Hasung Profesyonel Değerli Metaller Döküm ve Eritme Makineleri Üreticisidir.
En iyi VIM vakum indüksiyon döküm makinesi Paladyum Platin vakum indüksiyon eritme fırını Şirketi - Hasung
VIM vakum indüksiyon döküm makinesi Paladyum Platin vakum indüksiyon eritme fırını, piyasadaki benzer ürünlerle karşılaştırıldığında performans, kalite, görünüm vb. açılardan eşsiz üstün avantajlara sahiptir ve pazarda iyi bir üne sahiptir. Hasung, geçmiş ürünlerin kusurlarını özetler ve bunları sürekli olarak geliştirir. VIM vakum indüksiyon döküm makinesi Paladyum Platin vakum indüksiyon eritme fırınının özellikleri ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
Güçlü ürün araştırma ve geliştirme kabiliyetiyle Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman A.Ş., düzenli olarak yeni ürünler piyasaya sürmektedir. Satılık yeni ürünümüz Hasung VIM vakum indüksiyon döküm makinesi paladyum vakum indüksiyon eritme fırını tamamen yeni bir seri olup farklı özelliklere sahiptir. Altın Külçe Vakum Döküm Ekipmanları Zorlukların üstesinden başarıyla gelebilmek için Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman A.Ş., teknolojik inovasyon yolunda ilerlemeye devam edecektir. Ayrıca, pazarın değişen ihtiyaçlarını analiz etmek ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre daha iyi ürünler geliştirmek için de yoğun bir şekilde çalışacaktır.
Çin'de Değerli Metal Ekipmanları için Birinci Sınıf Kalite ve Teknoloji Üreticisi.
Başvuru:
Vakum eritme sistemimizle çok hızlı ve güzel eritme ve döküm işleri elde edersiniz. Bu eritme sistemi, altın, platin, paladyum, gümüş ve bakırın yüksek vakum koşullarında eritilmesi için kullanılır.
Tanım
1. Orta frekanslı indüksiyonu benimseyerek eritme süresi kısalır ve çalışma verimliliği yüksektir.
2. Yüksek vakumlu, su soğutmalı döküm haznesinin kullanılması, metal malzemelerin oksidasyonunu ve safsızlıkların karışmasını önleyerek, yüksek saflıktaki metal malzemelerin veya kolay oksitlenebilen elementler içeren malzemelerin eritilmesi için uygun hale getirir.
3. Yüksek vakum altında mekanik karıştırma fonksiyonu benimsenerek, renk ayrışması yaşanmaz.
4. Grafit pota yüksek saflıkta inert gaz koruması altında eritildiğinden oksidasyon kaybı minimumdur.
5. Otomatik dökme ve doldurma özelliği sayesinde kullanımı daha basittir.
6. Döküm işlemi sırasında kalıp, döküm kalitesini daha iyi sağlamak için otomatik ısıtmayı benimser.
7. İkincil besleme fonksiyonu ile donatılmış olup, düşük sıcaklıktaki metallerin eklenme süresini etkili bir şekilde kontrol edebilir.
Teknik Özellikler
Model No. | HS-HVQ1 | HS-HVQ2 |
Güç | 15KW | 30KW |
Gerilim | 380V ; 50/60Hz | |
Maksimum Sıcaklık | 2200°C | |
Erime Zamanı | 2-3 dk. | 4-6 dk. |
Sıcaklık Doğruluğu | ±1°C | |
PID sıcaklık kontrolü | Evet | |
Kapasite | 1kg (Au/Pt) | 4kg (Au/Pt) |
Başvuru | Platin, Paladyum, Altın, gümüş, bakır ve diğer alaşımlar | |
Soğutma tipi | Su soğutucu (ayrı satılır) | |
Vakum Derecesi | vakum seviyesi derecesi 10-2 Pa, 10-3 Pa, 10-5 Pa, 6.7x10-3Pa, 6.67x10-4 Pa (Opsiyonel) | |
Koruyucu Gaz | Azot/Argon | |
Çalışma Yöntemi | Tüm süreci tamamlamak için tek tuşla işlem, POKA YOKE kusursuz sistem | |
Kontrol Sistemi | Mitsubishi PLC+İnsan-makine arayüzü akıllı kontrol sistemi (isteğe bağlı) | |
Boyutlar | 1776x1665x1960mm | |
Ağırlık | yaklaşık 480 kg | |
Diğer kapasiteler özelleştirilebilir.
Başlık: Metal Vakum İndüksiyon Eritme Fırınlarının Avantajlarını Keşfetmek
Metal vakum indüksiyon eritme (VIM) fırınları, yüksek kaliteli metal alaşımlarının üretiminde önemli bileşenlerdir. Bu gelişmiş fırınlar, metalleri eritmek ve rafine etmek için indüksiyon ısıtma ve vakum teknolojisi prensiplerini kullanır ve üstün malzeme özellikleri elde edilmesini sağlar. Bu blog yazısında, VIM fırınlarının iç işleyişine, uygulamalarına ve metal üretiminde sundukları birçok avantaja daha yakından bakacağız.
Metal vakum indüksiyon eritme fırınları hakkında bilgi edinin
Metal vakum indüksiyon eritme fırını, vakum koşulları altında metal eritmek ve rafine etmek için kullanılan özel bir ekipmandır. Bu fırının çalışma prensibi elektromanyetik indüksiyondur. Bobinden yüksek frekanslı alternatif akım geçerek güçlü bir manyetik alan oluşturur. Bu alana iletken bir metal yerleştirildiğinde, girdap akımları indüklenir ve metalin hızlı ve eşit şekilde ısınmasını sağlar.
Bir fırın içindeki vakum ortamı çeşitli amaçlara hizmet eder. İlk olarak, erimiş metalin oksidasyonunu ve kirlenmesini önleyerek yüksek saflıkta alaşımların üretilmesini sağlar. Ayrıca, hava basıncı olmadığı için uçucu safsızlıklar ve gazlar erimiş metalden uzaklaştırılarak kalitesi daha da iyileştirilebilir.
Metal vakum indüksiyon eritme fırınının uygulaması
Metal vakum indüksiyon eritme fırınları, özel alaşımların, yüksek sıcaklık alaşımlarının ve yüksek performanslı metallerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzemeler, üstün mekanik özellikler, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı gerektiren havacılık, otomotiv, enerji ve tıp gibi sektörlerde kritik öneme sahiptir.
Özellikle yüksek sıcaklık alaşımları, VIM fırın uygulamalarının odak noktasıdır. Genellikle nikel, kobalt veya demir bazlı olan bu gelişmiş alaşımlar, olağanüstü mukavemet, ısı direnci ve sürünme özelliklerine sahip olup, türbin kanatları, havacılık bileşenleri ve endüstriyel gaz türbinlerinin üretiminde vazgeçilmezdir.
Metal vakum indüksiyon eritme fırınının avantajları
1. Mükemmel malzeme kalitesi: Vakum ortamı ve eritme işleminin hassas kontrolü, mükemmel saflıkta, son derece düşük gaz içeriğine ve homojen bileşime sahip alaşımların elde edilmesini sağlayarak mekanik ve metalurjik özelliklerin iyileştirilmesini sağlar.
2. Gelişmiş alaşım homojenliği: Erimiş metalin VIM fırınında hızlı ve etkili bir şekilde karıştırılması, alaşım elementlerinin homojen dağılımını teşvik ederek, nihai ürün boyunca tutarlı malzeme özelliklerinin elde edilmesini sağlar.
3. Azaltılmış Dahil Edilmeler ve Kusurlar: Atmosferdeki kirleticilerin yokluğu ve eritme işlemi sırasında safsızlıkların giderilebilmesi, dahil edilmeleri ve kusurları önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur ve böylece metalin genel bütünlüğünü artırır.
4. Özel alaşım geliştirme: VIM fırınları, özel endüstriyel gereksinimlere göre uyarlanmış özel alaşımlar üretme kapasitesine sahiptir ve bu sayede özelleştirilmiş özelliklere sahip yenilikçi malzemelerin oluşturulmasına olanak tanır.
5. Enerji verimliliği: Vakum ortamıyla birleştirilen indüksiyon ısıtma işlemi, enerjiyi etkili bir şekilde kullanabilir ve ısı kaybını azaltabilir, böylece maliyet tasarrufu ve çevresel faydalar sağlar.
6. Proses kontrolü ve otomasyonu: VIM fırınları, tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar elde etmek için sıcaklığı, alaşım bileşimini ve diğer parametreleri hassas bir şekilde ayarlayabilen gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmıştır.
Özetle, metal vakum indüksiyon eritme fırınları, çeşitli endüstriyel uygulamalar için yüksek kaliteli metal alaşımlarının üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Olağanüstü özelliklere sahip yüksek kaliteli malzemeler üretme kabiliyetleri, hassas proses kontrolü ve enerji verimliliği avantajlarıyla bir araya gelerek onları modern metal üretiminde vazgeçilmez kılmaktadır. Teknolojinin ilerlemeye devam etmesiyle birlikte, VIM fırınlarının gelişmiş malzemelerin geliştirilmesinde devrim yaratması ve sektörler genelinde inovasyon ve ilerlemeyi teşvik etmesi beklenmektedir.
Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman Teknolojisi A.Ş., Çin'in güneyinde, güzel ve ekonomik olarak en hızlı büyüyen şehir olan Shenzhen'de bulunan bir makine mühendisliği şirketidir. Şirket, değerli metaller ve yeni malzeme endüstrisi için ısıtma ve döküm ekipmanları alanında teknoloji lideridir.
Vakum döküm teknolojisindeki güçlü bilgimiz, yüksek alaşımlı çelik, yüksek vakum gerektiren platin-rodyum alaşımı, altın ve gümüş vb. döküm yapan endüstriyel müşterilere hizmet vermemizi sağlar.
Tel: +86 17898439424
E-posta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adres: No.11, Jinyuan 1. Yol, Heao Topluluğu, Yuanshan Caddesi, Longgang Bölgesi, Shenzhen, Çin 518115