Πλήρης οδηγός για τα κυλινδρικά μύλους Goldsmith

Τα κυλινδρόμυλα είναι σημαντικά στην παραγωγή επαγγελματικών κοσμημάτων. Βοηθούν τους χρυσοχόους να ρυθμίζουν το πάχος, την ποιότητα της επιφάνειας και την ομοιομορφία του υλικού με ακρίβεια στην εργασία, κάτι που σπάνια έχουν καταφέρει τα χειροκίνητα εργαλεία. Το κυλινδρόμυλο χρυσοχόου μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο σε μικρά εργαστήρια όσο και σε μεγάλες γραμμές παραγωγής, καθώς αποτελεί ένα καλό εργαλείο για την κάμψη των πολύτιμων μετάλλων με τον πιο αποτελεσματικό και ακριβή τρόπο.

Αυτός ο οδηγός περιγράφει την αρχή λειτουργίας των ελασματουργείων, πού εντάσσονται στην παραγωγή ή πώς να επιλέξετε το σωστό μοντέλο και πώς να το συντηρήσετε για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε περισσότερα.

Βασική Έννοια των Ελαστρών Goldsmith

Ένας κύλινδρος μειώνει το πάχος του μετάλλου περνώντας το ανάμεσα από σκληρυμένους κυλίνδρους. Εφαρμόζει ομοιόμορφη πίεση σε όλη την επιφάνεια, η οποία βελτιώνει την ακρίβεια και παράγει πιο ομοιόμορφο φύλλο ή σύρμα από την επαναλαμβανόμενη σφυρηλάτηση.

Η ελεγχόμενη αναγωγή είναι απαραίτητη στην κατασκευή κοσμημάτων, επειδή τα πολύτιμα μέταλλα σκληραίνουν καθώς κυλούν. Η ανομοιόμορφη δύναμη μπορεί να προκαλέσει ρωγμές, σχίσιμο στις άκρες ή παραμόρφωση. Με σταθερή συμπίεση, το μέταλλο απλώνεται ομοιόμορφα, καθιστώντας τη διαδικασία αξιόπιστη για την παραγωγή φύλλων, σύρματος και ανάγλυφων εξαρτημάτων.

Τύποι μηχανών έλασης Goldsmith

Υπάρχουν διάφορα σχέδια ελασματουργείων, τα οποία χρησιμοποιούνται στις απαιτήσεις παραγωγής. Η επιλογή του τύπου θα εξαρτηθεί από τον όγκο της παραγωγής, το πάχος του υλικού και τη συχνότητα χρήσης του μηχανήματος.

◆ 1. Χειροκίνητα ελασματουργεία:

Οι χειροκίνητες φρέζες λειτουργούν μέσω χειροκίνητης μανιβέλας. Προσφέρουν εξαιρετικό έλεγχο και χρησιμοποιούνται ευρέως σε εργαστήρια όπου η ακρίβεια έχει μεγαλύτερη σημασία από την ταχύτητα. Μια καλοκατασκευασμένη χειροκίνητη φρέζα προσφέρει επίσης καλύτερη αίσθηση, επιτρέποντας στον χειριστή να αντιλαμβάνεται αλλαγές στην αντίσταση που θα μπορούσαν να σηματοδοτούν σκλήρυνση ή κακή ευθυγράμμιση.

◆ 2. Ηλεκτρικοί κύλινδροι:

Οι ηλεκτρικοί μύλοι χρησιμοποιούν μηχανοκίνητες κινήσεις για την κίνηση των κυλίνδρων. Είναι κατάλληλοι για υψηλότερο φόρτο εργασίας και επαναλαμβανόμενα προγράμματα κύλισης. Η υποβοήθηση ισχύος μειώνει την κόπωση του χειριστή, βελτιώνει την απόδοση και βοηθά στη διατήρηση σταθερής πίεσης κύλισης κατά τη διάρκεια μεγάλων διαδρομών.

◆ 3. Συνδυασμένα ελασματουργεία:

Οι συνδυαστικοί μύλοι διαθέτουν επίπεδους και αυλακωτούς κυλίνδρους σε μία μονάδα. Αυτό επιτρέπει τη χρήση RS για την κύλιση φύλλων και τη διαμόρφωση σύρματος χωρίς αλλαγή μηχανών, γεγονός που εξοικονομεί χρόνο και υποστηρίζει την ευέλικτη παραγωγή, ειδικά σε εργαστήρια που κατασκευάζουν τόσο εξαρτήματα όσο και τελικά κομμάτια.

Βασικά Στοιχεία και οι Λειτουργίες τους

Η γνώση των εξαρτημάτων μηχανών θα βοηθήσει τον χρήστη στη σωστή λειτουργία και συντήρηση του εξοπλισμού και είναι επίσης ευκολότερο να κρίνει την ποιότητα κατά την πραγματοποίηση μιας αγοράς.

✔ Ρολάκια

Οι κύλινδροι είναι κύλινδροι από σκληρυμένο χάλυβα που είναι υπεύθυνοι για τη συμπίεση του μετάλλου. Η κατάσταση της επιφάνειάς τους επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού αποτελέσματος. Οι λείοι κύλινδροι παράγουν καθαρό φύλλο, ενώ οι κύλινδροι με σχέδια προσθέτουν υφή. Η σκληρότητα και το φινίρισμα του κυλίνδρου έχουν σημασία, επειδή μικρά βαθουλώματα ή οπές μεταφέρονται απευθείας στις μεταλλικές επιφάνειες.

✔ Σύστημα γραναζιών

Το συγκρότημα γραναζιών εξασφαλίζει συγχρονισμένη περιστροφή και των δύο κυλίνδρων. Η εξισορροπημένη περιστροφή χρησιμοποιείται για την αποφυγή ανομοιόμορφου πάχους, ολίσθησης και σημαδιών κυματισμού στην επιφάνεια. Τα καλοκομμένα και ανθεκτικά γρανάζια ελαχιστοποιούν επίσης την αντίστροφη κίνηση, γεγονός που βελτιώνει τον έλεγχο κατά την εκτέλεση λεπτομερών ρυθμίσεων.

✔ Πλαίσιο και μηχανισμός ρύθμισης

Το πλαίσιο υποστηρίζει τη δομική ακαμψία. Οι βίδες ρύθμισης ρυθμίζουν την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων και καθορίζουν το τελικό πάχος. Ένα συμπαγές πλαίσιο αποτρέπει την κάμψη, η οποία είναι μία από τις κύριες αιτίες κωνικού φύλλου ή ασυνεπούς πάχους σύρματος σε μηχανήματα χαμηλότερης ποιότητας.

Αρχές Λειτουργίας των Ελαστρών

Οι κυλινδρόμυλοι λειτουργούν με ελεγχόμενη παραμόρφωση. Καθώς το μέταλλο περνάει ανάμεσα στους κυλίνδρους, η πίεση το αναγκάζει να επιμηκύνεται και να λεπταίνει. Η μείωση πρέπει να γίνεται σταδιακά. Η αφαίρεση υπερβολικού πάχους με ένα πέρασμα αυξάνει την τάση, δημιουργεί ρωγμές στις άκρες και μπορεί να υπερφορτώσει τη μηχανή.

Οι έμπειροι χειριστές κάνουν ρολό σε στάδια και ανόπτηση όταν συμβαίνει σκλήρυνση κατά την εργασία. Αυτός ο κύκλος αποκαθιστά την ολκιμότητα και μειώνει τον κίνδυνο παραμόρφωσης. Όταν χρησιμοποιείται σωστά, μια μηχανή ρολού χρυσοχόου παράγει ομοιόμορφο πάχος και καθαρές επιφάνειες με ελάχιστη απαιτούμενη επεξεργασία.

Κοινές εφαρμογές εργαστηρίου

Ολόκληρη η διαδικασία κατασκευής κοσμημάτων περιλαμβάνει τη χρήση μηχανών χρυσοχοΐας για τη ρύθμιση του πάχους, της μορφής και του φινιρίσματος με ακρίβεια.

• Ισοπέδωση χυτών πλινθωμάτων σε φύλλο: Μετατρέπει τα τραχιά πλινθώματα σε επεξεργάσιμο φύλλο για δαχτυλίδια, μενταγιόν και στολίδια.
• Μείωση του πάχους σε ακριβείς μετρήσεις: Βοηθά στην ακριβή αντιστοίχιση των εξαρτημάτων και στη διατήρηση σταθερών προτύπων κατασκευής.
• Προετοιμασία σύρματος με χρήση αυλακωτών κυλίνδρων: Παράγει ομοιόμορφο σύρμα για αλυσίδες, ακίδες, δακτυλίους υποβοήθησης και δομικά στοιχεία.
• Δημιουργία υφών και διακοσμητικών φινιρισμάτων: Οι κύλινδροι πατρόν ή οι πλάκες υφής αποτυπώνουν σχέδια για προσαρμοσμένες επιφανειακές εργασίες.
• Αλλαγή μεγέθους και βελτίωση του αγορασμένου αποθέματος: Προσαρμόζει το φύλλο ή το σύρμα του εργοστασίου στις ανάγκες του συγκεκριμένου εργαστηρίου χωρίς να το λιώνει ξανά.
• Προδιαμόρφωση πριν από την κατασκευή: Διευκολύνει τη σφράγιση, την κάμψη, τη διαμόρφωση και την συγκόλληση τυποποιώντας το πάχος.
• Συνέπεια μικρής παρτίδας: Υποστηρίζει επαναλήψιμη παραγωγή κατά την κατασκευή του ίδιου εξαρτήματος σε πολλά κομμάτια.
• Αποδοτικότητα υλικού για μέταλλα υψηλής αξίας: Μειώνει τα απόβλητα σε σύγκριση με το βαρύ λιμάρισμα ή τρόχισμα για την επίτευξη πάχους.

Πώς να επιλέξετε το σωστό κυλινδρικό μύλο χρυσοχόου

Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στις πραγματικές απαιτήσεις της ροής εργασίας, όχι μόνο στην τιμή ή την εμφάνιση. Μικρές λεπτομέρειες στην ποιότητα κατασκευής συχνά εμφανίζονται αργότερα στην απόδοση και το κόστος συντήρησης.

▶ Μέγεθος και πλάτος κυλίνδρου

Οι φαρδύτεροι κύλινδροι χειρίζονται μεγαλύτερα μεγέθη φύλλων, ενώ οι μεγαλύτερες διάμετροι μειώνουν την καταπόνηση της κύλισης παχύτερου υλικού. Εάν κυλάτε συχνά παχύτερο υλικό, επιλέξτε μια φρέζα που μπορεί να το χειριστεί ομαλά χωρίς να επιβάλει τη ρύθμιση.

▶ Χειροκίνητη έναντι ηλεκτρικής λειτουργίας

Οι χειροκίνητοι μύλοι είναι κατάλληλοι για μικρούς έως μεσαίους όγκους όπου ο έλεγχος έχει προτεραιότητα. Οι ηλεκτρικοί μύλοι είναι καλύτεροι για επαναλαμβανόμενες εργασίες παραγωγής όπου η ταχύτητα, η άνεση του χειριστή και η σταθερή πίεση έχουν σημασία.

▶ Ποιότητα κατασκευής και ακρίβεια

Αναζητήστε ένα άκαμπτο πλαίσιο, σκληρυμένους κυλίνδρους, σφιχτή εμπλοκή γραναζιών και ομαλά σπειρώματα ρύθμισης. Μια ισχυρή φρέζα θα πρέπει να διατηρεί τις ρυθμίσεις χωρίς να μετατοπίζεται και δεν πρέπει να κάμπτεται υπό φορτίο, ακόμη και κατά την κύλιση φαρδύτερου υλικού.

▶ Συντήρηση και Επισκευή

Διατηρείτε το έλαστρο καθαρό, ευθυγραμμισμένο και προστατευμένο για να διατηρείτε την ακρίβεια. Σκουπίζετε τους κυλίνδρους σε κάθε χρήση και μην κυλάτε βρώμικο ή γδαρμένο μέταλλο που μπορεί να κόψει την επιφάνεια. Λιπάνετε τα γρανάζια και τα ρουλεμάν με φειδώ, αλλά δεν πρέπει να λερώνονται πάνω στους κυλίνδρους.

Ελέγξτε την ευθυγράμμιση για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει κωνικό φύλλο, επιθεωρήστε τους κυλίνδρους σε αρχικό στάδιο και τοποθετήστε τη φρέζα σε ξηρό μέρος για να αποφύγετε τη σκουριά. Διατηρείτε τα σπειρώματα ρύθμισης καθαρά για ακριβείς ρυθμίσεις και αποφύγετε τις κρούσεις που μπορούν να μετατοπίσουν τη βαθμονόμηση.

Σύναψη

Τα ελασματουργεία Goldsmith προσφέρουν τα καλύτερα αποτελέσματα όταν κατασκευάζονται με γνώμονα την ακρίβεια και συντηρούνται σωστά. Η σωστή ελασματουργία βοηθά στην παραγωγή καθαρότερων φύλλων και συρμάτων, μειώνει την ανάγκη για επανεπεξεργασία και διατηρεί την απόδοση σταθερή σε όλες τις εργασίες.

Στην περίπτωση χρυσοχόων και κατασκευαστών κοσμημάτων που απαιτούν εξοπλισμό επιπέδου παραγωγής, η Hasung μπορεί να παρουσιάσει μια αξιόπιστη λύση με 12+ χρόνια εμπειρίας στην Έρευνα και Ανάπτυξη μηχανημάτων επεξεργασίας πολύτιμων μετάλλων. Μπορεί να εξυπηρετήσει μικρά εργαστήρια και μεγαλύτερες παραγωγικές μονάδες με μηχανικά συστήματα που απαιτούν συνεπή απόδοση.

Σχεδιάζετε να αναβαθμίσετε τη διάταξη έλασης; Επιβεβαιώστε πρώτα τα μέταλλα, τους στόχους παραγωγής και τη διαμόρφωση του προτιμώμενου μύλου.   Επικοινωνήστε μαζί μας   για να συζητήσουμε την καλύτερη επιλογή για τη ροή εργασίας και τον καθημερινό σας φόρτο εργασίας.

Συχνές ερωτήσεις

Ερώτηση 1. Πώς μπορώ να αποτρέψω σημάδια ή γραμμές από ρολό στο μεταλλικό μου φύλλο;

Απάντηση: Καθαρίζετε τους κυλίνδρους και το μέταλλο πριν από κάθε πέρασμα και αποφύγετε την κύλιση κομματιών με γρέζια ή βρωμιά.

Εάν τα σημάδια επιμένουν, ελέγξτε για βαθουλώματα στον κύλινδρο και σκεφτείτε το ενδεχόμενο επαγγελματικού γυαλίσματος.

Ερώτηση 2. Μπορώ να χρησιμοποιήσω ένα κυλινδρόμυλο για ανάγλυφα σχέδια χωρίς να προκαλέσω ζημιά στους κυλίνδρους;

Απάντηση: Ναι, αλλά χρησιμοποιήστε πλάκες καθαρής υφής και αποφύγετε τα σκληρυμένα υπολείμματα που μπορούν να προκαλέσουν βαθούλωμα στην επιφάνεια του κυλίνδρου. Ποτέ μην κυλάτε ανώμαλα ή μολυσμένα υλικά μέσα από κυλίνδρους με σχέδια.