• Катуу алтын жана күмүш чынжырчалары
• Кооз шуру жана билерик чынжырлар
• Жылан чынжырлары
• Бордюр жана кабелдик чынжырлар
• Көңдөй чынжыр жасоочу машинанын конфигурациясын колдонгон жеңил көңдөй конструкциялар

Көңдөй чынжырлар металлдын салмагын азайтуу менен бекемдигин сактоо үчүн атайын калыптоо көзөмөлүн талап кылат. Hasung технологиясы сырткы көрүнүшүн бузбастан структуралык туруктуулукту камсыз кылат. Бул ийкемдүүлүк өндүрүүчүлөргө рыноктук тенденцияларга жана жеке буйрутмаларга тез жооп берүүгө мүмкүндүк берет.

Чынжыр жасоонун толук процесси: этап-этабы менен

Чынжыр кантип жасалаарын түшүнүү автоматташтыруунун баалуулугун тактоого жардам берет. Төмөнкү жумуш агымы өндүрүш процессинин толук сүрөттөмөсүн берет.

✔ 1-кадам: Зымды даярдоо жана берүү

Бул процесс так талаптарга ылайык даярдалган металл зымдан башталат.

Зымдын диаметрин тандоо:

Өндүрүүчүлөр зымдын диаметрин керектүү чынжырдын салмагына жана дизайнына жараша тандашат. Диаметрди так көзөмөлдөө акыркы өлчөмдөрдүн ырааттуулугун жана металлдын болжолдуу колдонулушун камсыз кылат.

Чачты түздөө жана чыңалууну көзөмөлдөө:

Зым калыптоодон мурун түздөөчү роликтерден өтөт. Чыңалуу башкаруу системалары берүү ылдамдыгын турукташтырып, деформациянын алдын алат. Туруктуу чыңалуу звенону бирдей формага келтирүү үчүн абдан маанилүү. Чыныгы өндүрүштө чыңалуудагы бир аз өзгөрүү да бирдей эмес кадамга алып келиши мүмкүн, бул чынжырдын салмагынын консистенциясына жана жасалгалоо сапатына таасир этет.

✔ 2-кадам: Шилтемелерди калыпка салуу жана формага келтирүү

Даярдоодон кийин зым калыптоо механизмине кирет.

Шилтеменин өлчөмү жана үлгүсүн орнотуу:

Операторлор башкаруу интерфейси аркылуу каалаган звенонун өлчөмүн жана үлгүсүн программалашат. Автоматтык чынжыр жасоочу машина калыптоо куралдарын спецификацияларга ылайыкташтырат.

Тактык менен калыптоону башкаруу элементтери:

Так камералар жана калыптоочу калыптар зымды бирдей формага келтирет. Туура тегиздөө зымдын бурмаланышын алдын алат жана чынжыр боюнча бирдей кадамды сактайт.

✔ 3-кадам: Токуу / Чынжыр чогултуу

Шилтемелер түзүлгөндөн кийин, алар үзгүлтүксүз түзүлүшкө чогултулат.

Үзгүлтүксүз чынжыр токуу:

Машина ар бир звенону автоматтык түрдө бириктирип турат. Үзгүлтүксүз токуу кол менен иштетүүнү азайтып, ылдамдыкты жогорулатат.

Туруктуулукту жана тегиздөөнү башкаруу:

Сенсорлор жана механикалык багыттагычтар чогултуу учурунда звенолордун тегиздигин сактайт. Туруктуу жайгаштыруу ийилип калууга жана бирдей эмес аралыкка жол бербейт.

✔ 4-кадам: Кесүү жана узундукту көзөмөлдөө

Токулгандан кийин, чынжырды керектүү узундукка чейин кесүү керек.

Узундук программалоо:

Өндүрүш узундугу башкаруу панелинде алдын ала коюлган. Система кесүүдөн мурун өндүрүлгөн кубаттуулукту так өлчөйт.

Кесүү тактыгын текшерүү:

Автоматташтырылган кесүүчү шаймандар таза бөлүнүүнү камсыз кылат. Так кесүү калдыктарды азайтып, тегиз эмес четтердин алдын алат.

✔ 5-кадам: Ширетүү / Жабуу

Айрым чынжыр түрлөрү үчүн шилтемелер коопсуз жабылууну талап кылат.

Жабылуу ырааттуулугу:

Машина башкарылуучу калыптоо жана бириктирүү аркылуу звенонун ырааттуу жабылышын камсыз кылат. Чынжырдын түрүнө жана машинанын конфигурациясына жараша, бирдей көрүнүштү жана бекем түзүлүштү камсыз кылуу үчүн жабылуу механикалык же ширетүүгө негизделиши мүмкүн.

Биргелешкен күч жана бүтүндүк:

Туура ширетүү же механикалык жабуу муундардын алсыз болушуна жол бербейт. Баалуу алтын чынжырлары үчүн муундардын бекемдиги абдан маанилүү.

✔ 6-кадам: Сапатты текшерүү жана бүтүрүүгө даярдоо

Жылтыратуудан же каптоодон мурун, чынжырлар текшерилет.

Беттик жана симметрия текшерүүлөрү:

Операторлор звенонун бирдейлигин, аралыкты жана беттин жылмакайлыгын текшеришет. Ырааттуу симметрия өндүрүштүн тактыгын чагылдырат.

Бүтүрүүдөн мурун кемчиликтерди аныктоо:

Туура эмес жайгашкан звенолор же толук жабылбаган жабыктар сыяктуу кемчиликтер эрте аныкталат. Эрте аныктоо кийинки агымды четке кагуу көрсөткүчүн төмөндөтөт.

Hasung машиналарынын негизги технологиялык артыкчылыктары

Hasung машиналары натыйжалуулук жана ишенимдүүлүк үчүн иштелип чыккан. Негизги артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Жогорку ылдамдыктагы үзгүлтүксүз иштөө
• Туруктуу шилтеме аралыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө
• Кол менен кийлигишүүнүн азайышы
• Узак мөөнөттүү өндүрүштүк мөөнөттөрдө туруктуу өндүрүш
• Ар кандай металлдар жана оймо-чиймелер үчүн ыңгайлашуу

Көңдөй чынжыр жасоочу машинанын конфигурациясы структуралык бүтүндүктү бузбастан жеңил конструкцияларды колдойт. Бул алтындын баасы кардарлардын суроо-талабына таасир эткен рыноктордо маанилүү. Автоматташтыруу өндүрүштүн туруктуулугун жакшыртуу менен бирге эмгек чыгымдарын азайтат. Убакыттын өтүшү менен бул түшүмдү жана жалпы кирешелүүлүктү жакшыртат.

Зер буюмдарын өндүрүүдө колдонуу сценарийлери

Hasung жабдуулары бир нече өндүрүш чөйрөлөрүнө кызмат кылат.

1. Зергер буюмдарын жасоочу фабрикалар үчүн массалык өндүрүш: Ири заводдор туруктуу, жогорку көлөмдөгү продукцияны талап кылат. Ишенимдүү автоматтык чынжыр жасоочу машина узак өндүрүштүк циклдерде чынжырдын салмагын жана өлчөмүн бирдей камсыз кылат.

2. Дизайн үйлөрү үчүн чынжырды жекече өндүрүү: Дизайн студиялары программалануучу үлгүнүн ийкемдүүлүгүнөн пайда көрүшөт. Машиналар байланыштын стилдерин тез тууралоого жана өндүрүштүн чектелген мөөнөттөрүн жүргүзүүгө мүмкүндүк берет.

3. Экспортко багытталган өндүрүш линиялары: Экспорттук рыноктор катуу сапат стандарттарын талап кылат. Звенолордун өлчөмдөрүнүн жана салмагынын ырааттуулугу эл аралык шайкештик талаптарын аткарууга жардам берет.

Тармактык тенденциялар жана Хасунг инновациясы

Зергер өнөр жайы тактык, ылдамдык жана материалдык натыйжалуулук мурдагыдан да маанилүү болгон автоматташтырылган өндүрүш линияларына тездик менен өтүп жатат. Жумушчу күчүнүн өсүшү жана алтындын бааларынын өзгөрүшү өндүрүүчүлөрдү чынжырдын салмагын жана звенолордун тактыгын туруктуу сактоо менен бирге калдыктарды азайтууга түртүүдө.

Хасунг Бул өзгөрүүнү 2014-жылдан бери баалуу металл жабдууларына адистешкен күчтүү тармактык тажрыйбасы менен бекемделген өнүккөн чынжыр жабдуулары менен колдойт. Компания ISO 9001 сапат сертификатынын негизинде иштейт, бул анын ишенимдүү өнөр жай өндүрүш стандарттарына басым жасоосун күчөтөт. Hasung зергер буюмдарын чынжыр жасоочу машина технологиясын төмөнкүдөй жакшыртуулар аркылуу өркүндөтүүнү улантууда:

• Дизайнды тезирээк өзгөртүү үчүн программалануучу шилтеме өлчөмү жана кадамды тууралоо
• Узак мөөнөттүү туруктуу өндүрүш үчүн жогорку ылдамдыктагы үзгүлтүксүз токуу
• Чынжырдын бирдей эмес түзүлүшүн алдын алуу үчүн так чыңалуу жана тегиздөөнү башкаруу
• Узак мөөнөттүү иштөө үчүн иштелип чыккан күчөтүлгөн жетек системалары

Жеңил конструкциялар үчүн, Hasung компаниясынын көңдөй чынжыр жасоочу машиналарынын конфигурациялары металлды керектөөнү минималдаштыруу менен бекемдигин сактоо үчүн курулган. Бул аларды, айрыкча, чыгымдарды көзөмөлдөөгө жана экспорттук сапаттын туруктуулугуна багытталган алтын зер буюмдарын өндүрүүчүлөр үчүн баалуу кылат.

Жыйынтык

Бүгүнкү күндө чынжыр жасоо тактыкты, ылдамдыкты жана кайталануучулукту талап кылат. Кесипкөй автоматтык чынжыр жасоочу машина калыптоону, токууну, кесүүнү жана жабууну бир туруктуу өндүрүш агымына келтирет. Бул каталарды азайтат, өндүрүмдүүлүктү жакшыртат жана чынжырдын сапатын туруктуу кармайт.

Hasung Machinery өнөр жай зер буюмдарын өндүрүү үчүн иштелип чыккан өнүккөн чынжыр токуу системаларын сунуштайт. Биздин чечимдер өндүрүүчүлөргө туруктуу иштөө жана так үлгү башкаруу менен бекем жана көңдөй дизайндарды чыгарууга жардам берет. Акылдуураак жана натыйжалуу чынжыр өндүрүшүнө карай кийинки кадамды жасаңыз. Биз менен байланышыңыз.   бүгүн биздин өнүккөн чынжыр жасоо системаларыбыз өндүрүш линияңызды кантип өркүндөтүп, атаандаштык артыкчылыгыңызды кантип күчөтө аларын талкуулоо үчүн.

Көп берилүүчү суроолор

1-суроо. Өндүрүүчүлөр узак өндүрүштүк циклдерде чынжырдын өлчөмүн жана салмагын кантип бирдей кармап турушат?

Жооп: Ырааттуулук зымдын диаметрин так көзөмөлдөө, туруктуу чыңалуу системалары, программалануучу үлгү жөндөөлөрү жана калыптоо шаймандарын үзгүлтүксүз калибрлөө аркылуу сакталат.

2-суроо. Зергер чынжырын жасоочу машинадан чынжырларды кабыл алардан мурун кандай сапатты текшерүү керек?

Жооп: Өндүрүүчүлөр жылтыратууга же каптоого өтүүдөн мурун звенолордун симметриясын, муундардын бекемдигин, беттин жылмакайлыгын жана узундуктун тактыгын текшерип чыгышы керек.