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Hasung es un fabricante profesional de máquinas de fundición y fusión de metales preciosos.

Laminadora horizontal de alambre continuo | Hasung 1
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Laminadora horizontal de alambre continuo | Hasung 4

Laminadora horizontal de alambre continuo | Hasung

El laminador horizontal continuo de alambre metálico de Hasung ofrece un laminado preciso y continuo de alambres de oro, plata, cobre y aleaciones. Sus soportes servoaccionados garantizan un calibre uniforme y un acabado brillante, mientras que el control PLC ajusta la velocidad y la tensión sobre la marcha. Su tamaño compacto, los rodillos de cambio rápido y la mínima cantidad de desechos lo hacen ideal para la producción de joyería, electrónica y conductores de vehículos eléctricos.


Nuestra máquina laminadora de alambre, en comparación con productos similares en el mercado, ofrece ventajas incomparables en términos de rendimiento, eficiencia, calidad, apariencia, etc., y goza de una excelente reputación en el mercado. Las especificaciones de la máquina laminadora de alambre para joyería se pueden personalizar según sus necesidades.


N.° de modelo: HS-HWRM

5.0
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    El laminador horizontal continuo de alambre metálico para joyería de Hasung es una línea totalmente integrada y servoaccionada, diseñada para la reducción ininterrumpida y precisa de alambres preciosos y no ferrosos. El sistema comienza con un desenrollador motorizado que mantiene una contratensión constante y alimenta el alambre a través de una serie de cajas de laminación dispuestas horizontalmente. Cada caja alberga rodillos de carburo de tungsteno montados sobre rodamientos de precisión; los rodillos están refrigerados por agua y pulidos a espejo para garantizar un calibre uniforme, una ovalidad casi nula y un acabado superficial brillante sin necesidad de decapado ni pulido posterior.


    Datos técnicos:

    Modelo N°HS-HWRM
    Voltaje 380 V, 50 Hz, trifásica
    Fuerza11KW
    Diámetro del rodillo 96 mm (material del rodillo: SKD11)
    Cantidad de rodillos 20 pares
    Gama de materiales de procesamiento Entrada: cable redondo de 6,0 mm, cable cuadrado de 5,0 mm; salida: 1,1 x 1,1 mm
    Velocidad máxima de rodadura 75 metros por minuto.
    Metales de aplicación Oro, oro K, plata, cobre, aleación.
    Dimensiones 2800x900x1300mm
    Peso aprox. 2500 kg
    Sistema de control Control de velocidad de frecuencia, rodadura de accionamiento del motor
    Camino de recogida de cables Compensación por gravedad hundida
    Refrigeración de materiales Fluido lubricante en spray para refrigeración;

    Ventajas

    1. El laminado continuo desde el lingote hasta el carrete reduce el tiempo de inactividad y la mano de obra.

    2. Los rodillos de carburo servocontrolados mantienen una tolerancia de grado micrométrico y un acabado de espejo.

    3. Las recetas del PLC permiten cambios de material instantáneos sin necesidad de realizar pruebas de funcionamiento.

    4. El sistema de circuito cerrado refrigerado por agua enfría los rodillos, recupera el refrigerante y reduce los desechos.

    5. Los casetes de intercambio rápido se cambian en minutos, lo que maximiza el tiempo de actividad durante operaciones de varios turnos.


    Proceso de operación de la máquina

    1. Alimentación y recompensa

    Un carrete de desenrollado motorizado desenrolla la varilla o bobina entrante bajo una contratensión controlada, lo que garantiza que el alambre ingrese al primer soporte de manera recta y sin torceduras.

    2. Cajas de laminación continua

    Pares de rodillos de carburo de tungsteno dispuestos horizontalmente reducen el alambre en pasadas sucesivas. Cada soporte está servoaccionado y refrigerado por agua; los rodillos comprimen y alargan el metal, manteniendo una superficie brillante y uniforme.

    3. Control de bucle cerrado en tiempo real

    Un PLC con control de frecuencia y velocidad monitorea el diámetro, la tensión y la temperatura mediante medidores láser y celdas de carga. Si algún parámetro se desvía, el sistema de laminado de alambre de oro ajusta instantáneamente la separación entre rodillos, la velocidad del motor o el flujo de refrigerante para mantener el perfil dentro de la tolerancia.

    4. Refrigeración y lubricación

    Se aplica un fino rocío de refrigerante lubricante entre los soportes. El fluido disipa el calor, reduce la fricción y se filtra continuamente para que el taller se mantenga seco y los rodillos duren más.

    5. Compresión por gravedad hundida

    Después de la pasada final, el alambre terminado cae en un sistema de recogida por gravedad que lo enrolla cuidadosamente en un carrete sin estirarlo ni dañar la superficie.

    6. Recuperación y cambio de recetas

    Todos los ajustes para recetas de oro, plata, cobre o aleaciones se almacenan en la HMI. Los operadores simplemente seleccionan la siguiente receta e intercambian los casetes de rodillos; el molino se reinicia en minutos.

    Información del producto

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    Acerca de Hasung

    Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales. Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite servir a clientes industriales en la fundición de acero de alta aleación, aleaciones de platino-rodio de alto vacío, oro y plata, etc. Nuestra misión es construir los equipos de calentamiento y fundición más innovadores para la industria de la fabricación de metales preciosos y la joyería de oro, ofreciendo a nuestros clientes la máxima fiabilidad en sus operaciones diarias y la mejor calidad. Somos reconocidos en la industria como líderes tecnológicos. Nos enorgullecemos de que nuestra tecnología de vacío y alto vacío sea la mejor de China. Nuestros equipos, fabricados en China, están fabricados con componentes de la más alta calidad y utilizan componentes de marcas reconocidas mundialmente como Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron, etc. Hasung se enorgullece de servir a la industria de fundición y conformado de metales preciosos con equipos de fundición al vacío y a presión, máquinas de colada continua, equipos de colada continua al alto vacío, equipos de granulación al vacío, hornos de fusión por inducción, máquinas de colada al vacío de lingotes de oro y plata, y equipos de atomización de polvo metálico, entre otros. Nuestro departamento de I+D trabaja constantemente en el desarrollo de tecnologías de fundición y fusión que se adapten a nuestra industria en constante evolución, como la de nuevos materiales, la aeroespacial, la minería de oro, la industria de la acuñación de metales, los laboratorios de investigación, el prototipado rápido, la joyería y la escultura artística. Ofrecemos soluciones para metales preciosos a nuestros clientes. Defendemos el principio de "integridad, calidad, cooperación y beneficio mutuo", comprometidos con la creación de productos y servicios de primera clase. Creemos firmemente que la tecnología transforma el futuro. Nos especializamos en el diseño y desarrollo de soluciones de acabado personalizadas. Comprometidos con ofrecer soluciones de fundición de metales preciosos, acuñación de monedas, fundición de joyería de platino, oro y plata, fabricación de alambre de unión, etc. Hasung busca socios e inversores en metales preciosos para desarrollar innovación tecnológica que genere una excelente rentabilidad. Somos una empresa que fabrica exclusivamente equipos de alta calidad; no priorizamos el precio, sino el valor para el cliente.

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    Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite además servir a clientes industriales para fundir acero de alta aleación, aleaciones de platino y rodio requeridas para alto vacío, oro y plata, etc.

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