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Comment fabriquer un lingot d'or brillant ?

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Comment fabriquer un lingot d'or brillant ?

Comment sont fabriqués les lingots d'or traditionnels ? Quelle surprise !

La production de lingots d'or reste encore méconnue du grand public, presque mystérieuse. Comment sont-ils fabriqués ? On commence par fondre l'or récupéré des bijoux ou des mines pour obtenir de fines particules.

Comment fabriquer un lingot d'or brillant ? 1

1. Versez le liquide d'or brûlé dans le moule.

2. L'or contenu dans le moule se solidifie progressivement et devient un solide.

3. Une fois l'or complètement solidifié, retirez la pépite d'or du moule.

4. Après avoir extrait l'or, placez-le dans un endroit spécial pour le laisser refroidir.

5. Enfin, utilisez la machine pour graver successivement le numéro, le lieu d'origine, la pureté et d'autres informations sur les lingots d'or.

6. Le lingot d'or final a une pureté de 99,99 %.

7. Les travailleurs qui travaillent ici doivent être formés à ne pas plisser les yeux, tout comme un guichetier de banque.

8. Les lingots d'or, également appelés barres d'or, sont des objets en forme de barre fabriqués à partir d'or raffiné. Ils sont généralement utilisés par les banques et les négociants pour la conservation, le transfert, le commerce et l'investissement. Leur valeur dépend de la pureté et de la qualité de l'or qu'ils contiennent.

9. D'après Wikipédia, le plus gros lingot d'or au monde pèse 250 kilogrammes et mesure 45,5 cm de long, 22,5 cm de large et 17 cm de haut. Sa forme est trapézoïdale, avec un angle d'environ 5 degrés. Au 19 juin 2017, sa valeur était estimée à environ 10,18 millions de dollars américains.

10. De nos jours, la coulée de lingots d'or

11. L'or physique est une forme irremplaçable de métaux précieux sur le marché. Qu'il soit utilisé comme matière première, produit d'investissement ou réserve de valeur, son rôle est primordial.

12. En ce qui concerne la fabrication des lingots d'or, il existe deux types : la méthode traditionnelle de coulée des lingots d'or et la méthode de coulée sous vide des lingots d'or.

13. La méthode traditionnelle de fabrication de lingots d'or est la plus répandue et se rencontre fréquemment chez les mineurs et dans les sociétés minières. L'or est purifié par chauffage à une température précise jusqu'à liquéfaction, à laquelle on ajoute un fondant approprié. Après élimination des impuretés, l'or liquide est versé directement dans un moule et refroidi pour former des lingots. Une fois refroidis et mis en forme, les lingots sont marqués et estampillés à l'aide d'une presse hydraulique. Ils peuvent ensuite être commercialisés.

14. La coulée sous vide des lingots d'or est généralement effectuée en raffinerie, car il est nécessaire de produire des lingots d'or d'une qualité de surface et d'une brillance exceptionnelles. Les consommateurs privilégient généralement ce type d'or. Une fois le raffinage terminé, l'or est placé dans un granulateur, qui le transforme en petits granules pour le pesage. Ces granules sont ensuite placés dans le moule à lingots, puis le moule est inséré dans la machine de coulée sous vide. Sous l'effet du vide et d'un gaz inerte, l'or est protégé de l'oxydation, du retrait et des micro-ondulations en surface. Après la coulée, le lingot est placé sous une machine à estamper pour y imprimer les motifs et le texte souhaités. Enfin, une machine de marquage par micro-percussion permet de numéroter les lingots.

La toute dernière technologie de fabrication de lingots d'or sous vide de Hasung

Étape 1 : Fusion pour obtenir de l'or pur.

Étape 2 : Fabriquer des granules d'or ou de la poudre d'or.

Étape 3 : Peser et couler les lingots d'or à l'aide d'une machine à lingots.

Étape 4 : Estampage des logos sur les lingots d’or.

Étape 5 : Machine de marquage par micro-percussion pour marquer les numéros de série.

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Avantages de l'utilisation de la machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or

Vous fabriquez des lingots d'or de haute qualité ? Si oui, vous savez combien la précision et l'efficacité du processus de coulée sont cruciales. C'est là que la machine de coulée sous vide automatique Hasung entre en jeu. Entièrement automatisée et d'une conception intuitive, cette machine offre de nombreux avantages qui optimiseront considérablement votre production. Dans cet article, nous explorerons les atouts de la machine de coulée sous vide automatique Hasung et comment elle vous permettra de produire de magnifiques lingots d'or brillants, à la surface miroir.

1. Lingots d'or de haute qualité

La machine de coulée sous vide entièrement automatisée de Hasung fonctionne sous vide et sous atmosphère inerte, garantissant la production de lingots d'or de haute qualité. En éliminant la présence d'air et les autres retraits lors du processus de coulée, la machine produit des lingots d'or d'une pureté et d'une intégrité structurelle exceptionnelles. Ceci est essentiel pour produire des lingots d'or répondant aux normes les plus exigeantes du secteur et aux besoins d'une clientèle exigeante.

2. Fonctionnement entièrement automatique

L'un des atouts majeurs de la machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or réside dans son fonctionnement entièrement automatisé. Ainsi, l'intégralité du processus de coulée, du chargement de la matière première à l'éjection des lingots finis, est parfaitement automatisée. Vous pouvez ainsi réduire considérablement le besoin d'intervention manuelle, ce qui améliore l'efficacité et la régularité de votre production.

3. Facile à utiliser

Malgré ses fonctionnalités avancées, la machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or est conçue pour être facile d'utilisation. Son interface intuitive et ses commandes simples permettent aux opérateurs de la configurer et de l'utiliser aisément, même avec une formation minimale. Il suffit de régler les temps de chauffe et de refroidissement ainsi que la puissance. Cette facilité d'utilisation simplifie non seulement le processus de production, mais réduit également les risques d'erreurs ou d'irrégularités lors de la coulée des lingots d'or.

4. Renforcer la sécurité

Le travail sous vide et sous atmosphère inerte contribue non seulement à améliorer la qualité des lingots d'or, mais aussi à renforcer la sécurité du processus de coulée. En minimisant la présence de gaz inerte et d'autres gaz réactifs, on élimine tout risque d'incendie ou d'accident grave. Ceci est particulièrement important lors de la manipulation de métaux précieux comme l'or, où la sécurité et la gestion des risques sont primordiales.

5. Lingots d'or miroir

La machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or permet de produire des lingots d'or à l'aspect miroir. Ainsi, le lingot fini présente un brillant exceptionnel, sublimant son attrait visuel. Que vous fabriquiez des lingots d'or d'investissement ou des pièces décoratives, atteindre un tel niveau de qualité de surface permettra à votre produit de se démarquer sur le marché.

6. Des résultats constants

La constance est essentielle dans la production de lingots d'or, notamment pour satisfaire une clientèle exigeante. Les machines de coulée sous vide automatiques Hasung garantissent des résultats constants, assurant ainsi que chaque lingot réponde aux normes spécifiées en termes de poids, de pureté et de finition de surface. Ce niveau de précision et de répétabilité est crucial pour instaurer une relation de confiance avec les clients.

7. Réduire le gaspillage de matériaux

L'efficacité du processus de coulée permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire le gaspillage de matériaux. La machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or est conçue pour optimiser l'utilisation des matières premières, minimiser les excédents et garantir une production de lingots d'or aussi économe en ressources que possible. Cela peut avoir un impact positif sur vos coûts d'exploitation et votre empreinte environnementale.

8. Polyvalence

Bien que la machine de coulée sous vide automatique Hasung soit principalement conçue pour la production de lingots d'or, sa polyvalence permet également la coulée d'autres métaux précieux. Que vous travailliez l'argent, le platine (sur mesure) ou d'autres alliages de métaux précieux, cette machine s'adapte à une grande variété de matériaux, ce qui en fait un atout précieux pour diversifier votre gamme de produits.

9. Flux de travail simplifié

La machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or contribue à rationaliser le flux de travail en automatisant le processus de coulée et en intégrant les conditions de vide et de gaz inerte. Vous pouvez ainsi optimiser la planification de la production, réduire les goulots d'étranglement et garantir une production constante de lingots d'or de haute qualité. Au final, cela se traduit par une productivité accrue et une utilisation plus efficace des ressources.

10. Investissement à long terme

Investir dans une machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or représente bien plus qu'une simple solution à court terme pour vos besoins de production. Grâce à sa construction robuste et à sa technologie de pointe, cette machine est capable de résister aux conditions difficiles d'une utilisation industrielle et d'offrir des performances fiables sur le long terme. En intégrant cette machine à votre unité de production, vous réalisez un investissement stratégique pour l'avenir de votre entreprise.

En résumé, les avantages de la machine de coulée sous vide automatique Hasung pour lingots d'or sont indéniables. Capable de produire des lingots d'or de haute qualité sous vide et gaz inerte, cette machine offre un fonctionnement entièrement automatisé et une conception intuitive, autant d'atouts qui optimiseront votre production de lingots d'or. Que votre objectif soit d'obtenir une finition de surface exceptionnelle, d'améliorer la régularité de votre production ou d'optimiser votre flux de travail, la machine de coulée sous vide automatique Hasung est un atout précieux qui contribuera au succès de votre entreprise.

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Notre solide expertise en matière de technologie de coulée sous vide nous permet également de servir nos clients industriels en coulant de l'acier fortement allié, des alliages platine-rhodium nécessitant un vide poussé, de l'or et de l'argent, etc.

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