Jak wyprodukować złote monety za pomocą sprzętu do bicia monet Hasung?

Hasung, jako profesjonalny dostawca rozwiązań w zakresie bicia monet z metali szlachetnych, zbudował kilka linii produkcyjnych na całym świecie. Monety o wadze od 0,6 g do 1 kg, wykonane ze złota, mają kształt okrągły, kwadratowy i ośmiokątny. Dostępne są również inne metale, takie jak srebro i miedź.

Hasung, jako profesjonalny dostawca rozwiązań w zakresie bicia monet z metali szlachetnych, zbudował kilka linii produkcyjnych na całym świecie. Monety o wadze od 0,6 g do 1 kg, wykonane ze złota, mają kształt okrągły, kwadratowy i ośmiokątny. Dostępne są również inne metale, takie jak srebro i miedź.

Możesz liczyć na Hasung, który zaoferuje Ci kompleksowe rozwiązanie w zakresie linii produkcyjnej monet. Pakiet produkcyjny obejmuje doradztwo na miejscu, sprzęt do produkcji monet oraz inżynierów, którzy pomogą Ci w skalowaniu procesu. Nasi inżynierowie uczestniczyli w badaniach nad procesem produkcji złotych monet i pełnili funkcję konsultantów technicznych dla największych, znanych mennic.

Hasung koncentruje się na rozwiązywaniu problemów związanych z biciem monet, oferując jednocześnie szczegółowe instrukcje dotyczące metali szlachetnych. Od ponad 20 lat jesteśmy liderem w dziedzinie maszyn do produkcji złotych i srebrnych monet. Oferujemy profesjonalny i skrupulatny serwis inżynieryjny, szkolenia na miejscu oraz wsparcie techniczne.

Kroki przetwarzania

1. Topienie metali / Odlewanie ciągłe do produkcji blach

2. Walcarka do uzyskania odpowiedniej grubości

3. Wyżarzanie

4. Wybijanie monet za pomocą prasy

5. Polerowanie

6. Wyżarzanie, czyszczenie kwasami

7. Wytłaczanie logo za pomocą prasy hydraulicznej

W pełni automatyczny system produkcji monet

Możesz liczyć na Hasung, który zaoferuje Ci kompleksowe rozwiązanie w zakresie linii produkcyjnej monet. Pakiet produkcyjny obejmuje doradztwo na miejscu, sprzęt do produkcji monet oraz inżynierów, którzy pomogą Ci w skalowaniu procesu. Nasi inżynierowie uczestniczyli w badaniach nad procesem produkcji złotych monet i pełnili funkcję konsultantów technicznych dla największych, znanych mennic.

Hasung koncentruje się na rozwiązywaniu problemów związanych z biciem monet, oferując jednocześnie szczegółowe instrukcje dotyczące metali szlachetnych. Od ponad 20 lat jesteśmy liderem w dziedzinie maszyn do produkcji złotych i srebrnych monet. Oferujemy profesjonalne i skrupulatne usługi inżynieryjne, szkolenia na miejscu oraz wsparcie techniczne.

Tytuł: Fascynujący proces bicia monet: od sztabek do waluty

Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak powstają monety w Twojej kieszeni? Droga od prostej metalowej sztabki do błyszczącego banknotu to złożony i fascynujący proces zwany biciem monet. W tym wpisie na blogu zagłębimy się w zawiłe etapy przekształcania metalowych sztabek w monety, ujawniając sztukę i naukę stojącą za tą starożytną praktyką.

Proces bicia monet rozpoczyna się od wybrania wysokiej jakości paska metalu, który zazwyczaj składa się z miedzi, niklu i cynku. Te sztabki złota są starannie sprawdzane pod kątem czystości i jakości przed wysłaniem do pieca w celu przetopienia. Gdy metal osiągnie pożądaną temperaturę, wlewa się go do form i formuje w długie, cienkie paski zwane „blaszkami monetarnymi”.

Następnie krążki monetarne przechodzą serię precyzyjnych procesów cięcia, aby uzyskać precyzyjny rozmiar i kształt wymagany dla danego nominału. Ten etap jest kluczowy dla zapewnienia spójności i powtarzalności wszystkich produkowanych monet. Przed przejściem do kolejnego etapu krążki są dokładnie sprawdzane pod kątem ewentualnych wad.

Następnie dokładnie oczyść krążek, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia i pozostałości, które mogły nagromadzić się podczas poprzednich etapów. Jest to niezbędne do uzyskania idealnej powierzchni pod wzór i napis na monecie. Po oczyszczeniu krążek jest gotowy do najbardziej atrakcyjnej wizualnie części procesu bicia monety – wybicia wzoru.

Wzór monety jest grawerowany na metalowym stemplu zwanym „matrycą”, który następnie jest umieszczany w prasie. Oczyszczony wykrój jest wprowadzany do prasy, gdzie jest tłoczony z ogromną siłą, aby odcisnąć skomplikowane wzory i napisy po obu stronach monety. Ten etap wymaga precyzji i dokładności, aby zapewnić idealne odwzorowanie zamierzonego wzoru na każdej monecie.

Po wybiciu monety jest ona poddawana dokładnej kontroli w celu wykrycia wszelkich wad i nieprawidłowości. Wszystkie wadliwe monety są usuwane z linii produkcyjnej, aby zachować najwyższe standardy jakości. Zatwierdzone monety trafiają następnie do etapu wykańczania, gdzie poddawane są różnym zabiegom mającym na celu poprawę ich wyglądu i trwałości.

Powszechną techniką wykańczania jest „krawędź”, w której zewnętrzna krawędź monety jest podnoszona i ząbkowana, aby zapobiec jej zużyciu. Dodatkowo moneta może zostać poddana procesowi zwanemu „platerowaniem”, w którym nakładane są cienkie warstwy różnych metali, takich jak nikiel lub miedź, w celu zwiększenia jej odporności na korozję i wzmocnienia połysku.

Po zakończeniu prac, monety są liczone, pakowane i przygotowywane do dystrybucji do banków, firm i klientów indywidualnych. Od pierwszych sztabek po gotowy produkt, cały proces bicia monet jest świadectwem precyzji, kunsztu i dbałości o szczegóły, niezbędnych do produkcji monet wykorzystywanych w codziennych transakcjach.

Podsumowując, droga monety od prostej sztabki metalu do środka płatniczego to szereg złożonych i precyzyjnych kroków. Sztuka i nauka bicia monet świadczą o zaangażowaniu i doświadczeniu osób zaangażowanych w tę starożytną praktykę. Następnym razem, gdy będziesz trzymać monetę w dłoni, poświęć chwilę na docenienie jej niezwykłej drogi, która doprowadziła ją do stania się namacalnym symbolem wartości i wymiany w naszym społeczeństwie.