하성 수평 진공 연속 주조기

수평형 진공 연속 주조기는 진공 챔버, 가열 시스템, 온도 제어 시스템, 주조 시스템, 교반 시스템, 냉각 장치, 진공 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.

■용량은 20kg에서 100kg까지 구현 가능합니다.

■장비는 수평으로 설치되어 있습니다.

■선택적으로 기계식 교반을 하면 합금 조성을 더욱 균일하게 만들고 편석을 줄일 수 있습니다.

■진공 시스템의 경우, 시중에 판매되는 다양한 브랜드의 펌프 세트를 사용할 수 있으며, 공정 요구 사항에 따라 10Pa ~ 10⁻⁵Pa의 진공도를 얻을 수 있습니다. 또한 고순도 불활성 가스(질소, 아르곤, 헬륨 등)를 충전할 수 있습니다.

■PLC 제어 프로그램 시퀀스는 공정의 완전 자동화 및 반복성, 그리고 안정적인 제품 품질을 보장합니다. 컴퓨터 조작 인터페이스와 해당 데이터 처리 시스템은 높은 신뢰성의 품질 관리 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

재질 범위

■귀금속 및 그 합금(금, 은, 구리 등)

■고순도 부분 금속 막대(백금, 로듐, 니켈 등)

■알루미늄 및 그 합금

■연속 주조 시험 및 증발 재료 생산

■다른 고순도 금속 및 합금에 대한 연구도 진행 중입니다.

기술 사양:

애플리케이션

귀금속 수평 진공 캐스터: 종합 가이드

수평 진공 연속 주조기는 귀금속 산업에서 중요한 역할을 하며 고품질 금속 제품 생산에 핵심적인 설비입니다. 이 기계는 금, 은, 백금, 팔라듐과 같은 귀금속 주조를 비롯한 다양한 용도로 사용됩니다. 본 글에서는 귀금속 주조에 사용되는 수평 진공 연속 주조기의 용도와 장점, 작동 원리 및 주요 특징에 대해 살펴보겠습니다.

수평 진공 연속 주조기란 무엇입니까?

수평 진공 연속 주조기는 연속 주조 공정을 통해 고품질 금속 제품을 생산하는 특수 장비입니다. 이 공정은 용융 금속을 수냉식 주형에 연속적으로 부어 특정 형상으로 굳히는 방식입니다. 주조 과정에서 진공을 사용하면 금속의 산화 및 불순물 생성을 최소화하여 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

귀금속 수평 진공 연속 주조기 적용

수평 진공 연속 주조기는 봉, 튜브, 선재 등 다양한 귀금속 제품 생산에 널리 사용됩니다. 이러한 기계는 제어되고 청결한 주조 환경을 유지할 수 있기 때문에 귀금속 주조에 특히 적합합니다. 주조 공정 중 진공을 사용하면 오염을 방지하고 최종 제품의 순도를 보장할 수 있으므로 고품질과 순도가 중요한 용도에 이상적입니다.

귀금속 수평 진공 연속 주조기의 주요 용도 중 하나는 투자 등급 금과 은 제품을 생산하는 것입니다. 이러한 제품은 높은 순도와 품질 덕분에 투자자와 수집가들에게 매우 인기가 높습니다. 수평 진공 주조기를 사용하면 제조업체는 귀금속 시장의 엄격한 요구 사항을 충족하는 정밀한 치수와 뛰어난 표면 품질을 갖춘 투자 등급 금괴 및 기타 제품을 생산할 수 있습니다.

투자 등급 금괴 외에도 수평 진공 연속 주조기는 보석, 전자 제품, 항공 우주 산업을 비롯한 다양한 산업 분야에 사용되는 귀금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 기계는 고품질, 무결점, 정밀한 치수의 금속 제품을 생산할 수 있기 때문에 뛰어난 순도와 성능이 요구되는 부품 제조에 필수적입니다.

수평 진공 연속 주조기의 작동 원리

수평 진공 연속 주조기의 작동 원리는 진공 환경에서 용융 금속의 응고를 제어하는 ​​것입니다. 이 공정은 도가니 또는 유도 용광로에서 금속을 녹인 후 기계의 주조실로 옮기는 것으로 시작됩니다. 주조실에 들어간 금속은 수냉식 흑연 주형에 부어지고, 주조기를 통과하면서 원하는 모양으로 응고됩니다.

주조 공정에서 진공을 사용하는 것은 여러 가지 중요한 목적을 달성합니다. 첫째, 용융 금속에서 가스와 불순물을 제거하여 더욱 깨끗하고 균일한 최종 제품을 얻을 수 있도록 도와줍니다. 또한 진공 환경은 금속의 산화를 최소화하여 순도를 유지하고 표면 결함 발생을 방지합니다. 제어된 응고와 청정한 주조 환경의 조합은 최종 제품이 최고 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

귀금속 수평 진공 연속 주조기의 주요 특징

귀금속용 수평 진공 캐스터는 고품질 금속 제품 생산에 이상적인 몇 가지 핵심 기능을 갖추고 설계되었습니다. 가장 중요한 기능은 다음과 같습니다.

1. 진공 챔버: 주조기의 진공 챔버는 주조 공정을 위한 제어된 환경을 조성하여 불순물을 최소화하고 최종 제품의 순도를 보장합니다.

2. 수냉식 주형: 수냉식 흑연 주형을 사용하면 용융 금속을 빠르고 균일하게 응고시켜 결함 없는 고품질 최종 제품을 얻을 수 있습니다.

3. 정밀 제어 시스템: 최신 수평 진공 연속 주조기는 금속 흐름, 결정화기 온도 및 주조 속도를 포함한 주조 공정을 정확하게 제어할 수 있는 고급 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

4. 자동화 작동: 많은 수평형 진공 연속 주조기는 자동화 작동을 위해 설계되어 수동 개입의 필요성을 줄이고 생산의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

5. 안전 기능: 이 기계에는 비상 정지 장치 및 보호 덮개를 포함하여 작업자를 보호하고 주조 공정 중 사고를 방지하기 위한 안전 기능이 장착되어 있습니다.

귀금속 수평 진공 연속 주조기의 장점

귀금속 운반에 수평 진공 캐스터를 사용하면 제조업체와 최종 사용자 모두에게 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

1. 높은 순도: 진공 환경과 제어된 응고 공정을 통해 귀금속 제품은 탁월한 순도와 극히 낮은 불순물 함량을 자랑하며, 귀금속 시장의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

2. 뛰어난 표면 품질: 수평 진공 연속 주조기는 매끄러운 표면과 정밀한 치수를 가진 금속 제품을 생산하므로 보석 및 전자 제품과 같이 표면 품질이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

3. 비용 효율적인 생산: 기존 주조 방식과 비교하여 연속 주조 공정은 금속 제품을 효율적이고 경제적으로 생산할 수 있으며, 재료 낭비와 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

4. 맞춤 제작 옵션: 이 기계들은 금속 제품 생산에 유연성을 제공하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양 및 구성을 맞춤 제작할 수 있도록 합니다.

5. 환경적 이점: 주조 공정 중 진공을 사용하면 유해 배출물과 폐기물 발생량이 줄어들어 수평 진공 주조기는 금속 생산에 있어 더욱 친환경적인 선택지가 됩니다.

결론적으로, 수평 진공 연속 주조기는 고품질 귀금속 제품 생산에 필수적인 역할을 하며, 탁월한 순도, 표면 품질 및 비용 효율적인 생산을 제공합니다. 이러한 기계는 투자 등급 금괴 생산은 물론 다양한 산업 분야의 부품 생산에 널리 사용되며, 제어되고 청결한 주조 환경을 유지하는 능력 덕분에 귀금속 시장에서 없어서는 안 될 장비입니다. 첨단 기능과 수많은 장점을 갖춘 수평 진공 주조기는 고품질 금속 제품 생산을 목표로 하는 제조업체에게 매우 유용한 자산입니다.