Wat is de gemiddelde levertijd voor op maat gemaakte machines voor het gieten van goudstaven?

Hasung biedt 2 jaar fabrieksgarantie op alle industriële machines, die fabricagefouten van de belangrijkste mechanische en elektrische componenten dekt. ​​Verbruiksonderdelen (smeltkroezen, afdichtingen, filters, grafietonderdelen) zijn uitgesloten van de garantie. Standaard aftersalesondersteuning omvat een reactietijd van 12-24 uur door een technicus, gratis probleemoplossing op afstand via videogesprek, levenslange technische consultatie en een voorkeursprijs voor reserveonderdelen na afloop van de garantieperiode. Reparatie op locatie is op aanvraag beschikbaar tegen aparte servicekosten. Elke machine wordt vóór levering 168 uur continu getest om het risico op storingen op locatie te minimaliseren.

Het productieproces van de op maat gemaakte kettingen verloopt in 5 fasen :

• Verzamelde specificaties: type ketting, draaddikte, productiesnelheid, legeringsmateriaal en fabrieksindeling.
• Concept- en technisch ontwerp: mechanische structuur, elektrische besturing en processtroomschema.
• Prototypesimulatie en testbanktest voor belangrijke vormings- en lasmodules.
• Montage en proefdraai in de fabriek met productie van een voorbeeldketting om de spoed, laskwaliteit en consistentie te controleren.
• Eindafstelling, acceptatietest en overdracht van de bedieningshandleidingen. We herhalen en optimaliseren het ontwerp samen met de klant totdat de kwaliteit van het prototype voldoet aan de productie-eisen, alvorens over te gaan tot massaproductie.

De apparatuur van Hasung voldoet aan de CE-veiligheidscertificering, het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en de SGS-inspectienormen . De elektrische, vacuüm- en druksystemen voldoen aan de internationale industriële veiligheidsvoorschriften. Alle machines zijn voorzien van meerlaagse veiligheidsbescherming: oververhitting, overstroom, overdruk en een deurvergrendeling. Wij kunnen certificeringsdocumenten en testrapporten leveren voor douane-inspectie en lokale fabrieksaudits voor de meeste exportmarkten.

Bij vacuümgieten wordt de lucht uit de vormholte verwijderd vóór het smelten en vullen, waardoor gasporositeit, luchtbellen en gaatjes in het oppervlak worden geëlimineerd. Gecontroleerde inerte gasdruk perst het gesmolten edelmetaal naar binnen, waardoor de ingewikkelde patronen van fijne sieraden volledig worden gevuld. De gestolde gietstukken hebben een dichtere, fijnere en uniforme korrelstructuur , een hogere treksterkte en een betere ductiliteit. Het vermindert oppervlaktedefecten, verlaagt het afvalpercentage en minimaliseert nabewerking. Consistente gietresultaten worden batch na batch behaald, met name geschikt voor de productie van fijne sieraden van goud, zilver en platina.

Ja. Hasung biedt optionele installatie, inbedrijfstelling en praktische training op locatie aan voor klanten in het buitenland. Onze senior engineers reizen naar de fabriek van de klant om de machine te monteren, vacuüm- en elektrische problemen op te lossen, procesparameters in te stellen en training te geven over de dagelijkse bediening, receptinstellingen, preventief onderhoud en het oplossen van veelvoorkomende storingen. Training op afstand via video en realtime online ondersteuning worden standaard gratis aangeboden. De kosten voor service op locatie, inclusief vlucht, accommodatie en dagvergoeding van de engineer, worden apart geoffreerd.

De standaard B2B-betalingstermijn is 30% aanbetaling bij orderbevestiging en 70% resterend bedrag vóór verzending . Voor grote, op maat gemaakte productielijnen of hoogwaardige turnkey-projecten kunnen we betalingen in termijnen afspreken, afhankelijk van de projectvoortgang. Letters of Credit (L/C) zijn acceptabel na voorafgaande beoordeling. Alle prijzen worden vermeld in USD. De definitieve betalingsvoorwaarden worden vastgelegd in het verkoopcontract.