हासुंग 2014 से एक पेशेवर कीमती धातु ढलाई और पिघलने वाली मशीन निर्माता कंपनी है।
हासुंग - वैक्यूम मेल्टिंग मेटल पाउडर मेटल पाउडर एटोमाइजेशन मशीन
उच्च दाब गैस परमाणुकरण विधि द्वारा उत्पादित निर्वात पिघलने वाली धातु का पाउडर, प्रतिभा और प्रौद्योगिकी पर जोर देने के कारण लंबे समय तक मजबूत बाजार प्रतिस्पर्धा बनाए रख सकता है। इसके अलावा, उत्पाद अनुकूलन का हार्दिक स्वागत है।
5.0
अनुकूलन:
अनुकूलित लोगो (न्यूनतम ऑर्डर: 1 सेट), अनुकूलित पैकेजिंग (न्यूनतम ऑर्डर: 1 सेट), ग्राफिक अनुकूलन (न्यूनतम ऑर्डर: 1 सेट)
शिपिंग:
एक्सप्रेस समुद्री माल ढुलाई · भूमि माल ढुलाई · हवाई माल ढुलाई
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
कृपया उद्धरण का अनुरोध करने या हमारे बारे में अधिक जानकारी का अनुरोध करने के लिए नीचे दिए गए फॉर्म को भरें। कृपया अपने संदेश में यथासंभव विस्तृत रूप से रहें, और हम प्रतिक्रिया के साथ जल्द से जल्द आपके पास वापस आ जाएंगे। हम आपकी नई परियोजना पर काम करना शुरू करने के लिए तैयार हैं, शुरू करने के लिए अब हमसे संपर्क करें।
आज के दौर में, शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड सहित किसी भी उद्यम के लिए अपनी अनुसंधान एवं विकास क्षमता को बढ़ाना और नियमित रूप से नए उत्पादों का विकास करना आवश्यक है। उच्च दाब गैस परमाणुकरण विधि द्वारा उत्पादित वैक्यूम मेल्टिंग मेटल पाउडर की गुणवत्ता उद्योग में अग्रणी स्तर पर है और यह उत्कृष्ट तकनीकी कर्मियों की कड़ी मेहनत और नवाचार का अभिन्न अंग है। शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड ने प्रौद्योगिकी के महत्व को समझा है। हाल के वर्षों में, हमने प्रौद्योगिकी सुधार और उन्नयन तथा नए उत्पादों के अनुसंधान एवं विकास में भारी निवेश किया है। इस प्रकार, हम उद्योग में अधिक प्रतिस्पर्धी स्थिति प्राप्त कर सकते हैं।
| उत्पत्ति का स्थान: | गुआंग्डोंग, चीन | स्थिति: | नया |
| मशीन का प्रकार: | ढलाई मशीन | वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण: | प्रदान किया |
| मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट: | प्रदान किया | विपणन प्रकार: | नया उत्पाद 2020 |
| मुख्य घटकों की वारंटी: | 2 साल | मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजन, मोटर, प्रेशर वेसल, पंप |
| ब्रांड का नाम: | HASUNG | वोल्टेज: | 380V |
| शक्ति: | 15KW | आयाम(L*W*H): | 1180x1070x1925 मिमी |
| वारंटी: | 2 साल | प्रमुख विक्रय बिंदु: | मुख्य घटक जापान और जर्मनी से मूल रूप से आयात किए गए हैं। |
| शोरूम स्थान: | कोई नहीं | लागू उद्योग: | मशीनरी मरम्मत की दुकानें, विनिर्माण संयंत्र, ऊर्जा और खनन, आभूषण ढलाई मशीनरी |
| वजन (किलोग्राम): | 2000 | आवेदन पत्र: | प्लैटिनम, सोना, कैरेट सोना, चांदी और तांबा |
| सुरक्षात्मक गैस: | नाइट्रोजन या आर्गन | शीतलन: | वाटर चिलर या नल का पानी |
| पिघलने का समय: | 15 मिनट | धातु क्षमता: | 10 किलो सोना |
| अधिकतम तापमान: | 2200℃ | संचालन विधि: | पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए केवल एक बटन दबाएँ। |
| नियंत्रण प्रणाली: | मित्सुबिशी पीएलसी | दृढ़ता: | 80-200 (समायोज्य) |
| वैक्यूम पंप: | ओरिजिनल जर्मन वैक्यूम पंप - 100 केपीए |
1 किलोग्राम स्टील क्षमता वाले उपकरण का मुख्य तकनीकी डेटा:
1. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस की क्षमता: 0.2-1 किलोग्राम (स्टील)
2. कार्य तापमान: ≤1650℃.
3. विद्युत आपूर्ति: त्रि-चरण, 50 हर्ट्ज़ 25 किलोवाट आईजीबीटी विद्युत आपूर्ति
4. एटोमाइजिंग नोजल सिस्टम का कार्यकारी दबाव 0 से 6.5 एमपीए तक समायोज्य है।
5. रेटेड आउटपुट वोल्टेज: (IF आउटपुट) 375V
6. शीतलन जल परिसंचरण की मात्रा: 50 घन मीटर/घंटा (m³/h)
7. शीतलन जल का दबाव: 0.2-0.3 एमपीए (एमपीए)
8. सिस्टम की निर्वात डिग्री; खाली भट्टी की ठंडी अवस्था में अंतिम निर्वात डिग्री 6×10-2pa से कम या बराबर होती है;
9 कार्यशील निर्वात सीमा: ≤5pa
10. परम निर्वात स्तर तक पहुँचने का समय: ≤30 मिनट
11. सिस्टम के दबाव में वृद्धि की दर: जब सिस्टम शीत सीमा निर्वात अवस्था में होता है, तो दबाव में वृद्धि की दर 15 Pa/h से कम या उसके बराबर होती है।
12 टंडिश के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ: क्षमता लगभग 1 किलोग्राम है (स्टील द्वारा गणना की गई); अधिकतम तापमान ≤1100℃ है; इसमें समय नियंत्रण और तापमान माप और अलार्म जैसे कार्य हैं।
13. उपकरण लेआउट का आकार: लगभग 3 मीटर × 2.5 मीटर × 3.5 मीटर (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)
1. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस की क्षमता: 0.2-1 किलोग्राम (स्टील)
2. कार्य तापमान: ≤1650℃.
3. विद्युत आपूर्ति: त्रि-चरण, 50 हर्ट्ज़ 25 किलोवाट आईजीबीटी विद्युत आपूर्ति
4. एटोमाइजिंग नोजल सिस्टम का कार्यकारी दबाव 0 से 6.5 एमपीए तक समायोज्य है।
5. रेटेड आउटपुट वोल्टेज: (IF आउटपुट) 375V
6. शीतलन जल परिसंचरण की मात्रा: 50 घन मीटर/घंटा (m³/h)
7. शीतलन जल का दबाव: 0.2-0.3 एमपीए (एमपीए)
8. सिस्टम की निर्वात डिग्री; खाली भट्टी की ठंडी अवस्था में अंतिम निर्वात डिग्री 6×10-2pa से कम या बराबर होती है;
9 कार्यशील निर्वात सीमा: ≤5pa
10. परम निर्वात स्तर तक पहुँचने का समय: ≤30 मिनट
11. सिस्टम के दबाव में वृद्धि की दर: जब सिस्टम शीत सीमा निर्वात अवस्था में होता है, तो दबाव में वृद्धि की दर 15 Pa/h से कम या उसके बराबर होती है।
12 टंडिश के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ: क्षमता लगभग 1 किलोग्राम है (स्टील द्वारा गणना की गई); अधिकतम तापमान ≤1100℃ है; इसमें समय नियंत्रण और तापमान माप और अलार्म जैसे कार्य हैं।
13. उपकरण लेआउट का आकार: लगभग 3 मीटर × 2.5 मीटर × 3.5 मीटर (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)
विवरण
1 परिचय
धातु पाउडर एटोमाइजिंग उपकरण कम पर्यावरणीय प्रदूषण, उच्च गुणवत्ता वाले गोलाकार पाउडर, कम ऑक्सीजन सामग्री और तीव्र शीतलन दर आदि विशेषताओं से युक्त है। वर्षों के निरंतर नवाचार और सुधार के माध्यम से, हमारी कंपनी ने उच्च प्रदर्शन वाले धातु और मिश्र धातु पाउडर के उत्पादन के लिए अपनी गैस एटोमाइजेशन पाउडर निर्माण तकनीक और प्रौद्योगिकी को कई बार अद्यतन किया है। वर्तमान में, यह तकनीक एटोमाइजेशन पाउडर निर्माण उपकरण, नए पदार्थ अनुसंधान और नई प्रौद्योगिकी विकास को समर्थन और बढ़ावा देने वाला प्रमुख कारक बन गई है।
एटोमाइजिंग उपकरण का कार्य सिद्धांत पाउडर निर्माण की उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें धातु या मिश्र धातु को कुछ निश्चित परिस्थितियों में पिघलाया जाता है। धातु के द्रव को ऊष्मा संरक्षण क्रूसिबल में तिरछे रूप से डाला जाता है, जो द्रव डायवर्जन मुख (नीचे की ओर) से बाहर निकलता है। यह उपकरण नोजल की उच्च दबाव वाली गैसों का उपयोग करके धातु के द्रव को बड़ी मात्रा में महीन और छोटी बूंदों में विघटित करता है; ये उड़ती हुई द्रव बूंदें गेंद के आकार या अर्ध-गेंद के आकार के कणों में जम जाती हैं और इस प्रकार पाउडर निर्माण की पूरी प्रक्रिया को पूरा करती हैं।
2. विशेषताएं और पैरामीटर
I. धातु पाउडर को परमाणु में परिवर्तित करने वाले उपकरण में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1.1 उन धातुओं और उनके मिश्र धातुओं के निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करना जिनका निर्माण जल परमाणुकरण द्वारा नहीं किया जा सकता है।
1.2 गेंद के आकार या उप-गेंद के आकार के पाउडर का निर्माण।
1.3 तीव्र ठोसकरण के कारण होने वाले अपघटन को दूर करने के लिए कई विशेष मिश्र धातु पाउडर का निर्माण।
1.4 पाउडर के कणों को आवश्यक सीमा तक पहुंचाने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण विधि अपनाना।
धातु पाउडर एटोमाइजिंग उपकरण कम पर्यावरणीय प्रदूषण, उच्च गुणवत्ता वाले गोलाकार पाउडर, कम ऑक्सीजन सामग्री और तीव्र शीतलन दर आदि विशेषताओं से युक्त है। वर्षों के निरंतर नवाचार और सुधार के माध्यम से, हमारी कंपनी ने उच्च प्रदर्शन वाले धातु और मिश्र धातु पाउडर के उत्पादन के लिए अपनी गैस एटोमाइजेशन पाउडर निर्माण तकनीक और प्रौद्योगिकी को कई बार अद्यतन किया है। वर्तमान में, यह तकनीक एटोमाइजेशन पाउडर निर्माण उपकरण, नए पदार्थ अनुसंधान और नई प्रौद्योगिकी विकास को समर्थन और बढ़ावा देने वाला प्रमुख कारक बन गई है।
एटोमाइजिंग उपकरण का कार्य सिद्धांत पाउडर निर्माण की उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें धातु या मिश्र धातु को कुछ निश्चित परिस्थितियों में पिघलाया जाता है। धातु के द्रव को ऊष्मा संरक्षण क्रूसिबल में तिरछे रूप से डाला जाता है, जो द्रव डायवर्जन मुख (नीचे की ओर) से बाहर निकलता है। यह उपकरण नोजल की उच्च दबाव वाली गैसों का उपयोग करके धातु के द्रव को बड़ी मात्रा में महीन और छोटी बूंदों में विघटित करता है; ये उड़ती हुई द्रव बूंदें गेंद के आकार या अर्ध-गेंद के आकार के कणों में जम जाती हैं और इस प्रकार पाउडर निर्माण की पूरी प्रक्रिया को पूरा करती हैं।
2. विशेषताएं और पैरामीटर
I. धातु पाउडर को परमाणु में परिवर्तित करने वाले उपकरण में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1.1 उन धातुओं और उनके मिश्र धातुओं के निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करना जिनका निर्माण जल परमाणुकरण द्वारा नहीं किया जा सकता है।
1.2 गेंद के आकार या उप-गेंद के आकार के पाउडर का निर्माण।
1.3 तीव्र ठोसकरण के कारण होने वाले अपघटन को दूर करने के लिए कई विशेष मिश्र धातु पाउडर का निर्माण।
1.4 पाउडर के कणों को आवश्यक सीमा तक पहुंचाने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण विधि अपनाना।
धातु पाउडर को परमाणु बनाने वाले उपकरण की संरचना और संघटन
धातु पाउडर को एटोमाइज करने वाले उपकरण में मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग शामिल हैं: मध्यम आवृत्ति गलाने वाली भट्टी (10 किलो, 25 किलो, 50 किलो, 100 किलो, 200 किलो), होल्डिंग भट्टी (10 किलो, 25 किलो), एटोमाइजेशन सिस्टम, एटोमाइजेशन टैंक, पाउडर और धूल संग्रहण प्रणाली, गैस आपूर्ति प्रणाली।
सिस्टम, वाटर कूलिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, मीडियम फ्रीक्वेंसी पावर सोर्स, होल्डिंग फर्नेस पावर सप्लाई सिस्टम (10 किलो और 25 किलो लेवल वाले होल्डिंग फर्नेस से लैस नहीं होते) इत्यादि।
3.1 प्रेरण गलाने वाली भट्टी:
यह वास्तव में एक बहु-कार्यात्मक प्रेरण गलाने वाली भट्टी है। इसमें भट्टी का ढांचा, भट्टी का ढक्कन, उन्नयन तंत्र, तापमान मापन तंत्र, प्रेरण कुंडल और झुकाव भट्टी तंत्र शामिल हैं। प्रेरण कुंडल गलाने की प्रक्रिया का मुख्य भाग है और मध्यवर्ती शक्ति प्रदान करता है; क्रूसिबल प्रेरण कुंडल में स्थित होता है और बिजली से डाला और ढाला जा सकता है; झुकाव तंत्र (10 किलोग्राम और 25 किलोग्राम स्तर वाले मैनुअल ढलाई से सुसज्जित हैं) हाइड्रोलिक से जुड़ा है और ढलाई की गति को हाइड्रोलिक आनुपातिक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
3.2 होल्डिंग फर्नेस:
होल्डिंग फर्नेस एक धातु द्रव पात्र है जो स्प्रे नोजल प्रणाली पर स्थित होता है और इसमें इन्सुलेशन की सुविधा होती है। यह धातु द्रव की दबाव ऊर्जा को सुनिश्चित करने के लिए पतले आकार के साथ स्मेल्टिंग प्रणाली के क्रूसिबल से छोटा होता है। होल्डिंग फर्नेस में हीटिंग प्रणाली और तापमान मापन प्रणाली होती है। होल्डिंग फर्नेस की हीटिंग प्रणाली को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: प्रतिरोध हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग। प्रतिरोध हीटिंग 1200°C तक पहुँच सकता है, जबकि इंडक्शन हीटिंग लगभग 1900°C तक। हालांकि, उपयोगकर्ता को उपयुक्त क्रूसिबल सामग्री का चयन करना होगा। होल्डिंग फर्नेस की बिजली आपूर्ति के दो विकल्प हैं। प्रतिरोध हीटिंग के लिए भारी धारा वाला पावर रेगुलेटर और इंडक्शन हीटिंग के लिए एससीआर मध्यम आवृत्ति वाली बिजली आपूर्ति का उपयोग किया जाता है।
3.3 परमाणुकरण प्रणाली:
यह स्प्रे नोजल, उच्च दबाव वाली विंडपाइप, वाल्व आदि से बना होता है।
3.4 टैंक (परमाणुकरण कक्ष):
दरअसल, यह एक ऐसा पात्र है जो आवश्यकतानुसार सभी उपकरणों को आपस में जोड़ सकता है। यह धातु के तरल बूंदों के संघनन के लिए स्थान है। इसकी आंतरिक दीवार स्टेनलेस स्टील की और बाहरी दीवार कार्बन स्टील की है, और टैंक का आकार पाउडर निर्माण की आवश्यकताओं और क्षमता के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
3.5 पाउडर और धूल संग्रहण प्रणाली:
पाउडर निर्माण प्रक्रिया के दौरान, तेज हवा के प्रवाह के साथ पाइपलाइन से होकर विशेष रूप से महीन पाउडर उड़ता है। उपकरण से गुजरते समय यह पाउडर द्वितीयक संग्रहण का कार्य करता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण और सामग्री की खपत में कमी आती है। वर्तमान में, संग्रहण प्रक्रिया चक्रवात पृथक्करण उपकरण और जल चरण संग्रहण के माध्यम से की जाती है।
3.6 हाइड्रोलिक प्रणाली:
यह प्रणाली मुख्य रूप से उपकरण को झुकाने और भट्टी के ढक्कन को ऊपर उठाने के लिए हाइड्रोलिक शक्ति प्रदान करती है।
3.7 गैस आपूर्ति प्रणाली:
इसमें इंटेलिजेंट वाल्व, प्रेशर कंट्रोल वाल्व, प्रेशर-रिड्यूसिंग वाल्व, प्रेशर सेंसर, हाई प्रेशर होज़ और शामिल हैं।
दबाव संकेतक। इस बुद्धिमान प्रणाली को अपनाकर, परिचालन कर्मी लंबी दूरी के संचालन के दौरान किसी भी समय एटमाइजेशन नोजल के गैस आपूर्ति दबाव को ऑनलाइन समायोजित कर सकते हैं और सटीक पाउडर-निर्माण संचालन तकनीक प्राप्त करने के लिए इसे बाद में संदर्भ और अनुसंधान हेतु पीसी में रिकॉर्ड कर सकते हैं। यह प्रणाली वैकल्पिक रूप से मैनुअल नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण में भी उपलब्ध है।
धातु पाउडर को एटोमाइज करने वाले उपकरण में मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग शामिल हैं: मध्यम आवृत्ति गलाने वाली भट्टी (10 किलो, 25 किलो, 50 किलो, 100 किलो, 200 किलो), होल्डिंग भट्टी (10 किलो, 25 किलो), एटोमाइजेशन सिस्टम, एटोमाइजेशन टैंक, पाउडर और धूल संग्रहण प्रणाली, गैस आपूर्ति प्रणाली।
सिस्टम, वाटर कूलिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, मीडियम फ्रीक्वेंसी पावर सोर्स, होल्डिंग फर्नेस पावर सप्लाई सिस्टम (10 किलो और 25 किलो लेवल वाले होल्डिंग फर्नेस से लैस नहीं होते) इत्यादि।
3.1 प्रेरण गलाने वाली भट्टी:
यह वास्तव में एक बहु-कार्यात्मक प्रेरण गलाने वाली भट्टी है। इसमें भट्टी का ढांचा, भट्टी का ढक्कन, उन्नयन तंत्र, तापमान मापन तंत्र, प्रेरण कुंडल और झुकाव भट्टी तंत्र शामिल हैं। प्रेरण कुंडल गलाने की प्रक्रिया का मुख्य भाग है और मध्यवर्ती शक्ति प्रदान करता है; क्रूसिबल प्रेरण कुंडल में स्थित होता है और बिजली से डाला और ढाला जा सकता है; झुकाव तंत्र (10 किलोग्राम और 25 किलोग्राम स्तर वाले मैनुअल ढलाई से सुसज्जित हैं) हाइड्रोलिक से जुड़ा है और ढलाई की गति को हाइड्रोलिक आनुपातिक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
3.2 होल्डिंग फर्नेस:
होल्डिंग फर्नेस एक धातु द्रव पात्र है जो स्प्रे नोजल प्रणाली पर स्थित होता है और इसमें इन्सुलेशन की सुविधा होती है। यह धातु द्रव की दबाव ऊर्जा को सुनिश्चित करने के लिए पतले आकार के साथ स्मेल्टिंग प्रणाली के क्रूसिबल से छोटा होता है। होल्डिंग फर्नेस में हीटिंग प्रणाली और तापमान मापन प्रणाली होती है। होल्डिंग फर्नेस की हीटिंग प्रणाली को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: प्रतिरोध हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग। प्रतिरोध हीटिंग 1200°C तक पहुँच सकता है, जबकि इंडक्शन हीटिंग लगभग 1900°C तक। हालांकि, उपयोगकर्ता को उपयुक्त क्रूसिबल सामग्री का चयन करना होगा। होल्डिंग फर्नेस की बिजली आपूर्ति के दो विकल्प हैं। प्रतिरोध हीटिंग के लिए भारी धारा वाला पावर रेगुलेटर और इंडक्शन हीटिंग के लिए एससीआर मध्यम आवृत्ति वाली बिजली आपूर्ति का उपयोग किया जाता है।
3.3 परमाणुकरण प्रणाली:
यह स्प्रे नोजल, उच्च दबाव वाली विंडपाइप, वाल्व आदि से बना होता है।
3.4 टैंक (परमाणुकरण कक्ष):
दरअसल, यह एक ऐसा पात्र है जो आवश्यकतानुसार सभी उपकरणों को आपस में जोड़ सकता है। यह धातु के तरल बूंदों के संघनन के लिए स्थान है। इसकी आंतरिक दीवार स्टेनलेस स्टील की और बाहरी दीवार कार्बन स्टील की है, और टैंक का आकार पाउडर निर्माण की आवश्यकताओं और क्षमता के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
3.5 पाउडर और धूल संग्रहण प्रणाली:
पाउडर निर्माण प्रक्रिया के दौरान, तेज हवा के प्रवाह के साथ पाइपलाइन से होकर विशेष रूप से महीन पाउडर उड़ता है। उपकरण से गुजरते समय यह पाउडर द्वितीयक संग्रहण का कार्य करता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण और सामग्री की खपत में कमी आती है। वर्तमान में, संग्रहण प्रक्रिया चक्रवात पृथक्करण उपकरण और जल चरण संग्रहण के माध्यम से की जाती है।
3.6 हाइड्रोलिक प्रणाली:
यह प्रणाली मुख्य रूप से उपकरण को झुकाने और भट्टी के ढक्कन को ऊपर उठाने के लिए हाइड्रोलिक शक्ति प्रदान करती है।
3.7 गैस आपूर्ति प्रणाली:
इसमें इंटेलिजेंट वाल्व, प्रेशर कंट्रोल वाल्व, प्रेशर-रिड्यूसिंग वाल्व, प्रेशर सेंसर, हाई प्रेशर होज़ और शामिल हैं।
दबाव संकेतक। इस बुद्धिमान प्रणाली को अपनाकर, परिचालन कर्मी लंबी दूरी के संचालन के दौरान किसी भी समय एटमाइजेशन नोजल के गैस आपूर्ति दबाव को ऑनलाइन समायोजित कर सकते हैं और सटीक पाउडर-निर्माण संचालन तकनीक प्राप्त करने के लिए इसे बाद में संदर्भ और अनुसंधान हेतु पीसी में रिकॉर्ड कर सकते हैं। यह प्रणाली वैकल्पिक रूप से मैनुअल नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण में भी उपलब्ध है।
आपके सामान की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, पेशेवर, पर्यावरण के अनुकूल, सुविधाजनक और कुशल पैकेजिंग सेवाएं प्रदान की जाएंगी।
शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड, कीमती धातुओं की ढलाई और पिघलाने के उपकरणों के निर्माण में विशेषज्ञता रखने वाली एक कंपनी है। उद्योग में हमें प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में अग्रणी माना जाता है। हमें इस बात पर गर्व है कि हमारी वैक्यूम और हाई वैक्यूम तकनीक चीन में सर्वश्रेष्ठ है। हासुंग ने वैक्यूम प्रेशर कास्टिंग उपकरण, कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन, हाई वैक्यूम कंटीन्यूअस कास्टिंग उपकरण और वैक्यूम ग्रेनुलेटिंग उपकरण जैसी सेवाओं के साथ कीमती धातु ढलाई और निर्माण उद्योग को गर्वपूर्वक सेवा प्रदान की है।
इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, गोल्ड बुलियन वैक्यूम कास्टिंग मशीन, मेटल पाउडर एटोमाइजिंग उपकरण आदि।
हमारा अनुसंधान एवं विकास विभाग लगातार बदलते उद्योगों के अनुरूप ढलाई और पिघलने की तकनीकों को विकसित करने पर काम कर रहा है, जिनमें नए पदार्थ उद्योग, एयरोस्पेस, स्वर्ण खनन, धातु ढलाई उद्योग, अनुसंधान प्रयोगशालाएं, रैपिड प्रोटोटाइपिंग, आभूषण और कलात्मक मूर्तिकला शामिल हैं। हम ग्राहकों को बहुमूल्य धातुओं से संबंधित समाधान भी प्रदान करते हैं। हम "ईमानदारी, गुणवत्ता, सहयोग, पारस्परिक लाभ" के व्यापारिक सिद्धांत का पालन करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारा मानना है कि प्रौद्योगिकी ही भविष्य का निर्माण करती है।
हम अनुकूलित फिनिशिंग समाधानों के डिजाइन और विकास में विशेषज्ञ हैं। हम फिनिशिंग प्रक्रिया को तेज और अधिक किफायती बनाने का प्रयास करते हैं। हमसे मिलने के लिए आपका स्वागत है।
इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, गोल्ड बुलियन वैक्यूम कास्टिंग मशीन, मेटल पाउडर एटोमाइजिंग उपकरण आदि।
हमारा अनुसंधान एवं विकास विभाग लगातार बदलते उद्योगों के अनुरूप ढलाई और पिघलने की तकनीकों को विकसित करने पर काम कर रहा है, जिनमें नए पदार्थ उद्योग, एयरोस्पेस, स्वर्ण खनन, धातु ढलाई उद्योग, अनुसंधान प्रयोगशालाएं, रैपिड प्रोटोटाइपिंग, आभूषण और कलात्मक मूर्तिकला शामिल हैं। हम ग्राहकों को बहुमूल्य धातुओं से संबंधित समाधान भी प्रदान करते हैं। हम "ईमानदारी, गुणवत्ता, सहयोग, पारस्परिक लाभ" के व्यापारिक सिद्धांत का पालन करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारा मानना है कि प्रौद्योगिकी ही भविष्य का निर्माण करती है।
हम अनुकूलित फिनिशिंग समाधानों के डिजाइन और विकास में विशेषज्ञ हैं। हम फिनिशिंग प्रक्रिया को तेज और अधिक किफायती बनाने का प्रयास करते हैं। हमसे मिलने के लिए आपका स्वागत है।
30 से अधिक पेटेंट और प्रमाणपत्रों के साथ:
ग्राहकों
प्रश्न: क्या आप निर्माता हैं? उत्तर: जी हाँ, हम बहुमूल्य धातुओं के गलाने और ढलाई के उपकरणों, विशेष रूप से उच्च तकनीक वाले वैक्यूम और उच्च वैक्यूम ढलाई मशीनों के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पादों के मूल निर्माता हैं।
प्रश्न: आपकी मशीन की वारंटी कितने समय तक चलती है?
ए: दो साल की वारंटी।
प्रश्न: आपकी मशीन की गुणवत्ता कैसी है?
ए: निःसंदेह, इस उद्योग में चीन में यह सर्वोत्तम गुणवत्ता वाला उत्पाद है। सभी मशीनों में विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों के सर्वश्रेष्ठ पुर्जे लगे हैं। उत्कृष्ट कारीगरी और उच्चतम स्तर की विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ।
प्रश्न: आपकी फैक्ट्री कहाँ स्थित है?
ए: हम शेन्ज़ेन, चीन में स्थित हैं।
प्रश्न: मशीन का उपयोग करते समय यदि हमें कोई समस्या आती है तो हम क्या कर सकते हैं?
ए: सबसे पहले, हमारी इंडक्शन हीटिंग मशीनें और कास्टिंग मशीनें चीन में इस उद्योग में उच्चतम गुणवत्ता वाली हैं, ग्राहक
सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति में, इसे आमतौर पर 6 साल से अधिक समय तक बिना किसी समस्या के इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि आपको कोई परेशानी होती है, तो कृपया हमें समस्या का विवरण देने वाला एक वीडियो भेजें ताकि हमारे इंजीनियर उसका आकलन करके आपके लिए समाधान ढूंढ सकें। वारंटी अवधि के दौरान, हम आपको पुर्जे निःशुल्क भेजेंगे। वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, हम आपको उचित मूल्य पर पुर्जे उपलब्ध कराएंगे। आजीवन तकनीकी सहायता निःशुल्क प्रदान की जाती है।
प्रश्न: आपकी मशीन की वारंटी कितने समय तक चलती है?
ए: दो साल की वारंटी।
प्रश्न: आपकी मशीन की गुणवत्ता कैसी है?
ए: निःसंदेह, इस उद्योग में चीन में यह सर्वोत्तम गुणवत्ता वाला उत्पाद है। सभी मशीनों में विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों के सर्वश्रेष्ठ पुर्जे लगे हैं। उत्कृष्ट कारीगरी और उच्चतम स्तर की विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ।
प्रश्न: आपकी फैक्ट्री कहाँ स्थित है?
ए: हम शेन्ज़ेन, चीन में स्थित हैं।
प्रश्न: मशीन का उपयोग करते समय यदि हमें कोई समस्या आती है तो हम क्या कर सकते हैं?
ए: सबसे पहले, हमारी इंडक्शन हीटिंग मशीनें और कास्टिंग मशीनें चीन में इस उद्योग में उच्चतम गुणवत्ता वाली हैं, ग्राहक
सामान्य उपयोग और रखरखाव की स्थिति में, इसे आमतौर पर 6 साल से अधिक समय तक बिना किसी समस्या के इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि आपको कोई परेशानी होती है, तो कृपया हमें समस्या का विवरण देने वाला एक वीडियो भेजें ताकि हमारे इंजीनियर उसका आकलन करके आपके लिए समाधान ढूंढ सकें। वारंटी अवधि के दौरान, हम आपको पुर्जे निःशुल्क भेजेंगे। वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, हम आपको उचित मूल्य पर पुर्जे उपलब्ध कराएंगे। आजीवन तकनीकी सहायता निःशुल्क प्रदान की जाती है।
{{item.score}} सितारे
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
हमारे साथ जुड़े
हमारे डिज़ाइनों की विस्तृत श्रृंखला के लिए निःशुल्क कोटेशन प्राप्त करने हेतु कृपया संपर्क फ़ॉर्म में अपना ईमेल या फ़ोन नंबर छोड़ दें।
संबंधित उत्पाद
कोई आकड़ा उपलब्ध नहीं है
शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, चीन के दक्षिण में स्थित एक मैकेनिकल इंजीनियरिंग कंपनी है, जो खूबसूरत और सबसे तेजी से आर्थिक विकास करने वाले शहर शेन्ज़ेन में स्थित है। यह कंपनी कीमती धातुओं और नई सामग्रियों के उद्योग के लिए हीटिंग और कास्टिंग उपकरणों के क्षेत्र में एक तकनीकी अग्रणी है।
वैक्यूम कास्टिंग तकनीक में हमारे मजबूत ज्ञान से हमें औद्योगिक ग्राहकों को उच्च-मिश्र धातु इस्पात, उच्च वैक्यूम की आवश्यकता वाले प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु, सोना और चांदी आदि की कास्टिंग करने में सक्षम बनाने में मदद मिलती है।
QUICK LINKS
CONTACT US
संपर्क व्यक्ति: जैक ह्युंग
दूरभाष: +86 17898439424
ई-मेल:sales@hasungmachinery.com
व्हाट्सएप: 0086 17898439424
पता: नंबर 11, जिनयुआन प्रथम रोड, हेओ समुदाय, युआनशान स्ट्रीट, लोंगगांग जिला, शेनझेन, चीन 518115
दूरभाष: +86 17898439424
ई-मेल:sales@hasungmachinery.com
व्हाट्सएप: 0086 17898439424
पता: नंबर 11, जिनयुआन प्रथम रोड, हेओ समुदाय, युआनशान स्ट्रीट, लोंगगांग जिला, शेनझेन, चीन 518115