귀금속 및 신소재 주조 및 용해 전문가.
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귀금속 및 신소재 주조 및 용해 전문가.
VIM 진공유도주조기 팔라듐 백금 진공유도 용해로는 시중의 유사 제품에 비해 성능, 품질, 외관 등에서 비교할 수 없을 만큼 뛰어난 장점을 갖고 있으며 시장에서 좋은 평가를 받고 있습니다. 하성은 다음과 같은 단점을 정리했습니다. 과거의 제품을 개선하고 지속적으로 개선합니다. VIM 진공 유도 주조기 팔라듐 백금 진공 유도 용해로의 사양은 귀하의 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
강력한 제품 연구 개발 능력을 바탕으로 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd는 정기적으로 신제품 출시를 보장합니다. 당사의 신제품 하성 VIM 진공 유도 주조기 팔라듐 진공 유도 용해로 판매는 완전히 새로운 시리즈이며 다양한 기능을 가지고 있습니다. 금괴 진공 주조 장비 과제를 성공적으로 해결하기 위해 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd는 기술 혁신의 길에서 계속 전진할 것입니다. 또한 변화하는 시장의 요구를 분석하고 고객의 요구에 따라 더 나은 제품을 만들기 위해 열심히 노력할 것입니다.
중국 귀금속 장비 제조업체를 위한 일류 품질과 기술.
당사의 진공 용해 시스템을 사용하면 매우 빠르고 아름다운 용해 및 주조 작업을 수행할 수 있습니다. 이 용융 시스템은 고진공 조건에서 금, 백금, 팔라듐, 은, 구리를 용융하는 데 적용됩니다.
1. 중주파 유도를 채택하여 용융 시간이 짧고 작업 효율이 높습니다.
2. 고진공 수냉식 주조챔버를 사용하면 금속재료의 산화와 불순물의 혼합을 방지할 수 있어 고순도 금속재료나 산화되기 쉬운 원소를 함유한 재료의 용해에 적합합니다.
3. 고진공 상태에서 기계적 교반 기능을 채택하여 색상이 분리되지 않습니다.
4. 흑연 도가니는 고순도 불활성 가스 보호하에 용융되므로 산화 손실이 최소화됩니다.
5. 자동 붓기 및 붓기를 채택하여 작업이 더 간단합니다.
6. 붓는 과정에서 금형은 붓는 품질을 더 잘 보장하기 위해 자동 가열을 채택합니다.
7. 보조 공급 기능을 갖추고 있어 저온 금속 첨가 시간을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
기술 사양
모델 번호. | HS-HVQ1 | HS-HVQ2 |
힘 | 15KW | 30KW |
전압 | 380V; 50/60Hz | |
최대 온도 | 2200°C | |
녹는 시간 | 2-3 분. | 4~6분 |
온도 정확도 | ±1°C | |
PID 온도 제어 | 예 | |
용량 | 1kg(금/백금) | 4kg(금/백금) |
애플리케이션 | 백금, 팔라듐, 금, 은, 구리 및 기타 합금 | |
냉각방식 | 수냉식 냉각기(별도판매) | |
진공도 | 진공도 10-2 Pa, 10-3 Pa, 10-5 Pa,6.7x10-3Pa, 6.67x10-4 Pa(선택 사항) | |
차폐가스 | 질소/아르곤 | |
조작방법 | 전체 프로세스를 완료하는 원키 작동, POKA YOKE 완벽한 시스템 | |
제어 시스템 | 미쓰비시 PLC+인간-기계 인터페이스 지능형 제어 시스템(옵션) | |
치수 | 1776x1665x1960mm | |
무게 | 대략. 480kg | |
다른 용량도 맞춤화될 수 있습니다.
제목: 금속 진공 유도 용해로의 장점 탐색
금속 진공 유도 용해(VIM)로는 고품질 금속 합금 생산의 핵심 구성 요소입니다. 이러한 첨단 용광로는 유도 가열 및 진공 기술의 원리를 활용하여 금속을 녹이고 정제하여 우수한 재료 특성을 구현합니다. 이 블로그에서는 VIM 용광로의 내부 작동 방식, 응용 분야, 금속 제조에서 제공하는 많은 이점을 자세히 살펴보겠습니다.
금속 진공 유도 용해로에 대해 알아보기
금속 진공 유도 용해로는 진공 조건에서 금속을 용해하고 정제하는 특수 장비입니다. 이 퍼니스의 작동 원리는 전자기 유도입니다. 고주파 교류 전류가 코일을 통과하여 강력한 자기장을 생성합니다. 전도성 금속이 이 필드 내에 배치되면 와전류가 유도되어 금속이 빠르고 균일하게 가열됩니다.
퍼니스 내부의 진공 환경은 다양한 목적으로 사용됩니다. 첫째, 용탕의 산화 및 오염을 방지하여 고순도 합금 생산을 보장합니다. 또한, 공기압이 없기 때문에 용탕에서 휘발성 불순물과 가스를 제거할 수 있어 품질이 더욱 향상됩니다.
금속진공유도 용해로 적용
금속 진공 유도 용해로는 특수 합금, 고온 합금 및 고성능 금속 생산에 널리 사용됩니다. 이러한 소재는 우수한 기계적 특성, 내식성 및 고온 성능이 요구되는 항공우주, 자동차, 에너지, 의료 등의 산업에서 매우 중요합니다.
특히 고온 합금은 VIM 용광로 응용 분야의 초점입니다. 일반적으로 니켈, 코발트 또는 철을 기반으로 하는 이러한 고급 합금은 탁월한 강도, 내열성 및 크리프 특성을 갖고 있어 터빈 블레이드, 항공우주 부품 및 산업용 가스 터빈 제조에 없어서는 안 될 요소입니다.
금속 진공 유도 용해로의 장점
1. 우수한 재료 품질: 진공 환경과 제련 공정의 정밀한 제어를 통해 순도가 뛰어나고 가스 함량이 매우 낮으며 조성이 균일한 합금이 생성되어 기계적 및 야금학적 특성이 향상됩니다.
2. 강화된 합금 균일성: VIM 용해로 내에서 용융 금속의 빠르고 효율적인 혼합은 합금 원소의 균일한 분포를 촉진하여 최종 제품 전반에 걸쳐 일관된 재료 특성을 보장합니다.
3. 함유물 및 결함 감소: 대기 오염 물질이 없고 용융 공정 중 불순물을 제거하는 능력은 함유물 및 결함을 크게 줄여 금속의 전반적인 무결성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
4. 맞춤형 합금 개발: VIM 용해로는 특정 산업 요구 사항에 맞는 맞춤형 합금을 생산할 수 있어 맞춤형 특성을 지닌 혁신적인 재료를 만들 수 있습니다.
5. 에너지 효율성: 진공 환경과 결합된 유도 가열 공정은 에너지를 효과적으로 활용하고 열 손실을 줄여 비용을 절감하고 환경적 이점을 제공합니다.
6. 공정 제어 및 자동화: VIM 용해로는 온도, 합금 구성 및 기타 매개변수를 정밀하게 조정하여 일관되고 반복 가능한 결과를 얻을 수 있는 고급 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
요약하면, 금속 진공 유도 용해로는 다양한 산업 응용 분야를 위한 고품질 금속 합금 생산에 핵심 역할을 합니다. 탁월한 특성을 지닌 고품질 소재를 만드는 능력과 정밀한 공정 제어 및 에너지 효율성이라는 장점이 결합되어 현대 금속 제조에 없어서는 안 될 요소입니다. 기술이 계속 발전함에 따라 VIM 용해로는 첨단 소재 개발에 더욱 혁명을 일으키고 산업 전반에 걸쳐 혁신과 발전을 주도할 것으로 예상됩니다.
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