Het traditionele gietproces voor gouden en zilveren sieraden, zoals de verlorenwasmethode, is complex en moeilijk nauwkeurig te controleren qua kwaliteit. Tijdens het proces van het maken van de wasmallen tot het gieten, zijn de wasmallen gevoelig voor beschadiging en vervorming, wat resulteert in maatafwijkingen en oppervlaktedefecten in de gietstukken. Bovendien kan luchtvermenging tijdens het gieten gemakkelijk defecten zoals poriën veroorzaken, wat de productkwaliteit kan verminderen. Tegelijkertijd hebben traditionele productieprocessen een beperkte efficiëntie en zijn ze moeilijk te voldoen aan de marktvraag naar grootschalige en hoogwaardige producten.
De transformatie die de schuine vacuümdrukgietmachine teweegbrengt, is ingrijpend. Het kernprincipe is om het vloeibare metaal soepeler in de vormholte te laten vullen in een vacuüm- en drukomgeving. Aan het begin van het proces worden de voorbereide gipsvormen op specifieke posities in de machine geplaatst en afgesloten. De machine wordt eerst geëvacueerd om lucht en onzuiverheden uit de vormholte te verwijderen, waardoor een zuivere ruimte ontstaat voor het vullen met het vloeibare metaal. Vervolgens wordt het gesmolten goud- en zilvermetaal onder druk met een stabiele en regelbare snelheid in de vormholte geïnjecteerd via een speciaal ontworpen spuitsysteem. Tijdens dit proces speelt het kantelmechanisme een unieke rol door de hoek van de vorm aan te passen, waardoor het vloeibare metaal onder de synergie van zwaartekracht en druk een perfecter vuleffect bereikt. Vooral bij complexe en dunwandige sieradenonderdelen kan dit effectief problemen zoals ontbrekende gietstukken voorkomen.

Tijdens het gietproces regelt de schuine vacuümdrukgietmachine nauwkeurig parameters zoals temperatuur, druk en tijd. Het temperatuurregelsysteem zorgt ervoor dat het gesmolten metaal altijd de optimale giettemperatuur heeft, wat resulteert in optimale vloeibaarheid en vervormbaarheid. Het drukregelsysteem kan de gietdruk nauwkeurig instellen op basis van verschillende sieradenstijlen en matrijseigenschappen, zodat het metaal de matrijs volledig kan vullen zonder overmatige impact. De tijdregeling omvat vacuümtijd, giettijd en wachttijd, enz., en elke stap is nauw op elkaar afgestemd om een stabiel en efficiënt gietproces te garanderen.
Vergeleken met traditionele processen biedt de vacuümdrukgietmachine met helling aanzienlijke voordelen. Ten eerste is de kwaliteit van de gietstukken aanzienlijk verbeterd. De vacuümomgeving vermindert defecten zoals poriën en krimp sterk, waardoor het oppervlak van de sieraden gladder, de structuur dichter en de mechanische eigenschappen en de esthetische kwaliteit aanzienlijk verbeterd worden. Ten tweede is de benutting van materialen verbeterd. Nauwkeurige gietcontrole vermindert metaalspatten en -verspilling, verlaagt de kosten en verbetert de productie-efficiëntie. Ten derde is de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd. Geautomatiseerde processen verminderen handmatige tussenkomst, verkorten de productiecycli, voldoen aan de eisen van massaproductie en bieden bedrijven een concurrentievoordeel op de markt. Ten vierde is de ontwerpvrijheid vergroot. Het is mogelijk om sieraden met complexe vormen en fijne structuren te gieten, waardoor ontwerpers een brede creatieve ruimte krijgen en de innovatieve ontwikkeling van gouden en zilveren sieraden wordt bevorderd.
De schuine vacuümdrukgietmachine heeft zijn intrede gedaan in het gietproces van gouden en zilveren sieraden. Deze machine bevordert de technologische vooruitgang in de industrie en stelt gieterijen in staat om met hogere kwaliteit, efficiëntie en innovatievermogen in te spelen op marktuitdagingen. Met de voortdurende verbetering en ontwikkeling van de technologie zal deze naar verwachting op grote schaal worden toegepast door meer hoogwaardige gouden en zilveren sieradenmerken en grootschalige productiebedrijven, waardoor de gouden en zilveren sieradenindustrie een toekomst met hogere kwaliteit en innovatie tegemoet gaat. Het zal een belangrijke drijvende kracht worden voor de verschuiving in de giettechnologie voor gouden en zilveren sieraden van traditioneel naar modern, van handmatig naar geautomatiseerd en intelligent, waardoor gouden en zilveren sieraden zowel artistiek als commercieel nog beter tot hun recht komen.
U kunt op de volgende manieren contact met ons opnemen:
WhatsApp: 008617898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
Website: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. is een machinebouwbedrijf gevestigd in het zuiden van China, in de prachtige stad Shenzhen, die een van de snelst groeiende economieën ter wereld is. Het bedrijf is een technologisch leider op het gebied van verwarmings- en gietapparatuur voor de edelmetaal- en nieuwe materialenindustrie.
Onze uitgebreide kennis van vacuümgiettechnologie stelt ons in staat om industriële klanten te bedienen bij het gieten van hooggelegeerd staal, platina-rhodiumlegeringen die een hoog vacuüm vereisen, goud en zilver, enzovoort.