ഗോൾഡ്‌സ്മിത്ത് റോളിംഗ് മില്ലുകളിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഗൈഡ്

പ്രൊഫഷണൽ ആഭരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ പ്രധാനമാണ്. കനം, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത എന്നിവ കൃത്യതയോടെ നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്വർണ്ണപ്പണിക്കാരെ അവ സഹായിക്കുന്നു, എന്നാൽ കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ചെയ്യാറുള്ളൂ. ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലും വലിയ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിലും സ്വർണ്ണപ്പണി റോളിംഗ് മിൽ ഉപയോഗിക്കാം, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദവും കൃത്യവുമായ രീതിയിൽ വളയ്ക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു നല്ല പ്രവർത്തന ഉപകരണമാണ്.

റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം, ഉൽ‌പാദനത്തിൽ അവ എവിടെ യോജിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ മോഡൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി അത് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് വിവരിക്കുന്നു. കൂടുതലറിയാൻ വായിക്കുക.

ഗോൾഡ്‌സ്മിത്ത് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ അടിസ്ഥാന ആശയം

കട്ടിയുള്ള റോളറുകൾക്കിടയിൽ കടത്തിവിടുന്നതിലൂടെ ഒരു റോളിംഗ് മിൽ ലോഹത്തിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം തുല്യ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആവർത്തിച്ചുള്ള ചുറ്റികയേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുളുമ്പോൾ അവ കഠിനമാകുന്നതിനാൽ ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിൽ നിയന്ത്രിത റിഡക്ഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. അസമമായ ബലം വിള്ളൽ, അരികുകൾ പിളരൽ അല്ലെങ്കിൽ വികലമാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. സ്ഥിരമായ കംപ്രഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹം ഏകതാനമായി വ്യാപിക്കുന്നു, ഇത് ഷീറ്റ്, വയർ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയെ വിശ്വസനീയമാക്കുന്നു.

ഗോൾഡ്സ്മിത്ത് റോളിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ വിവിധ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ അളവ്, മെറ്റീരിയൽ കനം, യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

◆ 1. മാനുവൽ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ:

മാനുവൽ മില്ലുകൾ ഒരു ഹാൻഡ് ക്രാങ്ക് വഴിയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. അവ മികച്ച നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വേഗതയേക്കാൾ കൃത്യതയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നന്നായി നിർമ്മിച്ച ഒരു മാനുവൽ മില്ല് മികച്ച അനുഭവം നൽകുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വർക്ക് കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിരോധ മാറ്റങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

◆ 2. ഇലക്ട്രിക് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ:

ഇലക്ട്രിക് മില്ലുകൾ റോളറുകൾ ചലിപ്പിക്കാൻ മോട്ടോറൈസ്ഡ് ഡ്രൈവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ജോലിഭാരങ്ങൾക്കും ആവർത്തിച്ചുള്ള റോളിംഗ് ഷെഡ്യൂളുകൾക്കും അവ അനുയോജ്യമാണ്. പവർ അസിസ്റ്റൻസ് ഓപ്പറേറ്റർ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുകയും ത്രൂപുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ റോളിംഗ് മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

◆ 3. കോമ്പിനേഷൻ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ:

കോമ്പിനേഷൻ മില്ലുകളിൽ ഒരു യൂണിറ്റിൽ ഫ്ലാറ്റ് റോളറുകളും ഗ്രൂവ്ഡ് റോളറുകളും ഉണ്ട്. മെഷീനുകൾ മാറാതെ തന്നെ ഷീറ്റ് റോൾ ചെയ്യാനും വയർ രൂപപ്പെടുത്താനും ഇത് RS ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു , ഇത് സമയം ലാഭിക്കുകയും വഴക്കമുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഘടകങ്ങളും പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്ന കടകളിൽ.

പ്രധാന ഘടകങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും

മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ഉപയോക്താവിന് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കും, കൂടാതെ വാങ്ങുമ്പോൾ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതും എളുപ്പമാണ്.

✔ റോൾസ്

ലോഹത്തെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായ കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറുകളാണ് റോളറുകൾ. അവയുടെ ഉപരിതല അവസ്ഥ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന റോളറുകൾ ക്ലീൻ ഷീറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം പാറ്റേൺ ചെയ്ത റോളറുകൾ ടെക്സ്ചർ ചേർക്കുന്നു. ചെറിയ പൊട്ടലുകളോ കുഴികളോ നേരിട്ട് ലോഹ പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് പകരുന്നതിനാൽ റോളർ കാഠിന്യവും ഫിനിഷ് ദ്രവ്യവും.

✔ ഗിയർ സിസ്റ്റം

ഗിയർ അസംബ്ലി രണ്ട് റോളറുകളുടെയും സിൻക്രൊണൈസ്ഡ് റൊട്ടേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അസമമായ കനം, വഴുതിപ്പോകൽ, ഉപരിതല ചാറ്റർ മാർക്കുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ റൊട്ടേറ്റിംഗ് ബാലൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നന്നായി മുറിച്ചതും ശക്തവുമായ ഗിയറുകൾ ബാക്ക്‌ലാഷ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

✔ ഫ്രെയിമും ക്രമീകരണ സംവിധാനവും

ഫ്രെയിം ഘടനാപരമായ ദൃഢതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ക്രമീകരണ സ്ക്രൂകൾ റോളർ സ്പെയ്സിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുകയും അന്തിമ കനം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സോളിഡ് ഫ്രെയിം വളയുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള മെഷീനുകളിൽ ടേപ്പർ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തക്കേടുള്ള വയർ കനം എന്നിവയുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.

റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ

റോളിംഗ് മില്ലുകൾ നിയന്ത്രിത രൂപഭേദത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. റോളറുകൾക്കിടയിൽ ലോഹം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, മർദ്ദം അതിനെ നീളാനും നേർത്തതാക്കാനും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. കുറയ്ക്കൽ ക്രമേണ സംഭവിക്കണം. ഒറ്റ പാസിൽ വളരെയധികം കനം കുറയ്ക്കുന്നത് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അരികുകൾ പൊട്ടാൻ കാരണമാവുകയും മെഷീനിൽ ഓവർലോഡ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഉരുട്ടുകയും ജോലി കാഠിന്യം സംഭവിക്കുമ്പോൾ അനീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ചക്രം ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും വികലമാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഒരു സ്വർണ്ണപ്പണിക്കാരൻ റോളിംഗ് മെഷീൻ ഏകീകൃത കനവും കുറഞ്ഞ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമുള്ള വൃത്തിയുള്ള പ്രതലങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

സാധാരണ വർക്ക്ഷോപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ആഭരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും കൃത്യതയോടെ കനം, ആകൃതി, ഫിനിഷ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സ്വർണ്ണപ്പണി യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു.

• കാസ്റ്റ് ഇൻഗോട്ടുകളെ ഷീറ്റാക്കി പരത്തുന്നു: പരുക്കൻ ഇൻഗോട്ടുകളെ വളയങ്ങൾ, പെൻഡന്റുകൾ, സെറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രവർത്തിക്കാവുന്ന ഷീറ്റ് സ്റ്റോക്കാക്കി മാറ്റുന്നു.
• കൃത്യമായ ഗേജുകളിലേക്ക് കനം കുറയ്ക്കൽ: ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും സ്ഥിരമായ നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
• ഗ്രൂവ്ഡ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വയർ തയ്യാറാക്കൽ: ചങ്ങലകൾ, പ്രോങ്ങുകൾ, ജമ്പ് റിംഗുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി യൂണിഫോം വയർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
• ടെക്സ്ചറുകളും അലങ്കാര ഫിനിഷുകളും സൃഷ്ടിക്കൽ: പാറ്റേൺ റോളറുകളോ ടെക്സ്ചർ പ്ലേറ്റുകളോ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപരിതല ജോലികൾക്കായി ഡിസൈനുകൾ അച്ചടിക്കുന്നു.
• വാങ്ങിയ സ്റ്റോക്കിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: വീണ്ടും ഉരുകാതെ തന്നെ, ഷോപ്പ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഫാക്ടറി ഷീറ്റോ വയർ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
• നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് പ്രീ-ഫോർമിംഗ്: കനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫോമിംഗ്, സോൾഡറിംഗ് എന്നിവ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
• ചെറിയ ബാച്ച് സ്ഥിരത: ഒരേ ഭാഗം ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളായി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഔട്ട്‌പുട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത: കനത്ത ഫയലിംഗിനെയോ പൊടിക്കലിനെയോ അപേക്ഷിച്ച് കനം എത്തുന്നതിനായി മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.

ശരിയായ ഗോൾഡ്‌സ്മിത്ത് റോളിംഗ് മിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വിലയോ രൂപഭാവമോ മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ വർക്ക്ഫ്ലോ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. നിർമ്മാണ നിലവാരത്തിലെ ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രകടന, പരിപാലന ചെലവുകളിൽ പിന്നീട് ദൃശ്യമാകും.

▶ റോളർ വലുപ്പവും വീതിയും

വീതിയേറിയ റോളറുകൾ വലിയ ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം വലിയ വ്യാസമുള്ളവ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റോക്ക് ഉരുട്ടുന്നതിന്റെ ആയാസം കുറയ്ക്കുന്നു. നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉരുട്ടുകയാണെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം നിർബന്ധിക്കാതെ സുഗമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

▶ മാനുവൽ vs. ഇലക്ട്രിക് ഓപ്പറേഷൻ

നിയന്ത്രണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ വോള്യങ്ങൾക്ക് മാനുവൽ മില്ലുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. വേഗത, ഓപ്പറേറ്റർ സുഖം, സ്ഥിരമായ മർദ്ദം എന്നിവ പ്രധാനമാകുന്ന ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക് മില്ലുകൾ മികച്ചതാണ്.

▶ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ദൃഢമായ ഫ്രെയിം, കാഠിന്യമേറിയ റോളറുകൾ, ഇറുകിയ ഗിയർ എൻഗേജ്‌മെന്റ്, സുഗമമായ ക്രമീകരണ ത്രെഡുകൾ എന്നിവ നോക്കുക. ഒരു ശക്തമായ മിൽ ഡ്രിഫ്റ്റിംഗ് ഇല്ലാതെ സജ്ജീകരണങ്ങൾ നിലനിർത്തണം, വിശാലമായ സ്റ്റോക്ക് ഉരുട്ടുമ്പോൾ പോലും ലോഡിന് കീഴിൽ വളയരുത്.

▶ പരിപാലനവും പരിപാലനവും

കൃത്യത നിലനിർത്താൻ റോളിംഗ് മിൽ വൃത്തിയായും, വിന്യസിച്ചും, സംരക്ഷിച്ചും സൂക്ഷിക്കുക. ഓരോ തവണ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും റോളറുകൾ തുടയ്ക്കുക, ഉപരിതലം മുറിഞ്ഞേക്കാവുന്ന വൃത്തികെട്ടതോ പൊള്ളലേറ്റതോ ആയ ലോഹം ഉരുട്ടരുത്. ഗിയറുകളും ബെയറിംഗുകളും മിതമായി ഗ്രീസ് ചെയ്യുക, പക്ഷേ അത് റോളറുകളിൽ പോകരുത്.

ടേപ്പർ ഷീറ്റ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അലൈൻമെന്റ് പരിശോധിക്കുക, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ റോളറുകൾ പരിശോധിക്കുക, തുരുമ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ മിൽ വരണ്ട സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുക. കൃത്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായി ക്രമീകരണ ത്രെഡുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, കാലിബ്രേഷൻ മാറ്റാൻ സാധ്യതയുള്ള ആഘാതങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

തീരുമാനം

ഗോൾഡ്‌സ്മിത്ത് റോളിംഗ് മിൽ കൃത്യതയ്ക്കായി നിർമ്മിക്കുകയും ശരിയായി പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ശരിയായ മിൽ ക്ലീനർ ഷീറ്റും വയറും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കുന്നു, ജോലികളിലുടനീളം ഉൽ‌പാദനം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു.

ഉൽപ്പാദന നിലവാരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള സ്വർണ്ണപ്പണിക്കാരുടെയും ആഭരണ നിർമ്മാതാക്കളുടെയും കാര്യത്തിൽ, വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസനത്തിൽ 12+ വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഹസുങ്ങിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു പരിഹാരം അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുള്ള ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളും വലിയ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇതിന് സേവിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ റോളിംഗ് സജ്ജീകരണം അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ പദ്ധതിയിടുകയാണോ? ആദ്യം നിങ്ങളുടെ ലോഹങ്ങൾ, ഔട്ട്‌പുട്ട് ലക്ഷ്യങ്ങൾ, ഇഷ്ടപ്പെട്ട മിൽ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.   ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക   നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്കും ദൈനംദിന വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ചർച്ച ചെയ്യാൻ.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1. എന്റെ മെറ്റൽ ഷീറ്റിൽ റോളർ മാർക്കുകളോ വരകളോ എങ്ങനെ തടയാം?

ഉത്തരം: ഓരോ പാസിനു മുമ്പും റോളറുകളും ലോഹവും വൃത്തിയാക്കുക, ബർറുകളോ അഴുക്കോ ഉപയോഗിച്ച് കഷണങ്ങൾ ഉരുട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

മാർക്കുകൾ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, റോളർ ഡെന്റുകൾ പരിശോധിക്കുകയും പ്രൊഫഷണൽ പോളിഷിംഗ് പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ചോദ്യം 2. റോളറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പാറ്റേണുകൾക്കായി എനിക്ക് ഒരു റോളിംഗ് മിൽ ഉപയോഗിക്കാമോ?

ഉത്തരം: അതെ, പക്ഷേ വൃത്തിയുള്ള ടെക്സ്ചർ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, റോളർ പ്രതലത്തിൽ ക്ഷതം ഉണ്ടാക്കുന്ന കാഠിന്യമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക. പാറ്റേൺ ചെയ്ത റോളറുകളിലൂടെ ഒരിക്കലും അസമമായതോ മലിനമായതോ ആയ വസ്തുക്കൾ ഉരുട്ടരുത്.