Hasung vákuumnyomásos ékszeröntőgép | Professzionális berendezések csúcskategóriás nemesfém ékszerek öntéséhez

A nemesfém ékszerek gyártása során az olyan hibák, mint a porozitás, a homoklyukak, a hiányos mintavisszaadás, az oxidációs elszíneződés és a nem megfelelő töltés, régóta korlátozzák a késztermék hozamát, növelve a nemesfém veszteséget és az utólagos megmunkálás költségeit. A Hasung vákuumos nyomású ékszeröntőgép vákuumvédelmet, indukciós olvasztási és nyomásöntési technológiákat integrál. Alkalmas arany, kaliárd arany, ezüst, platina, palládium és más nemesfémek öntésére. Stabil berendezésteljesítményével és kiváló öntési eredményeivel az ékszerstúdiók, ékszerfeldolgozó üzemek és márkás ékszergyártók számára az előnyben részesített öntési megoldás.

Vákuum- és argonvédő rendszer az oxidáció megakadályozására és a buborékok eltávolítására a forrásból

A nagy tömítettségű vákuumrendszerrel felszerelt gép az öntés előtt gyorsan kiszívja a levegőt a kemenceüregből és a formaüregből, majd argonnal tölti fel, hogy inert védőatmoszférát képezzen, amely elszigeteli az oxigént. Hatékonyan megakadályozza az oxigén felszívódását és a nemesfémek oxidációját az olvasztás során, nagymértékben csökkentve a porozitást és a homoklyukakat az öntvényekben. Emellett megoldja a nyílt öntvények gyakori problémáit, például a szürke és foltos oxidált öntvényeket, tiszta és szabályozható olvasztási környezetet biztosítva.

Precíz PID hőmérsékletszabályozás elektromágneses keveréssel homogén olvadt fémhez

A nagy pontosságú PID intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel és elektromágneses keverővel felszerelt gép biztosítja az olvadt fém egyenletes melegítését és megakadályozza az ötvözetek szétválását. Megakadályozza a helyi túlmelegedést és a hiányos olvadást. Az egyes tételek olvadási hőmérséklete és fémfolyékonysága stabil marad, minimalizálva a kézi működtetés okozta paraméteringadozásokat, és szilárd alapot teremtve a szabványosított tömegtermeléshez.

Szabályozható nyomásöntés nagy töltőkapacitással komplex tervekhez

A hagyományos gravitációs öntéstől eltérően, a szabályozható nyomás olvadt fémet hajt a gipszöntőforma üregének gyors kitöltésére. Az összetett szerkezetű ékszerek, például filigrán, üreges mintázatú, vékony foglalatú tüskék, domborművek és vékony falú kis darabok esetében a forma teljes kitöltése elérhető. Hatékonyan elkerülhetők az olyan formázási hibák, mint a hidegzárások, folyási nyomok, nem megfelelő anyagtöltés és törött tüskék, megfelelve a nagy nehézségű, egyedi ékszerek gyártási követelményeinek.

Integrált automatikus folyamat, egyszerű kezelés és karbantartás, alacsonyabb munkaerő-küszöb

Az olvasztás, vákuumozás és nyomásöntés teljes folyamata programozható, és egyetlen érintéssel elindítható az érintőpanelen a magas egyciklusos hatékonyság érdekében. A kezelők egyszerű képzés után elkezdhetik a munkát, így kevésbé támaszkodhatnak a tapasztalt öntőtechnikusokra. A kompakt gép tartós alapkomponenseket alkalmaz, amelyek megkönnyítik a napi karbantartást és alacsony meghibásodási arányt biztosítanak, csökkentve az állásidő-veszteséget és optimalizálva az általános termelési költségeket.

Sűrű öntvények nagyobb hozammal és alacsonyabb nemesfémveszteséggel

A vákuumformázás kompakt belső szerkezetet biztosít az ékszerekhez, jelentősen kevesebb zsugorodási üreggel és pórussal. A rögzítő tüskék és a vékony falú területek nagyobb szívóssággal rendelkeznek, és kisebb a repedés valószínűsége polírozás, alakítás és kőrögzítés során. Az alacsonyabb utómunkálati arány csökkenti a nemesfémek ismételt újraolvasztási veszteségét, és nyersanyagköltségeket takarít meg a hosszú távú gyártás során.

Kiváló mintavisszaadás a terv részleteinek hű visszaadása érdekében

Az olvadt fém megfelelő folyékonysága tiszta és telt, finom textúrákat, domborzati körvonalakat és csipkevonalakat biztosít a formákban elmosódás vagy folytonosságvesztés nélkül. Legyen szó egyszerű, sima arany ékszerekről vagy kifinomult, prémium minőségű, egyedi filigrán darabokról, a gép hűen reprodukálja a tervezők elképzeléseit, és támogatja a prémium ékszer-testreszabást.

Alacsony oxidációs fokú tiszta nyersanyagok az utófeldolgozás egyszerűsítése érdekében

Az inert olvasztási körülmények között előállított öntvények vékony oxidációs rétegekkel és egyenletes, tiszta alapszínekkel rendelkeznek, így az oxidréteg eltávolításához kevés csiszolásra van szükség. A tükörsima felületek polírozás során könnyebben elérhetők. Ez lerövidíti az előkezelési folyamatok, például a csiszolás, a homokfúvás és a galvanizálás munkaidejét, felgyorsítja a gyártósor forgását és csökkenti a polírozó fogyóeszközöket.

Egyenletes kötegminőség mind egyedi, mind tömeges megrendelések esetén

Rögzített folyamatparamétereknek köszönhetően az ugyanabban a tételben lévő késztermékek megőrzik az állandó méreteket, formázási hatásokat és üres színeket, kisebb színbeli eltérésekkel és deformációkkal. A gép rugalmasan támogat két gyártási módot: a kis tételű egyedi ékszerrendeléseket, valamint a nagyméretű, szabványosított, márkás megrendeléseket, segítve az ékszergyártókat a jó termékhírnév fenntartásában.

A Hasung vákuumnyomásos ékszeröntő gép A vákuumos árnyékolás, a precíziós olvasztás és a nyomásformázás alapvető technológiáit ötvözi, hogy egyetlen egységben oldja meg a hagyományos ékszeröntés különféle folyamatbeli problémáit. Stabil és megbízható berendezésteljesítményével kevesebb hibával, gyönyörű részletekkel, tiszta színnel és tartós szerkezettel rendelkező nemesfém ékszereket állít elő. Segít az ékszergyártó vállalatoknak a minőség javításában, a hatékonyság növelésében és a kiváló minőségű ékszertermékek előállításában.