हासुंग 2014 से एक पेशेवर कीमती धातु ढलाई और पिघलने वाली मशीन निर्माता कंपनी है।
पेशेवर आभूषणों के उत्पादन में रोलिंग मिलों का विशेष महत्व है। ये सुनारों को मोटाई, सतह की गुणवत्ता और सामग्री की एकरूपता को सटीकता से नियंत्रित करने में सहायता करती हैं, जो हाथ के औजारों से शायद ही कभी संभव हो पाता है। सुनार रोलिंग मिल का उपयोग छोटी कार्यशालाओं और बड़ी उत्पादन लाइनों दोनों में किया जा सकता है; यह कीमती धातुओं को सबसे प्रभावी और सटीक तरीके से मोड़ने का एक कुशल उपकरण है।
यह गाइड रोलिंग मिलों के कार्य सिद्धांत, उत्पादन में उनकी भूमिका, सही मॉडल का चुनाव और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए उनके रखरखाव के बारे में जानकारी देती है। अधिक जानने के लिए आगे पढ़ें।
रोलिंग मिल धातु को कठोर रोलर्स के बीच से गुजारकर उसकी मोटाई कम करती है। यह सतह पर समान दबाव डालती है, जिससे सटीकता बढ़ती है और बार-बार हथौड़ा मारने की तुलना में अधिक एकसमान शीट या तार बनता है।
आभूषण बनाने में नियंत्रित दबाव आवश्यक है क्योंकि कीमती धातुएँ बेलने पर कठोर हो जाती हैं। असमान बल के कारण दरारें, किनारों का फटना या विकृति हो सकती है। स्थिर दबाव से धातु समान रूप से फैलती है, जिससे यह प्रक्रिया शीट, तार और बनावट वाले घटकों के उत्पादन के लिए विश्वसनीय बन जाती है।
उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार रोलिंग मिलों के विभिन्न डिज़ाइन उपलब्ध हैं। इनका चयन उत्पादन की मात्रा, सामग्री की मोटाई और मशीन के उपयोग की आवृत्ति पर निर्भर करता है।
मैनुअल चक्की हाथ से घुमाए जाने वाले क्रैंक से चलती है। ये उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करती हैं और उन कार्यशालाओं में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं जहाँ गति से अधिक सटीकता मायने रखती है। एक अच्छी तरह से निर्मित मैनुअल चक्की बेहतर अनुभव भी देती है, जिससे संचालक प्रतिरोध में होने वाले परिवर्तनों को महसूस कर सकता है जो वर्कपीस के सख्त होने या गलत संरेखण का संकेत दे सकते हैं।
इलेक्ट्रिक मिलें रोलर्स को चलाने के लिए मोटर चालित ड्राइव का उपयोग करती हैं। ये उच्च कार्यभार और बार-बार चलने वाले रोलिंग शेड्यूल के लिए उपयुक्त हैं। बिजली की सहायता से ऑपरेटर की थकान कम होती है, उत्पादन क्षमता बढ़ती है और लंबे समय तक चलने के दौरान स्थिर रोलिंग दबाव बनाए रखने में मदद मिलती है।
कॉम्बिनेशन मिलों में एक ही यूनिट में फ्लैट रोलर और ग्रूव्ड रोलर दोनों होते हैं। इससे उपयोगकर्ता मशीनों को बदले बिना शीट को रोल कर सकते हैं और तार को आकार दे सकते हैं, जिससे समय की बचत होती है और लचीले उत्पादन में मदद मिलती है, खासकर उन कारखानों में जो पुर्जे और तैयार उत्पाद दोनों बनाते हैं।
मशीन के पुर्जों का ज्ञान उपयोगकर्ता को उपकरण को सही ढंग से संचालित करने और उसकी देखभाल करने में सहायता करेगा और खरीदारी करते समय गुणवत्ता का आकलन करना भी आसान होगा।
रोलर कठोर स्टील के सिलेंडर होते हैं जो धातु को संपीड़ित करने का काम करते हैं। इनकी सतह की स्थिति सीधे तौर पर उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। चिकने रोलर साफ शीट बनाते हैं, जबकि पैटर्न वाले रोलर धातु में बनावट जोड़ते हैं। रोलर की कठोरता और फिनिश महत्वपूर्ण हैं क्योंकि छोटे-छोटे गड्ढे या खरोंच सीधे धातु की सतह पर अंकित हो जाते हैं।
गियर असेंबली दोनों रोलर्स के सिंक्रनाइज़्ड रोटेशन को सुनिश्चित करती है। रोटेटिंग बैलेंसर का उपयोग असमान मोटाई, फिसलन और सतह पर खरोंच के निशान से बचने के लिए किया जाता है। अच्छी तरह से कटे और मजबूत गियर बैकलैश को भी कम करते हैं, जिससे बारीक समायोजन करते समय बेहतर नियंत्रण मिलता है।
फ्रेम संरचनात्मक मजबूती प्रदान करता है। एडजस्टमेंट स्क्रू रोलर की दूरी को नियंत्रित करते हैं और अंतिम मोटाई निर्धारित करते हैं। एक ठोस फ्रेम लचीलेपन को रोकता है, जो निम्न गुणवत्ता वाली मशीनों में टेढ़ी-मेढ़ी शीट या असमान तार की मोटाई के मुख्य कारणों में से एक है।
रोलिंग मिलें नियंत्रित विरूपण पर काम करती हैं। जब धातु रोलर्स के बीच से गुजरती है, तो दबाव के कारण वह लंबी और पतली हो जाती है। मोटाई में कमी धीरे-धीरे होनी चाहिए। एक ही बार में बहुत अधिक मोटाई हटाने से तनाव बढ़ता है, किनारों पर दरारें पड़ सकती हैं और मशीन पर अधिक भार पड़ सकता है।
कुशल संचालक चरणबद्ध तरीके से रोलिंग करते हैं और वर्क हार्डनिंग होने पर एनीलिंग करते हैं। यह चक्र लचीलापन बहाल करता है और विकृति के जोखिम को कम करता है। सही ढंग से उपयोग किए जाने पर, एक सुनार रोलिंग मशीन न्यूनतम फिनिशिंग के साथ एकसमान मोटाई और साफ सतहें तैयार करती है।
आभूषण बनाने की पूरी प्रक्रिया में मोटाई, आकार और फिनिश को सटीकता से नियंत्रित करने के लिए सुनार की मशीनों का उपयोग शामिल होता है।
चयन वास्तविक कार्यप्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर होना चाहिए, न कि केवल कीमत या दिखावट के आधार पर। निर्माण गुणवत्ता में छोटी-छोटी कमियाँ अक्सर बाद में प्रदर्शन और रखरखाव लागत में दिखाई देती हैं।
चौड़े रोलर बड़ी शीट के आकार को संभालते हैं, जबकि बड़े व्यास वाले रोलर मोटी सामग्री को रोल करने में लगने वाले तनाव को कम करते हैं। यदि आप अक्सर मोटी सामग्री को रोल करते हैं, तो ऐसी मिल चुनें जो बिना किसी परेशानी के उसे आसानी से संभाल सके।
मैनुअल मिलें कम से मध्यम मात्रा वाले कार्यों के लिए उपयुक्त होती हैं जहाँ नियंत्रण को प्राथमिकता दी जाती है। इलेक्ट्रिक मिलें दोहराव वाले उत्पादन कार्यों के लिए बेहतर होती हैं जहाँ गति, संचालक का आराम और स्थिर दबाव महत्वपूर्ण होते हैं।
एक मजबूत फ्रेम, कठोर रोलर्स, सटीक गियर जुड़ाव और सुगम समायोजन थ्रेड्स वाली मशीन देखें। एक मजबूत मिल को सेटिंग में कोई बदलाव नहीं आना चाहिए और चौड़े स्टॉक को रोल करते समय भी लोड पड़ने पर उसमें कोई झुकाव नहीं होना चाहिए।
सटीकता बनाए रखने के लिए रोलिंग मिल को साफ, संरेखित और सुरक्षित रखें। प्रत्येक उपयोग के बाद रोलर्स को पोंछें और गंदी या खुरदरी धातु को न रोल करें, क्योंकि इससे सतह कट सकती है। गियर और बेयरिंग में ग्रीस कम मात्रा में लगाएं, लेकिन इसे रोलर्स पर न लगने दें।
यह सुनिश्चित करने के लिए संरेखण की जांच करें कि कोई टेढ़ी शीट न हो, रोलर्स का प्रारंभिक चरण में ही निरीक्षण करें और जंग से बचने के लिए मिल को सूखी जगह पर रखें। सटीक सेटिंग्स के लिए समायोजन धागों को साफ रखें और ऐसे झटकों से बचें जिनसे अंशांकन बिगड़ सकता है।
गोल्डस्मिथ रोलिंग मिलें सटीक निर्माण और सही रखरखाव पर सर्वोत्तम परिणाम देती हैं। सही मिल स्वच्छ शीट और तार बनाने में मदद करती है, पुनर्कार्य को कम करती है और सभी कार्यों में उत्पादन को एकसमान बनाए रखती है।
जिन सुनारों और आभूषण निर्माताओं को उत्पादन स्तर के उपकरणों की आवश्यकता होती है, उनके लिए हसुंग 12 से अधिक वर्षों के बहुमूल्य धातु प्रसंस्करण मशीनरी के अनुसंधान एवं विकास के अनुभव के साथ एक विश्वसनीय समाधान प्रस्तुत कर सकता है। यह छोटे कार्यशालाओं से लेकर बड़े उत्पादन संयंत्रों तक को ऐसे उन्नत सिस्टम प्रदान कर सकता है जो निरंतर प्रदर्शन की मांग करते हैं।
क्या आप अपने रोलिंग सेटअप को अपग्रेड करने की योजना बना रहे हैं? सबसे पहले अपनी धातुओं, उत्पादन लक्ष्यों और पसंदीदा मिल कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें। हमसे संपर्क करें आपके कार्यप्रवाह और दैनिक कार्यभार के लिए सबसे उपयुक्त समाधान पर चर्चा करने के लिए।
प्रश्न 1. मैं अपनी धातु की शीट पर रोलर के निशान या रेखाएं पड़ने से कैसे रोक सकता हूँ?
उत्तर: प्रत्येक बार रोलिंग करने से पहले रोलर्स और धातु को साफ करें, और खुरदरे या गंदे टुकड़ों को रोलिंग करने से बचें।
यदि निशान बने रहते हैं, तो रोलर के धब्बों की जांच करें और पेशेवर पॉलिशिंग पर विचार करें।
प्रश्न 2. क्या मैं रोलर्स को नुकसान पहुंचाए बिना टेक्सचर्ड पैटर्न के लिए रोलिंग मिल का उपयोग कर सकता हूँ?
उत्तर: जी हां, लेकिन साफ टेक्सचर प्लेट का इस्तेमाल करें और जमे हुए मलबे से बचें जो रोलर की सतह को खराब कर सकता है। असमान या दूषित सामग्री को कभी भी पैटर्न वाले रोलर से न गुजारें।
शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, चीन के दक्षिण में स्थित एक मैकेनिकल इंजीनियरिंग कंपनी है, जो खूबसूरत और सबसे तेजी से आर्थिक विकास करने वाले शहर शेन्ज़ेन में स्थित है। यह कंपनी कीमती धातुओं और नई सामग्रियों के उद्योग के लिए हीटिंग और कास्टिंग उपकरणों के क्षेत्र में एक तकनीकी अग्रणी है।
वैक्यूम कास्टिंग तकनीक में हमारे मजबूत ज्ञान से हमें औद्योगिक ग्राहकों को उच्च-मिश्र धातु इस्पात, उच्च वैक्यूम की आवश्यकता वाले प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु, सोना और चांदी आदि की कास्टिंग करने में सक्षम बनाने में मदद मिलती है।