Jaká je typická dodací lhůta pro zakázkově vyrobené stroje na odlévání zlatých slitků?

Společnost Hasung poskytuje na všechny průmyslové stroje dvouletou záruku od výrobce , která se vztahuje na výrobní vady hlavních mechanických a elektrických součástí. Spotřební náhradní díly (kelímky, těsnění, filtry, grafitové díly) jsou ze záruky vyloučeny. Standardní poprodejní podpora zahrnuje 12–24hodinovou odezvu technika, bezplatné vzdálené řešení problémů prostřednictvím videohovoru, doživotní technické konzultace a zvýhodněné ceny náhradních dílů po uplynutí záruky. Opravy na místě jsou k dispozici na vyžádání za samostatné servisní poplatky. Každý stroj je před dodáním testován po dobu 168 hodin nepřetržitého provozu, aby se snížilo riziko poruchy na místě. Společnost Hasung

Pracovní postup pro výrobu vlastní řetězové linky se skládá z 5 fází :

• Sběr požadavků: typ řetězu, tloušťka drátu, výstupní rychlost, materiál slitiny a uspořádání továrny.
• Koncepce a technický návrh: mechanická konstrukce, elektrické ovládání a výkres procesního toku.
• Simulace prototypu a zkušební test modulů pro tváření a svařování klíčů.
• Montáž a zkušební provoz ve výrobě s výrobou vzorků řetězu pro ověření rozteče, kvality a konzistence svaru.
• Závěrečné seřízení, přejímací zkouška a předání provozních manuálů. Společně s klienty iterujeme a optimalizujeme návrh, dokud kvalita vzorku nesplňuje výrobní požadavky před zahájením hromadné výroby.

Zařízení Hasung splňuje bezpečnostní certifikaci CE, systém managementu kvality ISO9001 a inspekční normy SGS . Elektrické, vakuové a tlakové systémy splňují mezinárodní normy pro průmyslovou bezpečnost. Všechny stroje jsou vybaveny vícevrstvou bezpečnostní ochranou: proti přehřátí, nadproudu, přetlaku a bezpečnostním pojistkám proti uzamčení dveří. Pro většinu exportních trhů Hasung můžeme poskytnout certifikační dokumenty a zkušební protokoly pro celní inspekci a místní audit továrny.

Vakuové tlakové lití odstraňuje vzduch z dutiny formy před roztavením a naplněním, čímž eliminuje pórovitost plynu, bubliny a povrchové póry. Řízený tlak inertního plynu tlačí roztavený drahý kov tak, aby plně vyplnil složité vzory jemných šperků. Ztuhlé odlitky mají hustší, jemnější a rovnoměrnější strukturu zrn , vyšší pevnost v tahu a lepší tažnost. Snižuje povrchové vady, snižuje zmetkovitost materiálu a minimalizuje práci po leštění. Konzistentních výsledků odlévání je dosaženo šarže po šarži, což je obzvláště vhodné pro výrobu jemných šperků ze zlata, stříbra a platiny Hasung.

Ano. Společnost Hasung nabízí volitelnou instalaci na místě , uvedení do provozu a praktické školení obsluhy pro zahraniční zákazníky . Naši vedoucí technici cestují do továrny klienta, aby provedli montáž stroje, ladění vakua a elektrických zařízení, nastavení procesních parametrů a provozní školení, které zahrnuje denní provoz, nastavení receptur, preventivní údržbu a odstraňování běžných závad. Vzdálené video školení a online podpora v reálném čase jsou standardně poskytovány zdarma. Poplatky za servis na místě, včetně letu technika, ubytování a denních kapesných, budou účtovány zvlášť.

Standardní platební podmínka B2B je 30% záloha při potvrzení objednávky, 70% zbývající částka před odesláním . U velkých zakázkových výrobních linek nebo projektů na klíč s vysokou hodnotou můžeme vyjednat postupné platby podle postupu projektu. Akreditivy (L/C) jsou přijatelné po předchozím posouzení. Všechny ceny jsou uvedeny v USD. Konečné platební podmínky jsou formalizovány v kupní smlouvě.