Mesin Pemutus Berterusan Vakum Mendatar Hasung

Mesin tuangan berterusan vakum mendatar termasuk kebuk vakum, sistem pemanasan, sistem kawalan suhu, sistem tuangan, sistem kacau, peranti penyejukan, sistem vakum dan sistem kawalan

■Kapasiti boleh direalisasikan dari 20kg hingga 100Kg

■Peralatan adalah mendatar.

■Pengacauan mekanikal pilihan boleh menjadikan komposisi aloi lebih seragam dan mengurangkan pengasingan.

■Untuk sistem vakum, pelbagai jenis set pam dan semua jenama di pasaran boleh digunakan; bergantung kepada keperluan proses, 10Pa ~10-5Pa boleh diperolehi. Dan boleh diisi dengan gas lengai ketulenan tinggi (seperti nitrogen, argon, helium, dll.)

■Jujukan program terkawal PLC memastikan automasi penuh dan kebolehulangan proses, serta kualiti produk yang stabil. Antara muka operasi komputer dan sistem pemprosesan data yang sepadan boleh memenuhi keperluan kawalan kualiti kebolehpercayaan tinggi.

Julat bahan

■Logam berharga dan aloinya (emas, perak, tembaga, dll.)

■Rod logam separa ketulenan tinggi (platinum, rhodium, platinum, nikel, dsb.)

■Aluminium dan aloinya

■Ujian tuangan berterusan dan penghasilan bahan penyejatan

■Logam dan aloi ketulenan tinggi lain juga sedang diterokai

Spesifikasi teknikal:

Permohonan

Pemutus Vakum Mendatar Logam Berharga: Panduan Komprehensif

Kastor berterusan vakum mendatar adalah bahagian penting dalam industri logam berharga dan memainkan peranan penting dalam menghasilkan produk logam berkualiti tinggi. Mesin ini digunakan untuk pelbagai tujuan, termasuk menuang logam berharga seperti emas, perak, platinum dan paladium. Dalam artikel ini, kami akan meneroka kegunaan dan kelebihan kastor berterusan vakum mendatar untuk logam berharga, serta prinsip kerja dan ciri utamanya.

Apakah mesin pemutus berterusan vakum mendatar?

Mesin pemutus berterusan vakum mendatar adalah peralatan khas untuk menghasilkan produk logam berkualiti tinggi melalui proses pemutus berterusan. Proses ini melibatkan penuangan logam cair secara berterusan ke dalam acuan yang disejukkan dengan air, membolehkan logam itu menjadi pepejal menjadi bentuk atau bentuk tertentu. Menggunakan vakum semasa proses penuangan membantu meminimumkan pengoksidaan dan kekotoran dalam logam, menghasilkan produk akhir yang lebih berkualiti.

Penggunaan mesin pemutus berterusan vakum mendatar logam berharga

Mesin pemutus berterusan vakum mendatar digunakan secara meluas untuk menghasilkan pelbagai produk logam berharga, termasuk rod, tiub dan rod dawai. Mesin ini amat sesuai untuk tuangan logam berharga kerana keupayaannya untuk mengekalkan persekitaran tuangan yang terkawal dan bersih. Penggunaan vakum semasa proses penuangan membantu mencegah pencemaran dan memastikan ketulenan produk akhir, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang kualiti dan ketulenan tinggi adalah kritikal.

Salah satu kegunaan utama kastor berterusan vakum mendatar logam berharga adalah untuk menghasilkan produk emas dan perak gred pelaburan. Produk ini sangat dicari oleh pelabur dan pengumpul kerana ketulenan dan kualiti yang tinggi. Pemutus vakum mendatar membolehkan pengeluar menghasilkan jongkong emas gred pelaburan dan produk lain dengan dimensi yang tepat dan kualiti permukaan unggul yang memenuhi keperluan ketat pasaran logam berharga.

Selain jongkong emas gred pelaburan, kastor berterusan vakum mendatar digunakan untuk menghasilkan komponen logam berharga untuk pelbagai industri termasuk barang kemas, elektronik dan aeroangkasa. Keupayaan mesin ini menghasilkan produk logam berkualiti tinggi, bebas kecacatan, tepat dari segi dimensi menjadikan mesin ini amat diperlukan apabila mengeluarkan komponen yang memerlukan ketulenan dan prestasi unggul.

Prinsip kerja mesin pemutus berterusan vakum mendatar

Prinsip kerja mesin pemutus berterusan vakum mendatar adalah untuk mengawal pemejalan logam cair dalam persekitaran vakum. Proses ini bermula dengan mencairkan logam dalam pijar atau relau aruhan dan kemudian memindahkan logam cair ke ruang tuangan mesin. Sebaik sahaja di dalam ruang tuangan, logam dituangkan ke dalam acuan grafit yang disejukkan dengan air dan menjadi pejal menjadi bentuk yang diingini semasa ia melalui mesin tuangan.

Penggunaan vakum semasa proses tuangan mempunyai beberapa tujuan penting. Pertama, ia membantu mengeluarkan gas dan kekotoran daripada logam cair, menghasilkan produk akhir yang lebih bersih dan lebih seragam. Selain itu, persekitaran vakum meminimumkan pengoksidaan logam, mengekalkan ketulenannya dan mencegah pembentukan kecacatan permukaan. Gabungan pemejalan terkawal dan persekitaran tuangan yang bersih memastikan produk akhir memenuhi piawaian kualiti tertinggi.

Ciri-ciri utama mesin pemutus berterusan vakum mendatar logam berharga

Kastor vakum mendatar logam berharga direka dengan beberapa ciri utama yang menjadikannya sesuai untuk menghasilkan produk logam berkualiti tinggi. Beberapa ciri yang paling penting termasuk:

1. Ruang vakum: Ruang vakum mesin tuangan mewujudkan persekitaran terkawal untuk proses tuangan, meminimumkan kekotoran dan memastikan ketulenan produk akhir.

2. Acuan yang disejukkan dengan air: Menggunakan acuan grafit yang disejukkan dengan air boleh memejalkan logam cair dengan cepat dan seragam, dengan itu memperoleh produk akhir berkualiti tinggi tanpa kecacatan.

3. Sistem kawalan yang tepat: Mesin tuangan berterusan vakum mendatar moden dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan yang boleh mengawal proses tuangan dengan tepat, termasuk aliran logam, suhu penghabluran dan kelajuan tuangan.

4. Operasi automatik: Banyak mesin pemutus berterusan vakum mendatar direka untuk operasi automatik, mengurangkan keperluan untuk campur tangan manual dan memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan pengeluaran.

5. Ciri Keselamatan: Mesin ini dilengkapi dengan ciri keselamatan untuk melindungi pengendali dan mencegah kemalangan semasa proses penuangan, termasuk mekanisme berhenti kecemasan dan penutup pelindung.

Kelebihan mesin pemutus berterusan vakum mendatar logam berharga

Penggunaan kastor vakum mendatar untuk logam berharga menawarkan beberapa faedah penting kepada pengilang dan pengguna akhir. Beberapa faedah utama termasuk:

1. Ketulenan tinggi: Persekitaran vakum dan proses pemejalan terkawal membolehkan produk logam berharga mempunyai ketulenan yang sangat baik dan kekotoran yang sangat rendah, memenuhi keperluan ketat pasaran logam berharga.

2. Kualiti permukaan yang sangat baik: Mesin tuangan berterusan vakum mendatar menghasilkan produk logam dengan permukaan licin dan dimensi yang tepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang kualiti permukaan adalah kritikal, seperti barang kemas dan elektronik.

3. Pengeluaran kos efektif: Berbanding dengan kaedah tuangan tradisional, proses tuangan berterusan boleh menghasilkan produk logam dengan cekap dan kos efektif, mengurangkan sisa bahan dan penggunaan tenaga.

4. Pilihan penyesuaian: Mesin ini memberikan fleksibiliti dalam pengeluaran produk logam, membolehkan penyesuaian saiz, bentuk dan komposisi untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu.

5. Faedah alam sekitar: Penggunaan vakum semasa proses penuangan mengurangkan penjanaan pelepasan dan sisa berbahaya, menjadikan kastor vakum mendatar pilihan yang lebih mesra alam untuk pengeluaran logam.

Kesimpulannya, kastor berterusan vakum mendatar memainkan peranan penting dalam pengeluaran produk logam berharga berkualiti tinggi, memberikan ketulenan yang sangat baik, kualiti permukaan dan pengeluaran yang menjimatkan kos. Mesin ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran jongkong emas gred pelaburan serta komponen merentasi pelbagai industri, dan keupayaannya untuk mengekalkan persekitaran tuangan terkawal dan bersih menjadikannya amat diperlukan dalam pasaran logam berharga. Dengan ciri-ciri canggih dan banyak kelebihannya, kastor vakum mendatar merupakan aset berharga bagi pengeluar yang ingin menghasilkan produk logam berkualiti tinggi.