Hasung horizontalni vakuumski stroj za kontinuirano lijevanje

Horizontalni vakuumski stroj za kontinuirano lijevanje uključuje vakuumsku komoru, sustav grijanja, sustav kontrole temperature, sustav lijevanja, sustav miješanja, uređaj za hlađenje, vakuumski sustav i upravljački sustav

■Nosivost se može ostvariti od 20 kg do 100 kg

■Oprema je horizontalna.

■ Opcionalno mehaničko miješanje može ujednačiti sastav legure i smanjiti segregaciju.

■Za vakuumski sustav mogu se koristiti različite vrste pumpnih setova i sve marke na tržištu; ovisno o zahtjevima procesa, može se postići 10 Pa ~10-5 Pa. I može se puniti inertnim plinovima visoke čistoće (kao što su dušik, argon, helij itd.)

■PLC-om kontrolirani programski slijed osigurava potpunu automatizaciju i ponovljivost procesa, kao i stabilnu kvalitetu proizvoda. Sučelje računalnog upravljanja i odgovarajući sustav za obradu podataka mogu zadovoljiti zahtjeve visokopouzdane kontrole kvalitete.

Raspon materijala

■Plemeniti metali i njihove legure (zlato, srebro, bakar itd.)

■ Šipke od djelomičnih metala visoke čistoće (platina, rodij, platina, nikal itd.)

■Aluminij i njegove legure

■ Ispitivanje kontinuiranog lijevanja i proizvodnja materijala za isparavanje

■Istražuju se i drugi metali i legure visoke čistoće

Tehničke specifikacije:

Primjena

Horizontalni vakuumski lijevači za plemenite metale: Sveobuhvatan vodič

Horizontalni vakuumski kontinuirani lijevač važan je dio industrije plemenitih metala i igra važnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih metalnih proizvoda. Ovi strojevi korišteni su u razne svrhe, uključujući lijevanje plemenitih metala poput zlata, srebra, platine i paladija. U ovom ćemo članku istražiti upotrebu i prednosti horizontalnih vakuumskih kontinuiranih lijevača za plemenite metale, kao i njihove principe rada i glavne značajke.

Što je horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje u vakuumu?

Horizontalni vakuumski stroj za kontinuirano lijevanje je posebna oprema za proizvodnju visokokvalitetnih metalnih proizvoda postupkom kontinuiranog lijevanja. Postupak uključuje kontinuirano ulijevanje rastaljenog metala u vodom hlađeni kalup, što omogućuje metalu da se stvrdne u određeni oblik. Korištenje vakuuma tijekom procesa lijevanja pomaže u smanjenju oksidacije i nečistoća u metalu, što rezultira konačnim proizvodom više kvalitete.

Primjena stroja za kontinuirano lijevanje plemenitih metala u horizontalnom vakuumu

Horizontalni strojevi za kontinuirano lijevanje u vakuumu široko se koriste za proizvodnju raznih proizvoda od plemenitih metala, uključujući šipke, cijevi i žičane šipke. Ovi strojevi su posebno prikladni za lijevanje plemenitih metala zbog svoje sposobnosti održavanja kontroliranog i čistog okruženja lijevanja. Korištenje vakuuma tijekom procesa lijevanja pomaže u sprječavanju kontaminacije i osigurava čistoću konačnog proizvoda, što ga čini idealnim za primjene gdje su visoka kvaliteta i čistoća kritične.

Jedna od glavnih primjena horizontalnih vakuumskih kontinuiranih lijevaka plemenitih metala je proizvodnja zlatnih i srebrnih proizvoda investicijske kvalitete. Ovi proizvodi su vrlo traženi među investitorima i kolekcionarima zbog svoje visoke čistoće i kvalitete. Horizontalni vakuumski lijevači omogućuju proizvođačima proizvodnju zlatnih poluga investicijske kvalitete i drugih proizvoda s preciznim dimenzijama i vrhunskom kvalitetom površine koji zadovoljavaju stroge zahtjeve tržišta plemenitih metala.

Osim zlatnih poluga investicijske kvalitete, horizontalni vakuumski kontinuirani lijevači koriste se za proizvodnju komponenti od plemenitih metala za razne industrije, uključujući nakit, elektroniku i zrakoplovstvo. Sposobnost ovih strojeva da proizvode visokokvalitetne, bezgrešne, dimenzijski točne metalne proizvode čini ove strojeve nezamjenjivima pri proizvodnji komponenti koje zahtijevaju vrhunsku čistoću i performanse.

Princip rada horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje u vakuumu

Princip rada horizontalnog vakuumskog stroja za kontinuirano lijevanje je kontrola skrućivanja rastaljenog metala u vakuumskom okruženju. Proces započinje taljenjem metala u lončiću ili indukcijskoj peći, a zatim prijenosom rastaljenog metala u komoru za lijevanje stroja. Nakon što se nađe u komori za lijevanje, metal se ulijeva u vodom hlađene grafitne kalupe i skrućuje se u željeni oblik dok prolazi kroz stroj za lijevanje.

Korištenje vakuuma tijekom procesa lijevanja služi nekoliko važnih svrha. Prvo, pomaže u uklanjanju plinova i nečistoća iz rastaljenog metala, što rezultira čišćim i ujednačenijim konačnim proizvodom. Osim toga, vakuumsko okruženje minimizira oksidaciju metala, održavajući njegovu čistoću i sprječavajući stvaranje površinskih nedostataka. Kombinacija kontroliranog skrućivanja i čistog okruženja lijevanja osigurava da konačni proizvod zadovoljava najviše standarde kvalitete.

Glavne značajke horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje plemenitih metala u vakuumu

Horizontalni vakuumski lijevači od plemenitih metala dizajnirani su s nekoliko ključnih značajki koje ih čine idealnim za proizvodnju visokokvalitetnih metalnih proizvoda. Neke od najvažnijih značajki uključuju:

1. Vakuumska komora: Vakuumska komora stroja za lijevanje stvara kontrolirano okruženje za proces lijevanja, minimizirajući nečistoće i osiguravajući čistoću konačnog proizvoda.

2. Kalupi hlađeni vodom: Korištenjem grafitnih kalupa hlađenih vodom može se brzo i ravnomjerno stvrdnuti rastaljeni metal, čime se dobiva visokokvalitetni konačni proizvod bez nedostataka.

3. Precizan sustav upravljanja: Moderni horizontalni strojevi za kontinuirano lijevanje u vakuumu opremljeni su naprednim sustavima upravljanja koji mogu precizno kontrolirati proces lijevanja, uključujući protok metala, temperaturu kristalizatora i brzinu lijevanja.

4. Automatizirani rad: Mnogi horizontalni strojevi za kontinuirano lijevanje u vakuumu dizajnirani su za automatizirani rad, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i osiguravajući konzistentnost i pouzdanost proizvodnje.

5. Sigurnosne značajke: Ovi strojevi opremljeni su sigurnosnim značajkama za zaštitu operatera i sprječavanje nezgoda tijekom procesa lijevanja, uključujući mehanizme za zaustavljanje u nuždi i zaštitne poklopce.

Prednosti horizontalnog stroja za kontinuirano lijevanje plemenitih metala u vakuumu

Korištenje horizontalnih vakuumskih lijevača za plemenite metale nudi nekoliko važnih prednosti i proizvođačima i krajnjim korisnicima. Neke ključne prednosti uključuju:

1. Visoka čistoća: Vakuumsko okruženje i kontrolirani proces skrućivanja omogućuju proizvodima od plemenitih metala izvrsnu čistoću i izuzetno niske nečistoće, zadovoljavajući stroge zahtjeve tržišta plemenitih metala.

2. Izvrsna kvaliteta površine: Horizontalni strojevi za kontinuirano lijevanje u vakuumu proizvode metalne proizvode s glatkim površinama i preciznim dimenzijama, što ih čini idealnim za primjene gdje je kvaliteta površine kritična, poput nakita i elektronike.

3. Isplativa proizvodnja: U usporedbi s tradicionalnim metodama lijevanja, proces kontinuiranog lijevanja može učinkovito i isplativo proizvoditi metalne proizvode, smanjujući otpad materijala i potrošnju energije.

4. Mogućnosti prilagodbe: Ovi strojevi pružaju fleksibilnost u proizvodnji metalnih proizvoda, omogućujući prilagodbu veličine, oblika i sastava kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi kupaca.

5. Prednosti za okoliš: Korištenje vakuuma tijekom procesa lijevanja smanjuje stvaranje štetnih emisija i otpada, što horizontalne vakuumske lijevače čini ekološki prihvatljivijom opcijom za proizvodnju metala.

Zaključno, horizontalni vakuumski kontinuirani lijevač igra vitalnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda od plemenitih metala, pružajući izvrsnu čistoću, kvalitetu površine i isplativu proizvodnju. Ovi strojevi se široko koriste u proizvodnji zlatnih poluga investicijske kvalitete, kao i komponenti u raznim industrijama, a njihova sposobnost održavanja kontroliranog i čistog okruženja lijevanja čini ih nezamjenjivima na tržištu plemenitih metala. Svojim naprednim značajkama i brojnim prednostima, horizontalni vakuumski lijevač vrijedna je prednost za proizvođače koji žele proizvoditi visokokvalitetne metalne proizvode.