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Hasung ist ein professioneller Hersteller von Edelmetallguss- und Schmelzmaschinen.

Bestes VIM-Vakuuminduktionsgießgerät Palladium Platin Vakuuminduktionsschmelzofen Firma - Hasung 1
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Bestes VIM-Vakuuminduktionsgießgerät Palladium Platin Vakuuminduktionsschmelzofen Firma - Hasung

Die VIM-Vakuuminduktionsgießanlage für Palladium und Platin zeichnet sich im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt durch unvergleichliche Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität und Design aus und genießt einen hervorragenden Ruf. Hasung analysiert die Schwächen bisheriger Produkte und optimiert diese kontinuierlich. Die Spezifikationen der VIM-Vakuuminduktionsgießanlage für Palladium und Platin können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.


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    Dank starker Kompetenz in Forschung und Entwicklung stellt Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. die regelmäßige Markteinführung neuer Produkte sicher. Unsere neue Produktreihe, die Hasung VIM Vakuum-Induktionsgießmaschine für Palladium-Vakuum-Induktionsschmelzöfen, zeichnet sich durch besondere Merkmale aus. Um den Herausforderungen des Marktes erfolgreich zu begegnen, wird Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. den Weg der technologischen Innovation weiter beschreiten. Darüber hinaus werden wir die sich wandelnden Marktbedürfnisse analysieren und unseren Kunden entsprechend optimierte Produkte anbieten.


    Erstklassige Qualität und Technologie für den Hersteller von Edelmetallverarbeitungsanlagen in China.




    Anwendung:


    Mit unserem Vakuumschmelzsystem erzielen Sie besonders schnelle und präzise Schmelz- und Gussergebnisse. Dieses System eignet sich zum Schmelzen von Gold, Platin, Palladium, Silber und Kupfer unter Hochvakuumbedingungen.


    Beschreibung


    1. Durch die Verwendung von Mittelfrequenzinduktion ist die Schmelzzeit kurz und die Arbeitseffizienz hoch.


    2. Durch die Verwendung einer wassergekühlten Hochvakuum-Gießkammer kann die Oxidation von Metallwerkstoffen und die Vermischung mit Verunreinigungen verhindert werden, wodurch sie sich zum Schmelzen von hochreinen Metallwerkstoffen oder solchen, die leicht oxidierbare Elemente enthalten, eignet.


    3. Durch die Anwendung einer mechanischen Rührfunktion unter Hochvakuumbedingungen wird eine Farbentmischung vermieden.


    4. Der Graphittiegel wird unter Schutzgasatmosphäre mit hochreinem Inertgas geschmolzen, sodass der Oxidationsverlust minimal ist.


    5. Durch die automatische Ausgieß- und Gießfunktion wird die Bedienung vereinfacht.


    6. Während des Gießvorgangs wird die Form automatisch beheizt, um eine bessere Gießqualität zu gewährleisten.


    7. Ausgestattet mit einer sekundären Zuführfunktion, kann sie die Zeit für die Zugabe von Metallen mit niedriger Temperatur effektiv steuern.


    Technische Spezifikation



    Modellnr.
    HS-HVQ1
    HS-HVQ2
    Leistung
    15KW
    30KW
    Stromspannung
    380 V; 50/60 Hz
    Maximale Temperatur
    2200°C
    Schmelzzeit
    2-3 Min.
    4-6 Min.
    Temperaturgenauigkeit
    ±1°C
    PID-Temperaturregelung
    Ja
    Kapazität
    1 kg (Au/Pt)
    4 kg (Au/Pt)
    Anwendung
    Platin, Palladium, Gold, Silber, Kupfer und andere Legierungen
    Kühlart
    Wasserkühler (separat erhältlich)
    Vakuumgrad
    Vakuumniveau 10-2 Pa, 10-3 Pa, 10-5 Pa, 6,7x10-3 Pa, 6,67x10-4 Pa (optional)
    Schutzgas
    Stickstoff/Argon
    Betriebsmethode
    Ein einziger Tastendruck genügt, um den gesamten Prozess abzuschließen – das narrensichere POKA YOKE-System.
    Steuerungssystem
    Intelligentes Steuerungssystem mit Mitsubishi-SPS und Mensch-Maschine-Schnittstelle (optional)
    Abmessungen
    1776 x 1665 x 1960 mm
    Gewicht
    ca. 480 kg


    Andere Kapazitäten könnten individuell angepasst werden.

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    Titel: Die Vorteile von Vakuuminduktionsschmelzöfen für Metalle – Eine Untersuchung


    Metall-Vakuuminduktionsschmelzöfen (VIM-Öfen) sind Schlüsselkomponenten für die Herstellung hochwertiger Metalllegierungen. Diese modernen Öfen nutzen die Prinzipien der Induktionserwärmung und Vakuumtechnologie zum Schmelzen und Veredeln von Metallen, was zu überlegenen Materialeigenschaften führt. In diesem Blogbeitrag beleuchten wir die Funktionsweise von VIM-Öfen, ihre Anwendungsbereiche und die zahlreichen Vorteile, die sie in der Metallverarbeitung bieten.


    Erfahren Sie mehr über Vakuuminduktionsschmelzöfen für Metalle


    Ein Vakuum-Induktionsschmelzofen ist eine Spezialanlage zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen unter Vakuumbedingungen. Das Funktionsprinzip dieses Ofens beruht auf elektromagnetischer Induktion. Hochfrequenter Wechselstrom durchfließt die Spule und erzeugt so ein starkes Magnetfeld. Wird ein leitfähiges Metall in dieses Feld gebracht, entstehen Wirbelströme, die das Metall schnell und gleichmäßig erhitzen.


    Die Vakuumumgebung im Ofen erfüllt verschiedene Zwecke. Erstens verhindert sie die Oxidation und Verunreinigung des geschmolzenen Metalls und gewährleistet so die Herstellung hochreiner Legierungen. Da zudem kein Luftdruck herrscht, können flüchtige Verunreinigungen und Gase aus dem geschmolzenen Metall entfernt werden, was dessen Qualität weiter verbessert.


    Anwendung des Metall-Vakuuminduktionsschmelzofens


    Metall-Vakuuminduktionsschmelzöfen finden breite Anwendung in der Herstellung von Speziallegierungen, Hochtemperaturlegierungen und Hochleistungsmetallen. Diese Werkstoffe sind in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft und der Medizintechnik von entscheidender Bedeutung, da sie hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung erfordern.


    Insbesondere Hochtemperaturlegierungen stehen im Fokus der VIM-Ofenanwendungen. Diese hochentwickelten Legierungen, typischerweise auf Nickel, Kobalt oder Eisen basierend, zeichnen sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit aus und sind daher unverzichtbar für die Herstellung von Turbinenschaufeln, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie Industriegasturbinen.


    Vorteile des Metall-Vakuuminduktionsschmelzofens


    1. Hervorragende Materialqualität: Die Vakuumumgebung und die präzise Steuerung des Schmelzprozesses führen zu Legierungen mit ausgezeichneter Reinheit, extrem niedrigem Gasgehalt und gleichmäßiger Zusammensetzung, was zu verbesserten mechanischen und metallurgischen Eigenschaften führt.


    2. Verbesserte Legierungshomogenität: Die schnelle und effiziente Vermischung des geschmolzenen Metalls im VIM-Ofen fördert eine gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente und gewährleistet so konsistente Materialeigenschaften im gesamten Endprodukt.


    3. Weniger Einschlüsse und Defekte: Das Fehlen von atmosphärischen Verunreinigungen und die Möglichkeit, Verunreinigungen während des Schmelzprozesses zu entfernen, tragen wesentlich dazu bei, Einschlüsse und Defekte zu reduzieren und somit die Gesamtintegrität des Metalls zu verbessern.


    4. Entwicklung kundenspezifischer Legierungen: VIM-Öfen sind in der Lage, kundenspezifische Legierungen herzustellen, die auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind. Dies ermöglicht die Schaffung innovativer Werkstoffe mit maßgeschneiderten Eigenschaften.


    5. Energieeffizienz: Durch die induktive Erwärmung in Verbindung mit einer Vakuumumgebung kann Energie effektiv genutzt und Wärmeverluste reduziert werden, wodurch Kosten gespart und Umweltvorteile erzielt werden.


    6. Prozesssteuerung und Automatisierung: VIM-Öfen sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die Temperatur, Legierungszusammensetzung und andere Parameter präzise einstellen können, um konsistente und reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.


    Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Vakuuminduktionsschmelzöfen eine Schlüsselrolle bei der Herstellung hochwertiger Metalllegierungen für vielfältige industrielle Anwendungen spielen. Ihre Fähigkeit, Werkstoffe mit herausragenden Eigenschaften zu erzeugen, gepaart mit den Vorteilen präziser Prozesssteuerung und hoher Energieeffizienz, macht sie in der modernen Metallverarbeitung unverzichtbar. Mit dem technologischen Fortschritt werden VIM-Öfen die Entwicklung fortschrittlicher Werkstoffe voraussichtlich weiter revolutionieren und Innovationen und Fortschritt branchenübergreifend vorantreiben.



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    Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Shenzhen, einer wunderschönen und wirtschaftlich am schnellsten wachsenden Stadt im Süden Chinas. Das Unternehmen ist Technologieführer im Bereich von Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und neue Werkstoffindustrie.


    Unsere fundierten Kenntnisse in der Vakuumgießtechnik ermöglichen es uns zudem, Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, für Hochvakuum erforderlichen Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber usw. zu bedienen.

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