സ്വർണ്ണ ബാർ കാസ്റ്റിംഗും സ്വർണ്ണ ബാർ മിന്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

സ്വർണ്ണക്കട്ടികൾ വളരെ അടിസ്ഥാനപരമായിരിക്കാം, അവ എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു എന്നത് അവയുടെ ഫിനിഷിംഗ്, കൃത്യത, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, വിപണി സ്ഥാനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ രണ്ട് രീതികൾ കാസ്റ്റിംഗും മിന്റിംഗുമാണ്. രണ്ട് രീതികളും യഥാർത്ഥ സ്വർണ്ണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത വർക്ക്ഫ്ലോകളും ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത തരം ബാറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും പ്രവർത്തനം, ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, ഉൽ‌പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, ലക്ഷ്യ വിപണി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഉൽ‌പാദകർക്ക് ഉചിതമായ പ്രക്രിയ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഈ ഗൈഡ് വിവരിക്കുന്നു. കൂടുതലറിയാൻ വായിക്കുക.

സ്വർണ്ണ ബാർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

സ്വർണ്ണക്കട്ടികൾ വാർത്തെടുക്കുന്നത് ബുള്ളിയൻ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു മാർഗമാണ്. ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ബാറുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും ഭാരവും പരിശുദ്ധിയും സ്ഥിരമായി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ.

✔ സ്വർണ്ണം ഉരുക്കലും ഒഴിക്കലും:

നിയന്ത്രിത ചൂളയിൽ ശുദ്ധീകരിച്ച സ്വർണ്ണം ഉരുക്കിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. സുഗമമായ ഒഴുക്ക് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സീകരണം അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ താപനില ആവശ്യമാണ്. സ്വർണ്ണം ഉരുകിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ബാറിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു അച്ചിലേക്ക് സ്വർണ്ണം ഒഴിക്കുന്നു.

✔ ഉപയോഗം സ്വർണ്ണക്കട്ടി കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ :

ഉരുക്കൽ, ഒഴിക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നീ പ്രക്രിയകൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ സ്വർണ്ണക്കട്ടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രധാനമായ, ഏകീകൃതത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു:

• പകരുന്ന വേഗത
• പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത
• താപനില സ്ഥിരത
• ബാർ ആകൃതി സ്ഥിരത
• ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷ

✔ തണുപ്പിക്കലും ദൃഢീകരണവും:

ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, സ്വർണ്ണം തണുത്ത് അച്ചിനുള്ളിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ ചുരുങ്ങൽ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ തടയുന്നു. തുടർന്ന് ബാർ നീക്കം ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

✔ കാസ്റ്റ് ബാറുകളുടെ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ:

കാസ്റ്റ് ബാറുകൾക്ക് സാധാരണയായി നേരിയ ഘടനയോ മൃദുവായ അരികുകളോ ഉള്ള സ്വാഭാവിക ഫിനിഷ് ഉണ്ടാകും. ഈ പരമ്പരാഗത രൂപം ബുള്ളിയൻ വിപണികളിൽ വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

• വലിയ നിക്ഷേപ ബാറുകൾ
• ബുള്ളിയൻ സംഭരണം
• റിഫൈനറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
• ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം

സ്വർണ്ണക്കട്ടി ഖനന പ്രക്രിയ

കൃത്യമായ വിശദാംശങ്ങളും മിനുക്കിയ ഫിനിഷും ഉള്ള ചെറുതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കൂടുതൽ പരിഷ്കൃതമായ ഒരു രീതിയാണ് സ്വർണ്ണ ബാർ മിന്റിങ്.

◆ സ്വർണ്ണ ബ്ലാങ്കുകൾ തയ്യാറാക്കൽ:

സ്വർണ്ണം ഷീറ്റുകളായി ഉരുട്ടി ശൂന്യമായി മുറിച്ചാണ് ഇത് നേടുന്നത്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് എല്ലാ ശൂന്യതകളും വളരെ ഉയർന്ന ഭാരത്തിലും വലുപ്പത്തിലും ഉള്ളതായിരിക്കണം.

◆ സ്വർണ്ണക്കട്ടി മിന്റിങ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗം:

ഉയർന്ന ശക്തിയും കൃത്യതയും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്വർണ്ണ ബാർ മിന്റിങ് മെഷീൻ ബ്ലാങ്കുകൾ അമർത്തുന്നു. ഇത് ലോഗോകൾ, സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, പരിശുദ്ധി വിവരങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിശദമായ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപവും ഐഡന്റിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

◆ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അമർത്തൽ പ്രക്രിയ:

ഡൈകൾക്കിടയിൽ ബ്ലാങ്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും നിയന്ത്രിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ നേടുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ശരിയായ ബലവും വിന്യാസവും നിർണായകമാണ്.

◆ ഉപരിതല ഫിനിഷും വിശദാംശങ്ങളും:

മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ, വൃത്തിയുള്ള രൂപകൽപ്പന, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ എന്നിവയാണ് അച്ചടിച്ച ബാറുകളുടെ സവിശേഷത. സുരക്ഷാ പാറ്റേണുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് സവിശേഷതകളും ചേർക്കാവുന്നതാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റീട്ടെയിൽ, ശേഖരണ വിപണികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ ഗുണങ്ങൾ അവയെ യോഗ്യമാക്കുന്നു.

സ്വർണ്ണക്കട്ടി കാസ്റ്റിംഗും മിന്റിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ

രണ്ട് സമീപനങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും യഥാർത്ഥ സ്വർണ്ണക്കട്ടികൾ നൽകുന്നു. ഉചിതമായ തീരുമാനം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരം, ഗുണനിലവാര പ്രതീക്ഷകൾ, ബജറ്റ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

▶ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും വർക്ക്ഫ്ലോയും:

സ്വർണ്ണം ഉരുക്കി അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്ന നേരിട്ടുള്ള പ്രക്രിയയാണ് കാസ്റ്റിംഗ്. റോളിംഗ്, ബ്ലാങ്കിംഗ്, പ്രസ്സിംഗ് തുടങ്ങിയ അധിക ഘട്ടങ്ങൾ മിന്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വലിയ ബാറുകൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം വിശദവും ഏകീകൃതവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മിന്റിംഗ് നല്ലതാണ്.

▶ ഉപരിതല ഫിനിഷും രൂപവും:

കാസ്റ്റ് ബാറുകൾക്ക് പരമ്പരാഗതമായ ഒരു ലുക്ക് ഉണ്ട്, നേരിയ ഘടനയും മൃദുവായ അരികുകളും ഉണ്ട്. മിന്റ് ചെയ്ത ബാറുകൾ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും കൃത്യമായ ഡിസൈനുകളും ഉള്ള ഒരു ക്ലീനർ ഫിനിഷ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

▶ കൃത്യതയും അളവും സംബന്ധിച്ച കൃത്യതയും:

അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്ലാങ്കുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനാൽ മിന്റിങ് ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന് ഇപ്പോഴും നല്ല കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ചെറിയ ഉപരിതല വ്യതിയാനങ്ങൾ സാധാരണമാണ്.

▶ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും സ്കേലബിളിറ്റിയും:

കുറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ കാരണം ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷനും വലിയ ബാറുകൾക്കും കാസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമമാണ്. മിന്റിംഗിന് കൂടുതൽ നിയന്ത്രണവും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ചെറിയ ബാറുകൾക്ക് ഉയർന്ന അവതരണ നിലവാരം നൽകുന്നു.

▶ ചെലവും ഉപകരണ ആവശ്യകതകളും:

കാസ്റ്റിംഗ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറവാണ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയും കുറവാണ്. ഉരുട്ടാനും മുറിക്കാനും അമർത്താനും പൂർത്തിയാക്കാനും കൂടുതൽ യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകുന്നതിനാലും മിന്റിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.

കാസ്റ്റിംഗ്, മിന്റിങ് മെഷീനുകൾക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഒരു പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രേരിപ്പിക്കേണ്ട ഒരേയൊരു കാരണം രൂപഭാവം മാത്രമല്ല. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും വിപണിയിലെ ആവശ്യകതയുടെയും ലക്ഷ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും.

○ 1. ഉൽപ്പാദന അളവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ:

വലിയ ബുള്ളിയൻ ബാറുകൾക്കോ ​​ഉയർന്ന അളവിലുള്ള റിഫൈനറി ഉൽ‌പാദനത്തിനോ, കാസ്റ്റിംഗ് പലപ്പോഴും പ്രായോഗികമാണ്. കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ സ്ഥിരമായ ഔട്ട്‌പുട്ടിനെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വിശദമായ ബ്രാൻഡിംഗുള്ള ചെറിയ ബാറുകൾക്ക്, മിന്റിംഗ് പലപ്പോഴും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഡിസൈനിലും ഫിനിഷിലും മികച്ച നിയന്ത്രണം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

○ 2. ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം:

ഒരു പരമ്പരാഗത ബുള്ളിയൻ ബാറാണ് ലക്ഷ്യമെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ലക്ഷ്യം ഒരു പ്രീമിയം റീട്ടെയിൽ ഉൽപ്പന്നമാണെങ്കിൽ, മിന്റിംഗ് കൂടുതൽ മിനുസപ്പെടുത്തിയ ഫലം നൽകുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നവർ എന്താണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ പരിഗണിക്കണം. നിക്ഷേപ വാങ്ങുന്നവർ ശുദ്ധതയ്ക്കും ഭാരത്തിനും മുൻഗണന നൽകിയേക്കാം. ചില്ലറ വാങ്ങുന്നവർ രൂപഭാവവും പാക്കേജിംഗും ശ്രദ്ധിക്കുന്നുണ്ടാകാം.

○ 3. ബജറ്റും നിക്ഷേപ പരിഗണനകളും:

കാസ്റ്റിംഗിന് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ഉപകരണ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബുള്ളിയൻ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. മിന്റിംഗിന് കൂടുതൽ മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ശക്തമായ ബ്രാൻഡിംഗും മികച്ച മാർക്കറ്റ് അവതരണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

○ 4. ലക്ഷ്യ വിപണി ആവശ്യകതകൾ:

ലക്ഷ്യ വിപണിയാണ് തീരുമാനത്തെ നയിക്കേണ്ടത്. വലിയ നിക്ഷേപകർ, റിഫൈനറികൾ, സ്ഥാപന വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവർ പലപ്പോഴും കാസ്റ്റ് ബാറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഗിഫ്റ്റ് മാർക്കറ്റുകൾ, കളക്ടർമാർ, റീട്ടെയിൽ ബുള്ളിയൻ വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവർ പലപ്പോഴും മിന്റ് ചെയ്ത ബാറുകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ ഇവ നിർവചിക്കണം:

• ബാറിന്റെ വലിപ്പവും ഭാര പരിധിയും
• പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉൽപാദന അളവ്
• ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്
• ബ്രാൻഡിംഗിന്റെയും അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ
• വാങ്ങുന്നയാളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ

തീരുമാനം

സ്വർണ്ണക്കട്ടി കാസ്റ്റിംഗും മിന്റിംഗും വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബുള്ളിയൻ ബാറുകൾ ഏറ്റവും മികച്ച രീതിയിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മിന്റിംഗിലൂടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇനങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയും കൂടുതൽ മിനുക്കിയ ഫിനിഷും ലഭിക്കും. ശരിയായ ഓപ്ഷൻ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ അളവ്, ഗുണനിലവാര പ്രതീക്ഷകൾ, ലക്ഷ്യ വിപണി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഒരു സ്വർണ്ണക്കട്ടി കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു സ്വർണ്ണക്കട്ടി മിന്റിംഗ് മെഷീൻ വിശദമായതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഹാസുങ് ആഗോള വിപണിയിലുടനീളമുള്ള 30+ പേറ്റന്റുകളും 1600+ സഹകരണ ഉപഭോക്താക്കളും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന, വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ പരിഹാരങ്ങളിൽ ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 2019 മുതൽ സ്ഥിരമായ ഉൽ‌പാദന പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ്, ഉരുകൽ, രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ സജ്ജീകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ, ഹാസുങ്ങിന്റെ ഉപകരണ നിര സന്ദർശിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1. വാർപ്പ് ചെയ്ത സ്വർണ്ണക്കട്ടിയും മിന്റ് ചെയ്ത സ്വർണ്ണക്കട്ടിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഉത്തരം: സ്വർണ്ണം ഉരുക്കി അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിച്ചാണ് കാസ്റ്റ് സ്വർണ്ണ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. തയ്യാറാക്കിയ സ്വർണ്ണ ബ്ലാങ്കുകൾ ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തിയാണ് മിന്റ് ചെയ്ത സ്വർണ്ണ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റ് ബാറുകൾ കൂടുതൽ പരമ്പരാഗതമായി കാണപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മിന്റ് ചെയ്ത ബാറുകൾക്ക് മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങളുമുണ്ട്.

ചോദ്യം 2. പ്രീമിയം സ്വർണ്ണ ബാറുകൾക്ക് ഏത് രീതിയാണ് നല്ലത്?

ഉത്തരം: പ്രീമിയം സ്വർണ്ണ ബാറുകൾക്ക് സാധാരണയായി മിന്റിങ് നല്ലതാണ്, കാരണം ഇത് കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ, വിശദമായ അടയാളങ്ങൾ, മിനുക്കിയ ഫിനിഷ് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബുള്ളിയൻ ബാറുകൾക്കും വലിയ നിക്ഷേപ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും കാസ്റ്റിങ് നല്ലതാണ്.