سونا سملٹنگ انڈسٹری میں سونے کا بہاؤ کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

سونا، ایک قیمتی اور وسیع پیمانے پر لاگو ہونے والی دھات کے طور پر، اس کے گلنے کا عمل بہت اہم ہے۔ سونے کی سمیلٹنگ میں، سونے کا بہاؤ ایک ناگزیر کردار ادا کرتا ہے۔ یہ مختلف عوامل کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے جیسے سملٹنگ کی کارکردگی، معیار اور حتمی سونے کی پاکیزگی۔ سونے کی پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے اور سونے کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے سونے کے بہاؤ کے سونے کے بہاؤ کے کردار کی گہری سمجھ بہت اہمیت کی حامل ہے۔

1. سونے کے بہاؤ کا بنیادی تصور

(1) تعریف

گولڈ فلوکس ایک قسم کا کیمیائی مادہ ہے جو سونا پگھلانے کے عمل کے دوران شامل کیا جاتا ہے، جس کا بنیادی کام سونے کے پگھلنے کے نقطہ اور اس کی نجاست کو کم کرنا اور پگھلانے کے عمل کی ہموار ترقی کو فروغ دینا ہے۔ فلوکس عام طور پر مخصوص کیمیائی خصوصیات کے ساتھ مختلف مرکبات کے مرکب پر مشتمل ہوتا ہے جو سونے میں موجود نجاست کے ساتھ کیمیائی رد عمل ظاہر کر سکتا ہے یا سونے کے پگھلنے کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے۔

(2) عام اقسام

عام سونے کے بہاؤ میں بوریکس، سوڈیم کاربونیٹ، کوارٹج ریت وغیرہ شامل ہیں۔ بوریکس عام طور پر استعمال ہونے والا فلوکسنگ ایجنٹ ہے، جو بنیادی طور پر سوڈیم ٹیٹرابوریٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر، بوریکس سونے میں دھاتی آکسائیڈ کی نجاست کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے تاکہ کم پگھلنے والے مقام بوریٹ مرکبات بنا سکے۔ سوڈیم کاربونیٹ پگھلنے کے عمل کے دوران تیزابی آکسائیڈ نجاست کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، نجاست کو دور کرنے میں اپنا کردار ادا کر سکتا ہے۔ کوارٹج ریت بنیادی طور پر سلیگ کی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے اور سونے سے نجاست کو الگ کرنے میں مدد کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

2. پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کریں۔

(1) اصول

خالص سونے کا پگھلنے کا نقطہ تقریبا 1064 ℃ ہے، لیکن اصل پگھلنے کے عمل میں، فلوکسنگ ایجنٹوں کو شامل کرنے سے سونے کے پگھلنے کا نقطہ کم ہو سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ فلوکس میں کچھ اجزاء سونے کے ساتھ کم یوٹیکٹک مرکب بنا سکتے ہیں۔ کم پگھلنے والے نقطہ مرکب سے مراد وہ مرکب ہے جو دو یا دو سے زیادہ مادوں کو ملا کر بنایا جاتا ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ ہر جزو کے مادے سے کم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب بوریکس کو سونے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو ایک خاص تناسب سے کم یوٹیکٹک مرکب بن سکتا ہے، اس طرح مجموعی طور پر پگھلنے کے نقطہ کو کم کر کے سونے کو نسبتاً کم درجہ حرارت پر پگھلنے دیتا ہے۔

(2) فوائد

پگھلنے والے درجہ حرارت کو کم کرنے کے متعدد فوائد ہیں۔ سب سے پہلے، یہ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے. کم پگھلنے والے درجہ حرارت کا مطلب ہے کہ حرارت کے لیے درکار توانائی میں کمی، جو بڑے پیمانے پر سونا سملٹنگ کرنے والے اداروں کے لیے پیداواری لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔ دوم، کم درجہ حرارت اعلی درجہ حرارت پر سونے کے اتار چڑھاؤ کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر سونا ایک خاص حد تک اتار چڑھاؤ سے گزرے گا۔ اگر پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکتا ہے، تو اس اتار چڑھاؤ کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور سونے کی بازیابی کی شرح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

3. نجاست کو دور کریں۔

（1） نجاست کے ساتھ رد عمل

سونے کی دھات یا ری سائیکل سونے کے خام مال میں عام طور پر مختلف نجاستیں ہوتی ہیں، جیسے دھاتی نجاست جیسے تانبا، سیسہ، زنک، نیز کچھ غیر دھاتی نجاست۔ بہاؤ ان نجاستوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل سے گزر سکتا ہے۔ ایک مثال کے طور پر بوریکس کو لے کر، اعلی درجہ حرارت پر، بوریکس دھاتی آکسائیڈ کی نجاست کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے بوریٹس بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، بوریکس کاپر آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل کرتے ہوئے کاپر بوریٹ پیدا کرتا ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ کم ہوتا ہے اور کثافت سونے سے مختلف ہوتی ہے۔ سمیلٹنگ کے عمل کے دوران، نجاست کو دور کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے اسے سونے سے الگ کیا جا سکتا ہے۔

（2） نجاست کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کریں۔

فلوکس نہ صرف نجاست کے ساتھ کیمیائی رد عمل سے گزر سکتا ہے بلکہ نجاست کی جسمانی خصوصیات کو بھی بدل سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ بہاؤ نجاست کے ذرات کو باریک بنا سکتے ہیں، انہیں سونے کے پگھلنے سے الگ کرنے کی دشواری کو بڑھاتے ہیں، اس طرح سونے سے نجاست کی علیحدگی کو فروغ دیتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، بہاؤ سلیگ کے چپچپا پن کو بھی کم کر سکتا ہے، جس سے سلیگ کو بہنا آسان ہو جاتا ہے اور سونے کے پگھلنے سے اس کے اخراج کو آسان بناتا ہے، سونے کی پاکیزگی کو مزید بہتر بناتا ہے۔

4. دھاتی فیوژن کو فروغ دیں۔

（1） پگھلنے کے بہاؤ کو بہتر بنائیں

سونے کے پگھلانے کے عمل میں اچھی پگھلنے کی صلاحیت بہت اہم ہے، خاص طور پر جب مختلف خالصوں کے سونے کو ملانا یا دیگر دھاتیں شامل کرنا ضروری ہو۔ بہاؤ سونے کے پگھلنے کی روانی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ پگھلنے کی سطح کے تناؤ کو کم کر سکتا ہے، جس سے پگھلنے کو بھٹی میں بہنا آسان ہو جاتا ہے اور مختلف دھاتوں کے درمیان یکساں اختلاط کو فروغ ملتا ہے۔ مثال کے طور پر، سونے کے مرکب بناتے وقت، مناسب مقدار میں بہاؤ کا اضافہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مختلف دھاتیں مکمل طور پر فیوز ہو سکتی ہیں اور یکساں مرکب کے ساتھ مرکب بنا سکتی ہیں۔

(2) دھات کی علیحدگی کو کم کریں۔

دھاتوں کی علیحدگی سے مراد مرکب دھاتوں کی مضبوطی کے عمل کے دوران کاسٹنگ میں مختلف مرکبات کے ساتھ دھاتوں کی غیر مساوی تقسیم ہے۔ فلوکسنگ ایجنٹوں کا استعمال دھات کی علیحدگی کی موجودگی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ پگھلنے کی روانی کو بہتر بنا کر اور دھاتی فیوژن کو فروغ دے کر، فلوکسنگ ایجنٹ مختلف دھاتوں کو پگھلنے میں زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرنے کے قابل بناتے ہیں، جس کے نتیجے میں ٹھوس ہونے کے بعد مرکب کی زیادہ یکساں ساخت ہوتی ہے، اس طرح مرکب کے معیار اور خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔

5. سونے کو آکسیکرن سے بچائیں۔

（1） ایک حفاظتی فلم بنائیں

اعلی درجہ حرارت کے پگھلنے کے عمل کے دوران، سونا ہوا میں آکسیجن کے ساتھ آسانی سے رد عمل ظاہر کر کے آکسائیڈ بناتا ہے۔ فلوکس اعلی درجہ حرارت پر سونے کی پگھلنے کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بنا سکتا ہے، آکسیجن کو سونے کے ساتھ رابطے میں آنے سے روکتا ہے اور اس کے آکسیڈیشن کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ بہاؤ گیسیں پیدا کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر گل جاتے ہیں، جو سونے کے پگھلنے کی سطح پر ایک گیس فلم بناتی ہے، جو آکسیجن کو الگ کرنے کا کام کرتی ہے۔

（2） آکسیجن کی حل پذیری کو کم کریں۔

بہاؤ سونے کے پگھلنے میں آکسیجن کی حل پذیری کو بھی کم کر سکتا ہے۔ جب آکسیجن کی حل پذیری کم ہو جاتی ہے تو آکسیجن کے ساتھ سونے کے رد عمل کا امکان بھی کم ہو جاتا ہے۔ یہ سونے کی پاکیزگی کو برقرار رکھنے اور آکسیڈیشن کی وجہ سے ہونے والے معیار کے انحطاط سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔

نتیجہ

سونے کا بہاؤ سونے کے پگھلنے کے عمل میں متعدد اہم کردار ادا کرتا ہے، بشمول پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کرنا، نجاست کو دور کرنا، دھاتی فیوژن کو فروغ دینا، اور سونے کو آکسیڈیشن سے بچانا۔ مناسب طریقے سے بہاؤ کو منتخب کرنے اور استعمال کرنے سے، سونے کی سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے، اور سونے کی پاکیزگی اور معیار کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ سونے کی صنعت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، تحقیق اور سونے کے بہاؤ کا اطلاق بھی گہرا ہوتا جا رہا ہے۔ مستقبل میں، زیادہ موثر اور ماحول دوست بہاؤ تیار کیے جانے کی توقع ہے، جس سے سونے کو سملٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کو مزید فروغ ملے گا۔