Hasung - Fabricant professionnel de machines de fonderie de bijoux et d'équipements de fonderie d'or depuis 2019.
Modèle : HS-VPC-G
La machine intégrée de coulée et de granulation de bijoux Hasung combine les fonctions de coulée et de granulation. Le procédé de granulation produit des particules métalliques uniformes, tandis que l'agitation électromagnétique garantit l'homogénéité du métal en fusion, sans ségrégation. Grâce à la pressurisation sous vide et au chauffage par induction, un lot est réalisé en seulement 3 minutes. Simple d'utilisation et ne nécessitant aucun équipement supplémentaire, elle permet une coulée précise de pièces d'art en filigrane complexes. Alliant une haute qualité de particules à une grande précision de coulée, cette machine de coulée sous vide intégrée est un outil efficace et pratique pour la coulée de précision.
1. Machine intégrée de granulation inversée
La machine intégrée de granulation en moule inversé Hasung est un équipement de fonderie combinant deux fonctions essentielles : la coulée en moule inversé de haute précision et la granulation de métal. Elle répond à divers besoins de production sans nécessiter d'équipement supplémentaire. Sa conception intègre des technologies clés telles que la pressurisation sous vide et l'agitation électromagnétique. Le vide empêche la formation de bulles dans le métal en fusion, tandis que l'agitation électromagnétique assure un mélange plus homogène. Associée à un système de contrôle intelligent de la température, elle permet de couler avec précision des pièces artisanales complexes (telles que des articles en soie et des bijoux de précision), ainsi que de produire en série des particules métalliques uniformes (or, argent, etc.), alliant précision et productivité.
2. Coulée de bijoux sous vide
La fonction de coulée sous vide de la machine de joaillerie est conçue pour fondre et couler l'or, l'argent, le cuivre et d'autres alliages de métaux précieux afin de créer des bijoux et des éléments décoratifs de précision. Après la fusion du métal, la coulée sous vide permet un remplissage plus efficace du moule et garantit une coulée plus dense et plus homogène. Elle convient aux bagues, pendentifs, bijoux en filigrane, ornements complexes et autres petites pièces de précision. L'intégration des fonctions de fusion, de mise sous vide et de pression dans une seule machine simplifie également la production pour les fabricants de bijoux confrontés à des exigences de coulée variées.
3. Granulation des métaux précieux
La fonction intégrée de granulation pour bijoux offre une alternative pour le traitement des métaux précieux en fusion, sans nécessiter de granulateur séparé. Elle permet de produire des granulés d'or, d'argent et d'autres particules métalliques, utilisables comme matières premières pour la joaillerie, matériaux de refusion et pour d'autres procédés de transformation. Cette fonction est particulièrement utile aux fabricants qui ont besoin d'une grande flexibilité dans la manipulation des métaux précieux sous différentes formes. Combinant coulée et granulation dans un système de 2 kg, la machine permet aux ateliers d'alterner entre la coulée de bijoux et la granulation de métaux selon leurs besoins de production.
4. Solution de fonderie efficace et intelligente
Cette machine de coulée et de granulation pour bijoux est conçue pour offrir efficacité et simplicité d'utilisation. Grâce à la technologie de chauffage par induction, la coulée d'une pièce ne prend que 3 minutes environ et permet un fonctionnement continu 24 h/24, optimisant ainsi la cadence de production. Son interface de commande intuitive permet une prise en main rapide, même pour les débutants. De plus, l'appareil intègre de multiples mécanismes de sécurité pour minimiser les risques d'utilisation. Côté fonctionnalités, il résout les problèmes des équipements de coulée traditionnels, tels que leur faible productivité, leur manque de fonctionnalités et les nombreux défauts des produits finis. Que ce soit pour la coulée de bijoux en série, la production d'ornements complexes ou la préparation de particules dans le secteur de la métallurgie, cette machine s'adapte aux besoins de production de différents secteurs.
1. Mode de lancement
✔Chargement du métal - L'or, l'argent, le cuivre ou d'autres métaux appropriés sont placés dans la chambre de fusion en fonction de la taille du lot requis.
✔ Fusion par induction : Le chauffage par induction porte rapidement le métal à sa température de fusion tout en permettant à l'opérateur de contrôler le processus de chauffage.
✔ Agitation électromagnétique : L'agitation électromagnétique permet de maintenir le métal en fusion bien mélangé et favorise une composition plus uniforme avant la coulée.
✔ Moulage sous vide et sous pression : Le vide élimine l'air de l'environnement de moulage, tandis que la pression contrôlée aide à pousser le métal en fusion dans le moule et à reproduire des formes détaillées.
✔ Pièce coulée finie : Après solidification, la pièce coulée finie peut être retirée du moule pour être nettoyée, polie et traitée ultérieurement en bijoux.
2. Mode de granulation
♦Chargement des métaux : Des matériaux appropriés en or, argent, cuivre ou alliage sont chargés dans la chambre de fusion.
♦Fusion par induction : Le métal est chauffé rapidement et uniformément jusqu'à ce qu'il atteigne l'état fondu requis.
♦ Agitation électromagnétique : L'agitation permet de maintenir un état de métal fondu constant avant le début du processus de granulation.
♦ Granulation : Le métal en fusion entre dans le système de granulation, où il est réduit en petites particules ou granules pour un traitement ultérieur.
♦ Granulés métalliques uniformes : Les granulés obtenus peuvent être collectés et utilisés comme matières premières pour la joaillerie, matériaux de refonte ou pour d'autres applications de traitement des métaux précieux.
| Paramètres du produit | |
| Modèle | HS-VPC-G |
| Tension | 380 V, 50/60 Hz, triphasé |
| Pouvoir | 10 kW |
| Capacité | 2 kg |
| Plage de température | Standard 0~1150 °C type K / optionnel 0~1450 °C type R |
| Pression de pressurisation maximale | 0,2 MPa |
| Gaz noble | Azote/Argon |
| méthode de refroidissement | système de refroidissement par eau |
| Méthode de moulage | méthode de pressurisation par câble d'aspiration sous vide |
| appareil à vide | Installez séparément une pompe à vide de 8 L ou plus. |
| Alerte anormale | Affichage LED d'autodiagnostic |
| vitesse de fusion | 2-3 minutes |
| Température maximale | 1500℃ |
| Précision de la température | ±1℃ |
| Pression de coulée | avoir |
| Système de granulation | avoir |
| Agitation magnétique | avoir |
| Pression de coulée | 1-3 barres |
| Taille maximale de la tasse en acier | 5*12 |
| Fusion des métaux | Or/Argent/Cuivre |
| Taille de l'équipement | 780*720*1230 mm |
| Poids | environ 200 kg |
1. Fonderie de bijoux
Conçue pour la production de bijoux de précision, cette machine permet le moulage de bagues, de pendentifs, de bijoux en filigrane et de petits composants de bijoux. Le moulage sous vide garantit des formes détaillées et des résultats constants pour différents modèles.
2. Granulation des métaux précieux
La fonction de granulation permet de transformer les métaux précieux en granulés d'or et d'argent ou en autres particules métalliques. Ces matériaux peuvent servir de matières premières pour la fabrication de bijoux, la refonte et le traitement ultérieur des métaux.
3. Moulage artisanal
Idéal pour la fabrication de pièces métalliques décoratives et artistiques, notamment des ornements en filigrane, des ornements tridimensionnels et des éléments décoratifs complexes. Le procédé de fusion et de coulée contrôlé permet de reproduire des motifs détaillés avec une grande précision.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. est une entreprise d'ingénierie mécanique située à Shenzhen, ville dynamique et à la croissance économique fulgurante du sud de la Chine. Elle est un leader technologique dans le domaine des équipements de chauffage et de fonderie pour l'industrie des métaux précieux et des nouveaux matériaux.
Notre solide expertise en matière de technologie de coulée sous vide nous permet également de servir nos clients industriels en coulant de l'acier fortement allié, des alliages platine-rhodium nécessitant un vide poussé, de l'or et de l'argent, etc.