கோல்ட்ஸ்மித் ரோலிங் மில்களுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி

தொழில்முறை நகை உற்பத்தியில் உருட்டு ஆலைகள் முக்கியமானவை. கைக் கருவிகளால் அரிதாகவே பொருத்தப்பட்ட பணியின் துல்லியத்துடன் தடிமன், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பொருள் நிலைத்தன்மையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு அவை பொற்கொல்லர்களுக்கு உதவுகின்றன. பொற்கொல்லர் உருட்டு ஆலை சிறிய பட்டறைகள் மற்றும் பெரிய உற்பத்தி வரிசைகள் இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களை மிகவும் பயனுள்ளதாகவும் துல்லியமாகவும் வளைப்பதில் ஒரு நல்ல வேலை செய்யும் கருவியாகும்.

இந்த வழிகாட்டி உருட்டல் ஆலைகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை விவரிக்கிறது, அவை உற்பத்தியில் எங்கு பொருந்துகின்றன அல்லது சரியான மாதிரியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக அதை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதை விவரிக்கிறது. மேலும் அறிய தொடர்ந்து படியுங்கள்.

கோல்ட்ஸ்மித் ரோலிங் மில்களின் அடிப்படைக் கருத்து

ஒரு உருட்டும் ஆலை, கடினப்படுத்தப்பட்ட உருளைகளுக்கு இடையில் உலோகத்தை செலுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தின் தடிமனைக் குறைக்கிறது. இது மேற்பரப்பு முழுவதும் சீரான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சுத்தியலை விட நிலையான தாள் அல்லது கம்பியை உருவாக்குகிறது.

நகை வேலைகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறைப்பு அவசியம், ஏனெனில் விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் உருளும்போது கடினமடைகின்றன. சீரற்ற விசை விரிசல், விளிம்பு பிளவு அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்தும். நிலையான சுருக்கத்துடன், உலோகம் சீராக பரவுகிறது, இது தாள், கம்பி மற்றும் அமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்முறையை நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.

கோல்ட்ஸ்மித் ரோலிங் இயந்திரங்களின் வகைகள்

உற்பத்தித் தேவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வடிவமைப்பு உருட்டல் ஆலைகள் உள்ளன. வகையின் தேர்வு வெளியீட்டின் அளவு, பொருள் தடிமன் மற்றும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

◆ 1. கையேடு உருட்டல் ஆலைகள்:

கைமுறை ஆலைகள் ஒரு கை கிராங்க் மூலம் இயங்குகின்றன. அவை சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் வேகத்தை விட துல்லியம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பட்டறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட கைமுறை ஆலை சிறந்த உணர்வைத் தருகிறது, இது இயக்குபவர் வேலை கடினப்படுத்துதல் அல்லது தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் குறிக்கும் எதிர்ப்பு மாற்றங்களை உணர அனுமதிக்கிறது.

◆ 2. மின்சார உருட்டல் ஆலைகள்:

மின்சார ஆலைகள் உருளைகளை நகர்த்த மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட இயக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை அதிக பணிச்சுமைகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருட்டல் அட்டவணைகளுக்கு ஏற்றவை. மின் உதவி ஆபரேட்டர் சோர்வைக் குறைக்கிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நீண்ட ஓட்டங்களின் போது நிலையான உருட்டல் அழுத்தத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

◆ 3. கூட்டு உருட்டல் ஆலைகள்:

கூட்டு ஆலைகள் ஒரு அலகில் தட்டையான உருளைகள் மற்றும் பள்ளம் கொண்ட உருளைகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளன. இது இயந்திரங்களை மாற்றாமல் தாள்களை உருட்டி கம்பியை உருவாக்க RS ஐப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது , இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது, குறிப்பாக கூறுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட துண்டுகள் இரண்டையும் உருவாக்கும் கடைகளில்.

முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்

இயந்திர பாகங்களைப் பற்றிய அறிவு, உபகரணங்களை முறையாக இயக்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் பயனருக்கு உதவும், மேலும் கொள்முதல் செய்யும் போது தரத்தை மதிப்பிடுவதும் எளிதாக இருக்கும்.

✔ ஆர் ஓலர்ஸ்

உருளைகள் உலோகத்தை அழுத்துவதற்குப் பொறுப்பான கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு உருளைகள் ஆகும். அவற்றின் மேற்பரப்பு நிலை நேரடியாக வெளியீட்டு தரத்தை பாதிக்கிறது. மென்மையான உருளைகள் சுத்தமான தாளை உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட உருளைகள் அமைப்பைச் சேர்க்கின்றன. சிறிய பள்ளங்கள் அல்லது குழிகள் நேரடியாக உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு மாற்றப்படும் என்பதால் உருளை கடினத்தன்மை மற்றும் பூச்சு விஷயம்.

✔ கியர் சிஸ்டம்

கியர் அசெம்பிளி இரண்டு உருளைகளின் ஒத்திசைக்கப்பட்ட சுழற்சியை உறுதி செய்கிறது. சுழலும் சமநிலையானது சீரற்ற தடிமன், வழுக்கும் மற்றும் மேற்பரப்பு உரையாடல் குறிகளைத் தவிர்க்கப் பயன்படுகிறது. நன்கு வெட்டப்பட்ட மற்றும் வலுவான கியர்களும் பின்னடைவைக் குறைக்கின்றன, இது சிறந்த சரிசெய்தல்களைச் செய்யும்போது கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.

✔ சட்டகம் மற்றும் சரிசெய்தல் பொறிமுறை

இந்த சட்டகம் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையை ஆதரிக்கிறது. சரிசெய்தல் திருகுகள் உருளை இடைவெளியை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன மற்றும் இறுதி தடிமனை தீர்மானிக்கின்றன. ஒரு திடமான சட்டகம் நெகிழ்வைத் தடுக்கிறது, இது குறைந்த தரம் வாய்ந்த இயந்திரங்களில் குறுகலான தாள் அல்லது சீரற்ற கம்பி தடிமன் இருப்பதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

உருட்டல் ஆலைகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள்

உருளை ஆலைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருமாற்றத்தில் இயங்குகின்றன. உருளைகளுக்கு இடையில் உலோகம் செல்லும்போது, ​​அழுத்தம் அதை நீட்டி மெல்லியதாக மாற்றுகிறது. குறைப்பு படிப்படியாக நிகழ வேண்டும். ஒரே பாஸில் அதிக தடிமன் எடுப்பது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, விளிம்பு விரிசலை உருவாக்குகிறது, மேலும் இயந்திரத்தை அதிக சுமைக்கு ஆளாக்குகிறது.

திறமையான ஆபரேட்டர்கள் வேலை கடினப்படுத்துதல் நிகழும்போது நிலைகளில் உருட்டி, அனீல் செய்கிறார்கள். இந்த சுழற்சி நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. சரியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒரு பொற்கொல்லர் உருட்டல் இயந்திரம் சீரான தடிமன் மற்றும் குறைந்தபட்ச முடித்தல் தேவைப்படும் சுத்தமான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.

பொதுவான பட்டறை பயன்பாடுகள்

நகைகளின் முழு செயல்முறையும் தடிமன், வடிவம் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்த பொற்கொல்லர் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

• வார்ப்பு இங்காட்களை தட்டையாக மாற்றுதல்: கரடுமுரடான இங்காட்களை மோதிரங்கள், பதக்கங்கள் மற்றும் அமைப்புகளுக்கு வேலை செய்யக்கூடிய தாள் ஸ்டாக்காக மாற்றுகிறது.
• தடிமனை துல்லியமான அளவீடுகளுக்குக் குறைத்தல்: கூறுகளை துல்லியமாகப் பொருத்தவும், நிலையான உற்பத்தித் தரங்களைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.
• பள்ள உருளைகளைப் பயன்படுத்தி கம்பி தயாரித்தல்: சங்கிலிகள், முனைகள், ஜம்ப் வளையங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு சீரான கம்பியை உருவாக்குகிறது.
• அமைப்புகளையும் அலங்கார பூச்சுகளையும் உருவாக்குதல்: பேட்டர்ன் ரோலர்கள் அல்லது அமைப்புத் தகடுகள் தனிப்பயன் மேற்பரப்பு வேலைகளுக்கான வடிவமைப்புகளைப் பதிக்கின்றன.
• வாங்கிய சரக்குகளை மறுஅளவாக்குதல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்: தொழிற்சாலை தாள் அல்லது கம்பியை மீண்டும் உருகாமல் கடை சார்ந்த தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்கிறது.
• உற்பத்திக்கு முன் முன்-வடிவமைப்பு: தடிமனை தரப்படுத்துவதன் மூலம் முத்திரையிடுதல், வளைத்தல், உருவாக்குதல் மற்றும் சாலிடரிங் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.
• சிறிய-தொகுதி நிலைத்தன்மை: ஒரே பகுதியை பல துண்டுகளாக உருவாக்கும்போது மீண்டும் மீண்டும் வெளியீட்டை ஆதரிக்கிறது.
• அதிக மதிப்புள்ள உலோகங்களுக்கான பொருள் செயல்திறன்: தடிமன் அடைய கனமான அரைத்தல் அல்லது அரைப்பதை விட கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.

சரியான கோல்ட்ஸ்மித் ரோலிங் மில்லை எப்படி தேர்வு செய்வது

விலை அல்லது தோற்றத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொள்ளாமல், உண்மையான பணிப்பாய்வுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். உருவாக்கத் தரத்தில் உள்ள சிறிய விவரங்கள் பெரும்பாலும் செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளில் பின்னர் தோன்றும்.

▶ ரோலர் அளவு மற்றும் அகலம்

அகலமான உருளைகள் பெரிய தாள் அளவுகளைக் கையாளும், அதே சமயம் பெரிய விட்டம் தடிமனான சரக்கை உருட்டுவதன் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். நீங்கள் அடிக்கடி தடிமனான பொருளை உருட்டினால், சரிசெய்தலை கட்டாயப்படுத்தாமல் அதை சீராகக் கையாளக்கூடிய ஒரு ஆலையைத் தேர்வு செய்யவும்.

▶ கையேடு vs. மின்சார செயல்பாடு

கட்டுப்பாடு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவு வரையிலான இயந்திர ஆலைகள் பொருத்தமானவை. வேகம், இயக்குபவர் வசதி மற்றும் நிலையான அழுத்தம் ஆகியவை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி பணிகளுக்கு மின்சார ஆலைகள் சிறந்தவை.

▶ தரம் மற்றும் துல்லியத்தை உருவாக்குங்கள்

ஒரு உறுதியான சட்டகம், கடினப்படுத்தப்பட்ட உருளைகள், இறுக்கமான கியர் ஈடுபாடு மற்றும் மென்மையான சரிசெய்தல் நூல்கள் ஆகியவற்றைத் தேடுங்கள். ஒரு வலுவான ஆலை, அகலமான ஸ்டாக்கை உருட்டும்போது கூட, சறுக்காமல் அமைப்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் சுமையின் கீழ் வளைந்து கொடுக்கக்கூடாது.

▶ பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

துல்லியத்தை பராமரிக்க ரோலிங் மில்லில் சுத்தமாகவும், சீரமைக்கப்பட்டதாகவும், பாதுகாப்பாகவும் வைக்கவும். ஒவ்வொரு முறை பயன்படுத்தும்போதும் ரோலர்களைத் துடைக்கவும், மேற்பரப்பை வெட்டக்கூடிய அழுக்கு அல்லது எரிந்த உலோகத்தை உருட்ட வேண்டாம். கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை குறைவாக கிரீஸ் செய்யவும், ஆனால் அது ரோலர்களில் செல்லக்கூடாது.

குறுகலான தாள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும், ஆரம்ப கட்டத்தில் உருளைகளை ஆய்வு செய்து, துருப்பிடிப்பதைத் தவிர்க்க ஆலையை உலர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும். துல்லியமான அமைப்புகளுக்கு சரிசெய்தல் நூல்களை சுத்தமாக வைத்திருங்கள், மேலும் அளவுத்திருத்தத்தை மாற்றக்கூடிய தாக்கங்களைத் தவிர்க்கவும்.

முடிவுரை

கோல்ட்ஸ்மித் ரோலிங் மில் துல்லியமாக கட்டமைக்கப்பட்டு சரியாக பராமரிக்கப்படும்போது சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது. சரியான ஆலை சுத்தமான தாள் மற்றும் கம்பியை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது, மறுவேலையைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலைகள் முழுவதும் வெளியீட்டை சீராக வைத்திருக்கிறது.

உற்பத்தி அளவிலான உபகரணங்கள் தேவைப்படும் பொற்கொல்லர்கள் மற்றும் நகை உற்பத்தியாளர்களின் விஷயத்தில், விலைமதிப்பற்ற உலோக செயலாக்க இயந்திரங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் 12+ வருட அனுபவத்துடன் ஹசுங் நம்பகமான தீர்வை வழங்க முடியும். இது நிலையான செயல்திறனைக் கோரும் பொறியியல் அமைப்புகளுடன் சிறிய பட்டறைகள் மற்றும் பெரிய உற்பத்தி செயல்பாடுகளுக்கு சேவை செய்ய முடியும்.

உங்கள் உருட்டல் அமைப்பை மேம்படுத்த திட்டமிட்டுள்ளீர்களா? முதலில் உங்கள் உலோகங்கள், வெளியீட்டு இலக்குகள் மற்றும் விருப்பமான ஆலை உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்தவும்.   எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்   உங்கள் பணிப்பாய்வுக்கும் தினசரி பணிச்சுமைக்கும் சிறந்த பொருத்தத்தைப் பற்றி விவாதிக்க.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கேள்வி 1. எனது உலோகத் தாளில் உருளைக் குறிகள் அல்லது கோடுகள் ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுப்பது?

பதில்: ஒவ்வொரு முறை கடந்து செல்வதற்கு முன்பும் உருளைகள் மற்றும் உலோகத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள், மேலும் பர்ர்கள் அல்லது அழுக்குகளுடன் துண்டுகளை உருட்டுவதைத் தவிர்க்கவும்.

குறிகள் தொடர்ந்தால், ரோலர் பற்களைச் சரிபார்த்து, தொழில்முறை மெருகூட்டலைப் பற்றி பரிசீலிக்கவும்.

கேள்வி 2. உருளைகளை சேதப்படுத்தாமல் அமைப்பு வடிவங்களுக்கு உருட்டல் ஆலையைப் பயன்படுத்தலாமா?

பதில்: ஆம், ஆனால் சுத்தமான அமைப்புத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் ரோலர் மேற்பரப்பைப் பள்ளமாக்கும் கடினமான குப்பைகளைத் தவிர்க்கவும். வடிவமைக்கப்பட்ட உருளைகள் மூலம் சீரற்ற அல்லது மாசுபட்ட பொருட்களை ஒருபோதும் உருட்ட வேண்டாம்.