Jak vyrobit zlaté mince pomocí ražebního zařízení Hasung?

Společnost Hasung, profesionální poskytovatel řešení pro ražbu mincí z drahých kovů, vybudovala po celém světě několik linek na výrobu mincí. Hmotnost mincí se pohybuje od 0,6 g do 1 kg zlata s kulatými, čtvercovými a osmiúhelníkovými tvary. K dispozici jsou i jiné kovy, jako je stříbro a měď.

Společnost Hasung, profesionální poskytovatel řešení pro ražbu mincí z drahých kovů, vybudovala po celém světě několik linek na výrobu mincí. Hmotnost mincí se pohybuje od 0,6 g do 1 kg zlata s kulatými, čtvercovými a osmiúhelníkovými tvary. K dispozici jsou i jiné kovy, jako je stříbro a měď.

Můžete se obrátit na společnost Hasung a nabídnout vám komplexní řešení pro linku na ražbu mincí. Výrobní balíček zahrnuje poradenství na místě, vybavení pro ražbu mincí a inženýry, kteří vám pomohou s celým procesem. Naši inženýři se podíleli na výzkumu procesu výroby zlatých mincí a působili jako techničtí konzultanti pro významné známé mincovny.

Společnost Hasung se zaměřuje na řešení problémů s ražbou mincí a zároveň nabízí podrobné pokyny pro práci s drahými kovy. Více než 20 let jsme v popředí strojů na výrobu zlatých a stříbrných mincí a nabízíme profesionální a pečlivé technické služby, školení na místě a technickou podporu.

Kroky zpracování

1. Tavení kovů / Kontinuální odlévání pro výrobu plechů

2. Válcovací stolice pro dosažení správné tloušťky

3. Žíhání

4. Vyřezávání mincí lisem

5. Leštění

6. Žíhání, čištění kyselinami

7. Ražba loga hydraulickým lisem

Plně automatický systém na výrobu mincí

Můžete se obrátit na společnost Hasung a nabídnout vám komplexní řešení pro linku na ražbu mincí. Výrobní balíček zahrnuje poradenství na místě, vybavení pro ražbu mincí a inženýry, kteří vám pomohou s celým procesem. Naši inženýři se podíleli na výzkumu procesu výroby zlatých mincí a působili jako techničtí konzultanti pro významné známé mincovny.

Společnost Hasung se zaměřuje na řešení problémů s ražbou mincí a zároveň nabízí podrobné pokyny pro práci s drahými kovy. Více než 20 let jsme v popředí strojů na výrobu zlatých a stříbrných mincí a nabízíme profesionální a pečlivé technické služby, školení na místě a technickou podporu.

Název: Fascinující proces ražby mincí: Od slitků k měně

Přemýšleli jste někdy o tom, jak se vyrábějí mince ve vaší kapse? Cesta od jednoduché kovové tyčinky k lesklé měně zahrnuje složitý a fascinující proces zvaný ražba mincí. V tomto blogu se ponoříme do složitých kroků spojených s přeměnou kovových tyčinek na mince a odhalíme umění a vědu, které se za touto starobylou praxí skrývají.

Proces ražby mincí začíná výběrem vysoce kvalitního kovového pásku, který se obvykle skládá z mědi, niklu a zinku. Tyto zlaté slitky jsou před odesláním do pece k tavení pečlivě kontrolovány z hlediska čistoty a kvality. Jakmile kov dosáhne požadované teploty, nalije se do forem a tvaruje se do dlouhých, tenkých pásků nazývaných „mincové polotovary“.

Polotovary mincí poté procházejí řadou přesných řezacích procesů, aby se dosáhlo přesné velikosti a tvaru požadovaného pro danou nominální hodnotu. Tento krok je klíčový pro zajištění konzistence a shody všech vyrobených mincí. Před dalším krokem je polotovar pečlivě zkontrolován, zda neobsahuje vady.

Poté důkladně očistěte polotovar, abyste odstranili veškeré nečistoty nebo zbytky, které se mohly nahromadit během předchozích kroků. To je nezbytné pro dosažení dokonalého povrchu pro design a nápis mince. Po vyčištění je polotovar připraven na vizuálně nejatraktivnější část ražby – ražbu designu mince.

Design mince je vyryt do kovového razidla zvaného „raznice“, které je poté upevněno na lisu. Vyčištěný polotovar je vložen do lisu, kde je s obrovskou silou ražen, aby se na obě strany mince vtiskly složité vzory a nápisy. Tento krok vyžaduje přesnost a správnost, aby se zajistilo, že každá mince bude dokonale orazítkována zamýšleným designem.

Po ražení mince je pečlivě zkontrolována, aby se odhalily případné vady nebo anomálie. Veškeré vadné mince jsou z výrobní linky odstraněny, aby se zachovaly nejvyšší standardy kvality. Schválené mince poté postupují do finální fáze, kde procházejí různými úpravami pro zlepšení jejich vzhledu a trvanlivosti.

Běžná technika konečné úpravy se nazývá „lemování“, při kterém se vnější okraj mince zvedne a vroubkuje, aby se zabránilo opotřebení. Kromě toho může mince projít procesem zvaným „pokovování“, při kterém se nanášejí tenké vrstvy různých kovů, jako je nikl nebo měď, aby se zlepšila její odolnost vůči korozi a zvýšil lesk.

Jakmile je finální práce dokončena, mince se spočítají, zabalí a připraví k distribuci bankám, firmám a veřejnosti. Od prvních kovových slitků až po finální produkt je celý proces ražby důkazem přesnosti, řemeslného zpracování a pozornosti k detailu, které jsou nezbytné pro výrobu mincí používaných v každodenních transakcích.

Stručně řečeno, cesta mince od jednoduché kovové tyčinky k oběživu zahrnuje řadu složitých a přesných kroků. Umění a věda ražby mincí předvádí odhodlání a odbornost jednotlivců zapojených do této starobylé praxe. Až příště budete držet minci v ruce, věnujte chvíli tomu, abyste ocenili její pozoruhodnou cestu k tomu, aby se stala hmatatelným symbolem hodnoty a směny v naší společnosti.