Hasung - 2KG Schmuckgieß- und Granulieranlage
Modell: HS-VPC-G
Die integrierte Schmuckgieß- und Granuliermaschine von Hasung vereint die Funktionen Gießen und Granulieren von Schmuckstücken. Der Granulierprozess erzeugt gleichmäßige Metallpartikel, während elektromagnetisches Rühren für eine homogene Schmelze ohne Entmischung sorgt. Dank Vakuumdruck und Induktionserwärmung ist ein Gießvorgang in nur 3 Minuten abgeschlossen. Die Maschine ist einfach zu bedienen und benötigt keine zusätzliche Ausrüstung, wodurch präzises Gießen filigraner Kunstwerke möglich ist. Durch die Kombination von hoher Partikelqualität und Gießgenauigkeit ist diese integrierte Vakuumgießmaschine ein effizientes und praktisches Werkzeug für Präzisionsguss.
Zwei Funktionen in einer Maschine
1. Integrierte Maschine für umgekehrte Granulation.
Die Hasung-Inverted-Coat-Granulationsanlage ist eine Gießanlage mit zwei Kernfunktionen: Sie ermöglicht sowohl Feinguss als auch Metallgranulierung und deckt vielfältige Produktionsanforderungen ab, ohne dass zusätzliche Anlagen angeschafft werden müssen. Ihre Konstruktion basiert auf Kerntechnologien wie Vakuumdruckbeaufschlagung und elektromagnetischer Rührung: Das Vakuum verhindert die Blasenbildung in der Metallschmelze, während die elektromagnetische Rührung für eine gleichmäßigere Durchmischung sorgt. In Kombination mit einem intelligenten Temperaturregelungssystem ermöglicht sie den stabilen Guss hochkomplexer Kunsthandwerksgegenstände (wie Seidenarbeiten und Präzisionsschmuck) sowie die Massenproduktion gleichmäßiger Metallpartikel (Gold- und Silberpartikel etc.) und vereint so Präzision und Effizienz in der Massenproduktion.
2. Vakuumdruck-Schmuckguss
Die Gießfunktion der Schmuck-Vakuumgießmaschine ist für das Schmelzen und Gießen von Gold, Silber, Kupfer und geeigneten Edelmetalllegierungen zu detailreichen Schmuckstücken und Dekorationselementen konzipiert. Nach dem Schmelzen des Metalls sorgt das Vakuumdruckgießen für eine effektivere Formfüllung und ein dichteres, gleichmäßigeres Gussergebnis. Es eignet sich für Ringe, Anhänger, Filigranschmuck, komplexe Ornamente und andere kleine Präzisionsteile. Die Kombination von Schmelz-, Vakuum- und Druckfunktionen in einer Maschine vereinfacht zudem die Produktionsvorbereitung für Schmuckhersteller mit unterschiedlichen Gießanforderungen.
3. Edelmetallgranulation
Die integrierte Granulierfunktion der Schmuckmaschine bietet eine weitere Möglichkeit zur Verarbeitung geschmolzener Edelmetalle, ohne dass eine separate Granuliermaschine benötigt wird. Sie kann Goldgranulat, Silbergranulat und andere Metallpartikel für die Verwendung als Rohmaterialien für Schmuck, zum Umschmelzen und für die Weiterverarbeitung herstellen. Diese Funktion ist besonders nützlich für Hersteller, die Edelmetalle flexibel in verschiedenen Formen verarbeiten müssen. Durch die Kombination von Gießen und Granulieren in einem 2-kg-System ermöglicht die Maschine Werkstätten, je nach Produktionsbedarf zwischen Schmuckguss und Metallgranulierung zu wechseln.
4. Effiziente und intelligente Gießlösung
Diese Schmuckgieß- und Granuliermaschine zeichnet sich durch Effizienz und Benutzerfreundlichkeit aus: Dank Induktionsheiztechnologie dauert der Guss eines einzelnen Teils nur etwa 3 Minuten. Die Maschine ermöglicht einen 24-Stunden-Dauerbetrieb und steigert so die Produktionsgeschwindigkeit erheblich. Die intuitive Bedienoberfläche ermöglicht auch Anfängern einen schnellen Einstieg. Mehrere Sicherheitsmechanismen minimieren Betriebsrisiken. Funktional gesehen löst sie die Schwächen herkömmlicher Gießanlagen wie „einseitige Funktionalität, geringe Effizienz und häufige Produktfehler“. Ob Serienfertigung in der Schmuckindustrie, Herstellung komplexer Ornamente im Kunsthandwerk oder Partikelaufbereitung in der Metallverarbeitung – die Maschine passt sich den unterschiedlichsten Produktionsanforderungen an.
Funktionsweise der Schmuckgieß- und Granulationsmaschine
1. Casting-Modus
✔Metallbeladung - Gold, Silber, Kupfer oder andere geeignete Metalle werden je nach gewünschter Chargengröße in die Schmelzkammer gegeben.
✔ Induktionsschmelzen : Durch Induktionserwärmung wird das Metall schnell auf seine Schmelztemperatur gebracht, während der Bediener den Erwärmungsprozess steuern kann.
✔ Elektromagnetisches Rühren : Durch das elektromagnetische Rühren wird das geschmolzene Metall gut durchmischt und eine gleichmäßigere Zusammensetzung vor dem Gießen erzielt.
✔ Vakuum- und Druckguss : Durch das Vakuum wird die Luft aus der Gießumgebung entfernt, während der kontrollierte Druck dabei hilft, das geschmolzene Metall in die Form zu treiben und detaillierte Formen zu reproduzieren.
✔ Fertiges Gussteil : Nach der Erstarrung kann das fertige Gussteil zur Reinigung, zum Polieren und zur weiteren Schmuckverarbeitung aus der Form entnommen werden.
2. Granulationsmodus
♦Metallbeladung: Geeignete Gold-, Silber-, Kupfer- oder Legierungsmaterialien werden in die Schmelzkammer eingefüllt.
♦Induktionsschmelzen: Das Metall wird schnell und gleichmäßig erhitzt, bis es den gewünschten geschmolzenen Zustand erreicht.
♦Elektromagnetisches Rühren: Durch das Rühren wird ein gleichmäßiger Zustand des geschmolzenen Metalls vor Beginn des Granulierprozesses gewährleistet.
♦ Granulierung : Das geschmolzene Metall gelangt in das Granuliersystem, wo es in kleine Partikel oder Granulate für die Weiterverarbeitung zerkleinert wird.
♦Gleichmäßige Metallgranulate: Die entstehenden Granulate können gesammelt und als Rohmaterialien für Schmuck, als Umschmelzmaterialien oder für andere Anwendungen in der Edelmetallverarbeitung verwendet werden.
Produktdatenblatt
| Produktparameter | |
| Modell | HS-VPC-G |
| Stromspannung | 380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen |
| Leistung | 10 kW |
| Kapazität | 2 kg |
| Temperaturbereich | Standard 0~1150 ℃ Typ K/optional 0~1450 ℃ Typ R |
| Maximaler Druck | 0,2 MPa |
| Edelgas | Stickstoff/Argon |
| Kühlmethode | Wasserkühlsystem |
| Gießverfahren | Vakuumsaugkabel-Druckbeaufschlagungsmethode |
| Vakuumgerät | Installieren Sie separat eine Vakuumpumpe mit einem Volumen von 8 Litern oder mehr. |
| Ungewöhnliche Warnung | Selbstdiagnose-LED-Anzeige |
| Schmelzgeschwindigkeit | 2-3 Minuten |
| Maximale Temperatur | 1500℃ |
| Temperaturgenauigkeit | ±1℃ |
| Gießdruck | haben |
| Granulationssystem | haben |
| Magnetisches Rühren | haben |
| Gießdruck | 1-3 bar |
| Maximale Größe des Stahlbechers | 5*12 |
| Metallschmelze | Gold/Silber/Kupfer |
| Gerätegröße | 780 x 720 x 1230 mm |
| Gewicht | ca. 200 kg |
Produktvorteile
Anwendungen
1. Schmuckguss
Die Maschine wurde für die präzise Schmuckherstellung entwickelt und eignet sich zum Gießen von Ringen, Anhängern, Filigranschmuck und kleinen Schmuckkomponenten. Das Vakuumdruckgießen ermöglicht detaillierte Formen und gleichbleibende Ergebnisse für unterschiedliche Designs.
2. Edelmetallgranulation
Die Granulierfunktion verarbeitet Edelmetalle zu Gold- und Silbergranulat oder anderen Metallpartikeln. Diese Materialien können als Rohmaterialien für die Schmuckherstellung, zum Umschmelzen und zur Weiterverarbeitung verwendet werden.
3. Handwerkliches Gießen
Geeignet für die Herstellung dekorativer und künstlerischer Metallarbeiten, darunter Filigranornamente, dreidimensionale Ornamente und aufwendige Dekorationselemente. Das kontrollierte Schmelz- und Gießverfahren ermöglicht die präzise und gleichmäßige Reproduktion detaillierter Designs.
Ausstellung von Schmuckgussprodukten
Ausstellung von Metallgranulatprodukten
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Shenzhen, einer wunderschönen und wirtschaftlich am schnellsten wachsenden Stadt im Süden Chinas. Das Unternehmen ist Technologieführer im Bereich von Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und neue Werkstoffindustrie.
Unsere fundierten Kenntnisse in der Vakuumgießtechnik ermöglichen es uns zudem, Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, für Hochvakuum erforderlichen Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber usw. zu bedienen.
Tel.: +86 17898439424
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