Hogyan készítsünk aranyérméket a Hasung érmeverő berendezéseivel?

A Hasung, mint professzionális nemesfém érmeverési megoldásokat kínáló szolgáltató, számos érmegyártó sort épített ki világszerte. Az érmék súlya 0,6 g-tól 1 kg-ig terjed aranyból, kerek, szögletes és nyolcszögletű formában. Más fémek is kaphatók, például ezüst és réz.

A Hasung, mint professzionális nemesfém érmeverési megoldásokat kínáló szolgáltató, számos érmegyártó sort épített ki világszerte. Az érmék súlya 0,6 g-tól 1 kg-ig terjed aranyból, kerek, szögletes és nyolcszögletű formában. Más fémek is kaphatók, például ezüst és réz.

A Hasunggal mindent egy helyen megtalálhat az érmeverő sorhoz. A gyártási csomag helyszíni útmutatást, érmeverő berendezéseket és mérnököket tartalmaz, akik segítenek a folyamatban. Mérnökeink részt vettek az aranyérme-gyártási folyamatok kutatásában, és műszaki tanácsadóként is szolgáltak számos ismert pénzverdénél.

A Hasung az érmeverés problémáinak megoldására összpontosít, miközben lépésről lépésre bemutatja a nemesfémek használatát. Több mint 20 éve az arany- és ezüstérmegyártó gépek élvonalában vagyunk, professzionális és aprólékos mérnöki szolgáltatással, helyszíni képzéssel és műszaki támogatással rendelkezünk.

Feldolgozási lépések

1. Fémolvasztás / Folyamatos öntés lemezek gyártásához

2. Hengermalom a megfelelő vastagság eléréséhez

3. Lágyítás

4. Présgéppel készült érmekivágás

5. Polírozás

6. Lágyítás, tisztítás savakkal

7. Logóbélyegzés hidraulikus présgéppel

Teljesen automatikus érmegyártó rendszer

A Hasunggal mindent egy helyen megtalálhat az érmeverő sorhoz. A gyártási csomag helyszíni útmutatást, érmeverő berendezéseket és mérnököket tartalmaz, akik segítenek a folyamatban. Mérnökeink részt vettek az aranyérme-gyártási folyamatok kutatásában, és műszaki tanácsadóként is szolgáltak számos ismert pénzverdénél.

A Hasung az érmeverés problémáinak megoldására összpontosít, miközben lépésről lépésre bemutatja a nemesfémek használatát. Több mint 20 éve az arany- és ezüstérmegyártó gépek élvonalában vagyunk, professzionális és aprólékos mérnöki szolgáltatással, helyszíni képzéssel és technikai támogatással állunk rendelkezésére.

Cím: Az érmék verésének lenyűgöző folyamata: az aranyrudaktól a fizetőeszközig

Elgondolkodtál már azon, hogyan készülnek a zsebedben lévő érmék? Az egyszerű fémrudaktól a fényes pénznemig vezető út egy összetett és lenyűgöző folyamat, az érmeverés. Ebben a blogbejegyzésben elmélyedünk a fémrudak érmékké alakításának bonyolult lépéseiben, feltárva az ősi gyakorlat mögött rejlő művészetet és tudományt.

Az érmék verésének folyamata egy kiváló minőségű fémcsík kiválasztásával kezdődik, amely jellemzően rézből, nikkelből és cinkből áll. Ezeket az aranyrudakat gondosan ellenőrzik tisztaság és minőség szempontjából, mielőtt a kemencébe küldik olvasztásra. Miután a fém eléri a kívánt hőmérsékletet, formákba öntik, és hosszú, vékony csíkokká, úgynevezett "érme nyersdarabokká" formálják.

Az érme nyersdarabok ezután egy sor precíziós vágási folyamaton mennek keresztül, hogy elérjék az adott címlethez szükséges pontos méretet és formát. Ez a lépés kulcsfontosságú az összes előállított érme egységességének és állandóságának biztosítása érdekében. A nyersdarabot gondosan ellenőrzik az esetleges hibák szempontjából, mielőtt a következő szakaszba lépne.

Ezután alaposan tisztítsa meg a nyersanyagot, hogy eltávolítsa az előző lépések során felhalmozódott szennyeződéseket vagy maradványokat. Ez elengedhetetlen ahhoz, hogy tökéletes felületet kapjon az érme mintájának és feliratának. A tisztítás után a nyersanyag készen áll a verési folyamat legvonzóbb részére – az érme mintájának bélyegzésére.

Az érme mintáját egy fémnyomatba, az úgynevezett „szerszámba” vésik, amelyet ezután egy présbe szerelnek. A megtisztított nyersanyagot egy présbe vezetik, ahol hatalmas erővel bélyegzik, hogy bonyolult mintákat és feliratokat nyomjanak az érme mindkét oldalára. Ez a lépés precizitást és pontosságot igényel annak biztosítására, hogy minden egyes érme tökéletesen a kívánt mintával legyen ellátva.

Miután egy érmét vertek, gondosan megvizsgálják, hogy kiszűrjék az esetleges hibákat vagy rendellenességeket. A hibás érméket eltávolítják a gyártósorról a legmagasabb minőségi szabványok fenntartása érdekében. A jóváhagyott érmék ezután a kidolgozási szakaszba kerülnek, ahol különféle kezeléseken esnek át a megjelenésük és tartósságuk javítása érdekében.

Egy gyakori kidolgozási technika az úgynevezett „szegélyezés”, amelynek során az érme külső szélét megemelik és bevagdossák a kopás megakadályozása érdekében. Ezenkívül az érme egy „galvanizálásnak” nevezett eljáráson is áteshet, amelynek során különböző fémek, például nikkel vagy réz vékony rétegeit viszik fel, hogy javítsák a korrózióállóságát és fokozzák a csillogását.

Miután az utolsó munka elkészült, az érméket megszámolják, becsomagolják és előkészítik a bankoknak, vállalkozásoknak és a lakosságnak történő terjesztésre. A kezdeti fémrudaktól a végtermékig a teljes verési folyamat a mindennapi tranzakciókban használt érmék előállításához szükséges precizitás, kézművesség és a részletekre való odafigyelés bizonyítéka.

Összefoglalva, egy érme útja az egyszerű fémrúdtól a forgalomban lévő pénznemig összetett és precíz lépések sorozatát foglalja magában. Az érmeverés művészete és tudománya jól mutatja az e régi gyakorlatban részt vevő személyek elkötelezettségét és szakértelmét. Amikor legközelebb érmét tart a kezében, szánjon egy pillanatot arra, hogy értékelje figyelemre méltó útját, amely során társadalmunkban az érték és a csere kézzelfogható szimbólumává vált.