ഹാസുങ് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പ്രഷ്യസ് മെറ്റൽസ് കാസ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവാണ്.
കൃത്യമായ ഉൽപാദനത്തെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിക്കുന്ന വിവിധ മേഖലകളിൽ ലോഹപ്പൊടി ആറ്റമൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അവ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതിക്ക് കാരണമാകുന്നു. അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം, നൂതന ലോഹശാസ്ത്രം, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹപ്പൊടികൾ ഈ പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മികച്ചതും ഏകീകൃതവും ഇഷ്ടാനുസൃതവുമായ ലോഹപ്പൊടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിലൂടെ, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മറ്റ് വിവിധ മേഖലകളിൽ ആറ്റമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ നവീകരണം വളർത്തുന്നു. ലോഹപ്പൊടി ആറ്റമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാന ആശയങ്ങൾ അറിയുന്നത് പദാർത്ഥ ഗുണങ്ങളും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.
അടിസ്ഥാന തലത്തിൽ, ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ചെറുതും വ്യത്യസ്തവുമായ കണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ലോഹപ്പൊടി ആറ്റോമൈസേഷൻ. അന്തിമ പൊടികളുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, ഉള്ളടക്കം എന്നിവയിൽ ഏകീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സൂക്ഷ്മമായി കൈകാര്യം ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗ്, സിന്ററിംഗ്, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ലോഹപ്പൊടികൾ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ആറ്റോമൈസേഷന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ളതുമായ പൊടികൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് അത്യാവശ്യമാണ്.
ലോഹപ്പൊടി നിർമ്മാണ യന്ത്രം നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചേർന്ന ഒരു ഘടനയാണ്, അവയെല്ലാം ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയെയും നിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു:
1. ഉരുകൽ സംവിധാനങ്ങൾ: ലോഹങ്ങളെ അവയുടെ കൃത്യമായ ദ്രവണാങ്കങ്ങളിൽ എത്തുന്നതുവരെ ചൂടാക്കാൻ കഴിവുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളോ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകളോ ഇവയിൽ പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹ പദാർത്ഥം ഏകതാനമായി ഉരുകി ആറ്റോമൈസേഷന് തയ്യാറാണെന്ന് ദ്രവണാങ്ക സാങ്കേതികത ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
2. ആറ്റമൈസിംഗ് നോസിലുകൾ: അത്തരം പ്രത്യേക നോസിലുകൾ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുകയും ദ്രാവക പ്രവാഹത്തെ ചെറിയ തുള്ളികളായി വിഭജിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നോസിലിന്റെ ആകൃതിയും മെറ്റീരിയലും അന്തിമ കണിക ഗുണങ്ങളിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
3. വാതക/ദ്രാവക മാധ്യമം: ആറ്റമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകം (നൈട്രജൻ, ആർഗൺ മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം (ജലം മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ വിഘടിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക തരം മാധ്യമം കണികയുടെ വലിപ്പം, ആകൃതി, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടിയുടെ പരിശുദ്ധി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
4. പൊടി ശേഖരണ അറയും ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങളും: ആറ്റോമൈസേഷനുശേഷം, പൊടികളെ ആറ്റോമൈസിംഗ് മാധ്യമത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയും ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ആധുനിക ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുള്ള അറകളിലാണ് സൂക്ഷ്മ ലോഹ പൊടികൾ ശേഖരിക്കുന്നത്.

ഉരുകിയ ലോഹം തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഈ ലോഹപ്പൊടി അണുവിമുക്തമാക്കൽ ഉപകരണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. സംസ്കരിക്കാത്ത ലോഹമോ അലോയ്യോ ചൂളയിലൂടെ നൽകുകയും അത് ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനൊപ്പം പൂർണ്ണ ദ്രവീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ താപനില ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
ഉരുകിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലോഹം ആറ്റമൈസിംഗ് നോസിലുകളിലൂടെ നയിക്കപ്പെടുന്നു. നോസിലുകളുടെ അഗ്രഭാഗങ്ങൾ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകവുമായി (ഗ്യാസ് ആറ്റമൈസേഷനിൽ) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുമായി (ജല ആറ്റമൈസേഷനിൽ) കൂട്ടിയിടിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉരുകിയ അരുവിയെ നിരവധി ചെറിയ തുള്ളികളായി വിഭജിക്കുന്നു. ആ തുള്ളികളുടെ ആകൃതിയും വിതരണവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ആറ്റമൈസിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ നിരക്കും മർദ്ദവും, നോസൽ രൂപകൽപ്പനയും അനുസരിച്ചാണ്.
തുള്ളികൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ അവ വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ വലിയ പരലുകളുടെ രൂപീകരണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും സൂക്ഷ്മവും ഏകതാനവുമായ പൊടികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക ആറ്റമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പൊടികളുടെ കണികകളുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, സൂക്ഷ്മഘടന എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് പരിഷ്കരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ അളവിലുള്ള നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.
ഒരു അറയിൽ ഖരരൂപത്തിലുള്ള ലോഹകണങ്ങൾ ശേഖരിച്ച് ചുറ്റുമുള്ള വാതക അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ഏകതാനമായ പൊടികൾ മാത്രം നിലനിർത്തുകയും ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങളോ വലിയ കണികകളോ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടികൾ പിന്നീട് ഉണക്കി, അരിച്ചെടുത്ത്, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി വലുപ്പമനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു.
വിവിധ ആറ്റോമൈസേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്കും പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്:
▶ വാതക അറ്റോമൈസേഷൻ: ഉരുകിയ ലോഹ പ്രവാഹങ്ങളെ തകർക്കുന്നതിന് നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ പോലുള്ള സമ്മർദ്ദമുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഈ പ്രവർത്തന രീതി. വാതക അറ്റോമൈസേഷൻ ഉയർന്ന ഗോളാകൃതിയും ശുദ്ധവുമായ പൊടികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് എയ്റോസ്പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, 3D പ്രിന്റിംഗ് തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
▶ ജല അറ്റോമൈസേഷൻ: ഉരുകിയ ലോഹത്തെ തകർക്കാൻ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്ന താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞ രീതി കൂടിയാണിത്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടികൾ ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതല്ലെങ്കിലും കുറച്ച് ഓക്സീകരണം ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനും ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉപയോഗങ്ങൾക്കും ജല അറ്റോമൈസേഷൻ അർത്ഥവത്താണ്.
▶ അൾട്രാസോണിക്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ: പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക പൊടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സൃഷ്ടിപരമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ് അവ. ഉരുകിയ ലോഹത്തെ തകർക്കാൻ അൾട്രാസോണിക് ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡിസ്കുകളെ കറക്കുന്ന സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോഹപ്പൊടി നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന് ഒന്നിലധികം പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതും ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ളതുമായ പൊടികൾ: ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വാതക ആറ്റോമൈസേഷൻ, അസാധാരണമായ ഗോളാകൃതിയും കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളും ഉള്ള പൊടികളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
2. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന കണിക വലിപ്പം: മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഉചിതമായ കണിക വലിപ്പവും വിതരണവും ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
3. വൈവിധ്യം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, സൂപ്പർഅലോയ്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം ലോഹസങ്കരങ്ങളും ലോഹങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ആറ്റമൈസേഷന് കഴിയും, ഇത് പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ആറ്റമൈസ്ഡ് ലോഹ കണികകൾ അവയുടെ വൈവിധ്യം കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
● എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ: ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ കാർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ആറ്റമൈസേഷൻ വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന മികച്ച പ്രകടന ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം: 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ആറ്റമൈസ്ഡ് പൊടികൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുടെയും അസാധാരണമാംവിധം ശക്തമായ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
● ഇലക്ട്രോണിക്സ്: പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, സെൻസറുകൾ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയിൽ കണ്ടക്റ്റീവ് ലോഹ പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● കോട്ടിംഗുകളും ഉപരിതല ചികിത്സകളും: ആറ്റമൈസ്ഡ് പൊടികൾ തേയ്മാന പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന മനോഹരമായ കോട്ടിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ആറ്റമൈസേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരത്തിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കാരണമായിട്ടുണ്ട്. സമീപകാല പുരോഗതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
■ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ നോസൽ ഡിസൈൻ: മെച്ചപ്പെട്ട നോസൽ ആകൃതികൾ കണികകളുടെ വലുപ്പത്തിലും വിതരണത്തിലും മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
■ ഓട്ടോമേഷനും മോണിറ്ററിംഗും: തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണത്തിന്റെയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണങ്ങളുടെയും സംയോജനം സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
■ ഊർജ്ജക്ഷമത: ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള ചൂളകളിലും വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലും വരുത്തുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രവർത്തന ചെലവുകളും പരിസ്ഥിതിയിലുള്ള ആഘാതവും കുറയ്ക്കുന്നു.
അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ലോഹപ്പൊടി അണുവിമുക്തമാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു.
● ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ആവശ്യകതകൾ: ഫർണസ് ലേഔട്ടിലെയും ഊർജ്ജ വീണ്ടെടുക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെയും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വിലകൾ കുറച്ചു.
● മലിനീകരണ സാധ്യതകൾ: സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളും കർശനമായ നിയന്ത്രണ നടപടികളും മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു.
● സങ്കീർണ്ണ ലോഹസങ്കരങ്ങളിലെ ഏകീകൃതത: മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകൾ അലോയ് ചെയ്ത പൊടികളിൽ ഏകീകൃതത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ആധുനിക ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ പ്രീമിയം പൊടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ലോഹപ്പൊടി ആറ്റമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ അത്യാവശ്യമാണ്. അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ അറിയുന്നത് വ്യവസായത്തിന് പ്രത്യേക പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് സമകാലിക ആറ്റമൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലോഹപ്പൊടി ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഭാവി ഭാവി സാങ്കേതിക വികസനത്തിനും വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിനും കൂടുതൽ അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ഹസുങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെടുക!
ഷെൻഷെൻ ഹസുങ് പ്രഷ്യസ് മെറ്റൽസ് എക്യുപ്മെന്റ് ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ചൈനയുടെ തെക്ക് ഭാഗത്ത്, മനോഹരവും ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ സാമ്പത്തികമായി വളരുന്നതുമായ നഗരമായ ഷെൻഷെനിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനിയാണ്. വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെയും പുതിയ വസ്തുക്കളുടെയും വ്യവസായത്തിനായുള്ള ചൂടാക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മേഖലയിലെ ഒരു സാങ്കേതിക നേതാവാണ് കമ്പനി.
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലുള്ള ഞങ്ങളുടെ ശക്തമായ അറിവ്, ഉയർന്ന അലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന വാക്വം ആവശ്യമുള്ള പ്ലാറ്റിനം-റോഡിയം അലോയ്, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി എന്നിവ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കളെ സേവിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.