Հասունգը թանկարժեք մետաղների ձուլման և հալեցման մասնագիտական մեքենաների արտադրող է։
Մետաղական փոշու ատոմիզացման սարքավորումները կարևոր դեր են խաղում բազմաթիվ տարբեր ոլորտներում, որոնք կախված են ճշգրիտ արտադրությունից և բարձրակարգ բաղադրիչներից՝ տեխնոլոգիական առաջընթացը խթանելու համար: Այս հատուկ տեխնոլոգիան արտադրում է բարձրորակ մետաղական փոշիներ, որոնք անհրաժեշտ են հավելանյութերի արտադրության, առաջադեմ մետալուրգիայի և բարձր արդյունավետությամբ նյութերի արտադրության համար: Ատոմիզացման տեխնոլոգիան խթանում է նորարարությունը ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային ճարտարագիտության, էլեկտրոնիկայի և մի շարք այլ ոլորտներում՝ հեշտացնելով նուրբ, միատարր և անհատականացված մետաղական փոշիների արտադրությունը: Մետաղական փոշու ատոմիզացման տեխնոլոգիայի հիմնական հասկացությունների իմացությունը կարևոր է այն բիզնեսների համար, որոնք ձգտում են բարելավել նյութի հատկությունները, ինչպես նաև արտադրության արդյունավետությունը:
Իր հիմնարար մակարդակում մետաղական փոշու ատոմիզացիան հալված մետաղը փոքրիկ, տարբեր մասնիկների վերածելու գործընթաց է: Ամբողջ գործընթացը մանրակրկիտ կերպով կառավարվում է՝ երաշխավորելու համար, որ վերջնական փոշիները միատարր են չափի, ձևի և պարունակության առումով: Ատոմիզացիայի հիմնական նպատակն է ստեղծել մետաղական փոշիներ, որոնք բավարարում են բարձր որակի պահանջները, որոնք անհրաժեշտ են այնպիսի կիրառությունների համար, ինչպիսիք են 3D տպագրությունը, սինտերացումը և փոշեմետալուրգիան: Միատարր, բարձր մաքրության փոշիներ արտադրելու ունակությունը կարևոր է մեխանիկական հատկությունների, ինչպես նաև վերջնական արտադրանքի արդյունավետության բարելավման համար:
Մետաղական փոշու պատրաստման մեքենան մի քանի կարևոր բաղադրիչներից բաղկացած կառուցվածք է, որոնք բոլորն էլ ազդում են ատոմիզացման գործընթացի արդյունավետության և որակի վրա.
1. Հալման համակարգեր. Դրանք հաճախ ներառում են ինդուկցիոն վառարաններ կամ էլեկտրական աղեղային վառարաններ, որոնք կարող են տաքացնել մետաղները մինչև դրանց ճշգրիտ հալման կետերին հասնելը: Հալման տեխնիկան երաշխավորում է, որ մետաղական նյութը միատարր հալված է և պատրաստ է ատոմիզացման:
2. Ատոմիզացնող ծայրակալներ. Նման մասնագիտացված ծայրակալները կարգավորում են հալված մետաղի հոսքի արագությունը և նպատակ ունեն հեղուկ հոսքը բաժանել փոքրիկ կաթիլների: Ծորակի ձևը, ինչպես նաև նյութը կարևոր ազդեցություն ունեն վերջնական մասնիկների հատկությունների վրա:
3. Գազային/հեղուկ միջավայր. Ատոմիզացման գործընթացում երբեմն օգտագործվում է բարձր ճնշման գազ (օրինակ՝ ազոտ, արգոն և այլն) կամ հեղուկ (օրինակ՝ ջուր և այլն)՝ հալված մետաղը քայքայելու համար: Օգտագործվող միջավայրի տեսակը ազդում է ստացված փոշու մասնիկի չափի, ձևի և մաքրության վրա:
4. Փոշու հավաքման խցիկ և ֆիլտրման համակարգեր. Ատոմիզացումից հետո մանր մետաղական փոշիները հավաքվում են խցիկներում, որոնք ունեն ժամանակակից ֆիլտրման մեխանիզմներ, որոնք առանձնացնում են փոշիները ատոմիզացնող միջավայրից և ապահովում միատարրություն։

Այս մետաղական փոշու ատոմիզացման սարքավորումների գործընթացը սկսվում է հալված մետաղի պատրաստմամբ: Չմշակված մետաղը կամ համաձուլվածքը մատակարարվում է վառարանի միջով և տաքացվում մինչև հալվելը: Համապատասխան ջերմաստիճանը պետք է ուշադիր պահպանվի՝ լիարժեք հեղուկացում ապահովելու և օքսիդացումը կամ աղտոտումը վերացնելու համար:
Հալվելուց հետո մետաղը կարգավորվող պայմաններում մղվում է ատոմիզացնող ծայրակալների միջով։ Ծայրակալների ծայրերը առաջացնում են հալված մետաղի անխափան հոսք, որը բախվում է բարձր ճնշման տակ գտնվող գազի (գազի ատոմիզացիայի դեպքում) կամ բարձր արագության ջրային շիթերի (ջրի ատոմիզացիայի դեպքում)։ Այս փոխազդեցությունը հալված հոսքը բաժանում է բազմաթիվ փոքր կաթիլների։ Այդ կաթիլների ձևը և բաշխումը որոշվում են ատոմիզացնող միջավայրի արագությամբ և ճնշմամբ, ինչպես նաև ծորակի կառուցվածքով։
Կաթիլների առաջացմանը զուգընթաց դրանք արագ սառչում և կարծրանում են։ Արագ սառեցումը խոչընդոտում է մեծ բյուրեղների առաջացմանը՝ առաջացնելով մանր, միատարր փոշիներ։ Ժամանակակից ատոմիզացման տեխնոլոգիան թույլ է տալիս օպերատորներին փոփոխել սառեցման արագությունը՝ մասնիկների չափից, ձևից և փոշիների միկրոկառուցվածքից բացի։ Վերահսկողության այս աստիճանը կարևոր է այն կիրառություններում, որոնք պահանջում են ճշգրիտ նյութական որակներ։
Պինդացած մետաղական մասնիկները հավաքվել են խցիկում և առանձնացվել շրջակա գազային կամ հեղուկ միջավայրից: Զտման համակարգերը պահպանում են միայն միատարր փոշիները և հեռացնում են ցանկացած խառնուրդ կամ խոշոր մասնիկներ: Արդյունքում ստացված փոշիները այնուհետև չորացվում, մաղվում և տեսակավորվում են ըստ չափսի՝ տարբեր կիրառություններում օգտագործելու համար:
Տարբեր ատոմիզացման ընթացակարգերը հարմարեցված են կոնկրետ պահանջներին և կիրառություններին.
▶ Գազային ատոմիզացիա. Այս գործողության մեթոդը օգտագործում է ճնշման տակ գտնվող իներտ գազեր, ինչպիսիք են ազոտը կամ արգոնը, հալված մետաղի հոսքերը քայքայելու համար: Գազային ատոմիզացիան արտադրում է բարձր գնդաձև և մաքուր փոշիներ, ինչը դրանք դարձնում է կատարյալ ճշգրիտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են ավիատիեզերական մասերը և 3D տպագրությունը:
▶ Ջրի ատոմիզացիա. Սա նաև համեմատաբար էժան մեթոդ է, որն օգտագործում է բարձր արագությամբ ջրի ցողում՝ հալված մետաղը փշրելու համար: Չնայած ստացված փոշիները այդքան գնդաձև չեն և կարող են որոշակի օքսիդացում ունենալ, ջրի ատոմիզացիան իմաստ ունի մեծածավալ արտադրության և ծախսարդյունավետություն պահանջող օգտագործման համար:
▶ Ուլտրաձայնային և կենտրոնախույս ատոմիզացիա. Սրանք ստեղծագործական տեխնիկաներ են՝ որոշակի նպատակներով որոշակի փոշիներ ստանալու համար: Ուլտրաձայնային ատոմիզացիան օգտագործում է բարձր հաճախականությունների տատանումներ՝ հալված մետաղը քայքայելու համար, մինչդեռ կենտրոնախույս ատոմիզացիան օգտագործում է այդ պտտվող սկավառակները՝ մանր մասնիկներ ստանալու համար:
Մետաղական փոշու արտադրության մեքենան ունի մի քանի նշանակալի առավելություններ.
1. Գնդաձև, բարձր մաքրության փոշիներ. Ատոմիզացման գործընթացները, մասնավորապես գազային ատոմիզացումը, հանգեցնում են փոշիների ստացման, որոնք ունեն բացառիկ գնդաձևություն և ցածր խառնուրդներ:
2. Մասնիկների հարմարեցվող չափս. Գործընթացի պարամետրերը կարող են ճշգրտվել՝ նյութի կատարողականը բարելավող համապատասխան մասնիկների չափս և բաշխում ստանալու համար:
3. Բազմակողմանիություն. Ատոմիզացումը կարող է մշակել համաձուլվածքների և մետաղների լայն տեսականի, մասնավորապես՝ չժանգոտվող պողպատ, տիտան և գերհամաձուլվածքներ, ինչը այն հարմար է դարձնում բազմաթիվ արդյունաբերությունների համար:
Ատոմացված մետաղական մասնիկները լայնորեն կիրառվում են արդյունաբերության տարբեր ոլորտներում՝ իրենց բազմակողմանիության շնորհիվ։
● Ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություններ. սրանք օգտագործում են ռեակտիվ շարժիչներում, տուրբինային շեղբերում, ինչպես նաև թեթև ավտոմեքենաների բաղադրիչներում ատոմիզացիայի միջոցով արտադրված բացառիկ արդյունավետության համաձուլվածքներ:
● Հավելյալ արտադրություն. 3D տպագրության աշխատանքի համար անհրաժեշտ են ատոմացված փոշիներ, որոնք ապահովում են բարդ երկրաչափությունների և բացառիկ ամուր բաղադրիչների ստեղծումը:
● Էլեկտրոնիկա. Հաղորդիչ մետաղական փոշիները օգտագործվում են տպագիր միկրոսխեմաներում, սենսորներում և միկրոէլեկտրոնիկայում։
● Ծածկույթներ և մակերեսային մշակումներ. Ատոմացված փոշիները ստեղծում են նրբագեղ ծածկույթներ, որոնք բարելավում են մաշվածության նկատմամբ դիմադրությունը և կոռոզիայի կանխարգելումը:

Տեխնոլոգիայի ատոմիզացման բարելավումները նպաստել են որակի և արդյունավետության բարելավմանը: Վերջին նվաճումները ներառում են.
■ Բարելավված ծայրակալի դիզայն. Բարելավված ծայրակալի ձևերը թույլ են տալիս բարելավել մասնիկների չափի և բաշխման վերահսկումը:
■ Ավտոմատացում և մոնիթորինգ. Անընդհատ հսկողության և ավտոմատացված կառավարման ինտեգրումը ապահովում է կայուն որակ՝ միաժամանակ նվազեցնելով մարդկային սխալները։
■ Էներգաարդյունավետություն. Էներգաարդյունավետ վառարանների և մասնատման սարքերի բարելավումները նվազեցնում են շահագործման ծախսերը և ազդեցությունը շրջակա միջավայրի վրա։
Հաշվի առնելով իր առավելությունները, մետաղական փոշու ատոմիզացման սարքավորումները մարտահրավերներ են ներկայացնում:
● Բարձր էներգիայի պահանջարկ. Վառարանների դասավորության և էներգիայի վերականգնման տեխնոլոգիայի բարելավումները նվազեցրել են գները։
● Աղտոտման ռիսկեր. Զտված նյութերը և խիստ վերահսկողության միջոցառումները նվազագույնի են հասցնում աղտոտումը։
● Միատարրություն բարդ համաձուլվածքներում. բարդ գործընթացները, ներառյալ բազմաստիճան ատոմիզացման գործընթացը, բարելավում են համաձուլված փոշիների միատարրությունը:
Մետաղական փոշու ատոմիզացման տեխնոլոգիան կարևոր է ժամանակակից արտադրության համար անհրաժեշտ բարձրորակ փոշիների արտադրության համար: Հիմնական սկզբունքների իմացությունը օգնում է արդյունաբերությանը օգտագործել ժամանակակից ատոմիզացման տեխնոլոգիան՝ կոնկրետ կատարողականի պահանջները բավարարելու համար: Քանի որ բարելավումները բարելավում են ինչպես արտադրողականությունը, այնպես էլ որակը, մետաղական փոշու արտադրության կանխատեսելի ապագան լրացուցիչ հնարավորություններ է ընձեռում տեխնոլոգիական զարգացման և արդյունաբերական կիրառման համար: Խնդրում ենք կապվել Հասունգի հետ՝ լրացուցիչ տեղեկություններ ստանալու համար:
«Շենժեն Հասունգ Փրիսիջ Մեթալս Էքսպերիմենտ Թեքնոլոջի Քո., ԼՏԴ.»-ն մեխանիկական ինժեներական ընկերություն է, որը գտնվում է Չինաստանի հարավում՝ գեղեցիկ և ամենաարագ զարգացող Շենժեն քաղաքում: Ընկերությունը տեխնոլոգիական առաջատար է թանկարժեք մետաղների և նոր նյութերի արդյունաբերության համար նախատեսված ջեռուցման և ձուլման սարքավորումների ոլորտում:
Վակուումային ձուլման տեխնոլոգիայի մեր խորը գիտելիքները մեզ հնարավորություն են տալիս սպասարկել արդյունաբերական հաճախորդներին բարձր համաձուլվածքով պողպատի, բարձր վակուումային պահանջվող պլատինե-ռոդիումային համաձուլվածքի, ոսկու և արծաթի և այլնի ձուլման համար։