Компания Hasung является профессиональным производителем оборудования для литья и плавки драгоценных металлов с 2014 года.
Прокатные станы играют важную роль в производстве профессиональных ювелирных изделий. Они помогают ювелирам регулировать толщину, качество поверхности и однородность материала с точностью, которая редко достигается ручными инструментами. Прокатный стан для ювелирных изделий может использоваться как в небольших мастерских, так и на крупных производственных линиях; это хороший рабочий инструмент для наиболее эффективной и точной гибки драгоценных металлов.
В этом руководстве описывается принцип работы прокатных станов, их место в производстве, выбор подходящей модели и правила технического обслуживания для обеспечения долгосрочной надежности. Читайте дальше, чтобы узнать больше.
Прокатный стан уменьшает толщину металла, пропуская его между закаленными валками. Он обеспечивает равномерное давление по всей поверхности, что повышает точность и позволяет получать более однородный листовой металл или проволоку, чем при многократной ковки.
Контролируемое обжатие имеет важное значение в ювелирном деле, поскольку драгоценные металлы упрочняются при прокатке. Неравномерное усилие может привести к растрескиванию, расщеплению кромок или деформации. При равномерном сжатии металл равномерно распределяется, что делает этот процесс надежным для производства листового металла, проволоки и текстурированных деталей.
Существуют различные конструкции прокатных станов, используемые в зависимости от производственных требований. Выбор типа будет зависеть от объема выпускаемой продукции, толщины материала и частоты использования стана.
Ручные фрезерные станки приводятся в действие с помощью рукоятки. Они обеспечивают превосходный контроль и широко используются в мастерских, где точность важнее скорости. Качественно изготовленный ручной фрезерный станок также обеспечивает лучшую чувствительность, позволяя оператору ощущать изменения сопротивления, которые могут сигнализировать об упрочнении материала или смещении.
В электрических прокатных станах для перемещения вальцов используются моторизованные приводы. Они подходят для больших объемов работ и повторяющихся циклов прокатки. Мощная вспомогательная система снижает утомляемость оператора, повышает производительность и помогает поддерживать стабильное давление прокатки во время длительных циклов работы.
Комбинированные прокатные станы объединяют в одном блоке как плоские, так и рифленые валы. Это позволяет пользователям прокатывать листовой металл и формовать проволоку без переключения станков, что экономит время и обеспечивает гибкость производства, особенно на предприятиях, изготавливающих как компоненты, так и готовые изделия.
Знание строения машин поможет пользователю правильно эксплуатировать и обслуживать оборудование, а также упростит оценку его качества при покупке.
Валки представляют собой цилиндры из закаленной стали, отвечающие за сжатие металла. Состояние их поверхности напрямую влияет на качество готовой продукции. Гладкие валики обеспечивают получение чистого листа, а валики с рисунком придают ему текстуру. Твердость и качество обработки поверхности валков имеют значение, поскольку небольшие вмятины или точечные повреждения будут непосредственно отражаться на поверхности металла.
Зубчатый механизм обеспечивает синхронное вращение обоих роликов. Вращающаяся балансировка используется для предотвращения неравномерной толщины, проскальзывания и следов вибрации поверхности. Хорошо нарезанные и прочные шестерни также минимизируют люфт, что улучшает контроль при выполнении точной регулировки.
Рама обеспечивает структурную жесткость. Регулировочные винты регулируют расстояние между роликами и определяют конечную толщину. Прочная рама предотвращает деформацию, которая является одной из основных причин конусности листа или непостоянной толщины проволоки на станках низкого качества.
Прокатные станы работают на основе контролируемой деформации. Когда металл проходит между валками, давление заставляет его удлиняться и истончаться. Уменьшение толщины должно происходить постепенно. Снятие слишком большого количества металла за один проход увеличивает напряжение, приводит к образованию трещин по кромкам и может перегрузить станок.
Опытные операторы выполняют прокатку в несколько этапов и отжиг при упрочнении материала. Этот цикл восстанавливает пластичность и снижает риск деформации. При правильном использовании прокатный станок для ювелирных изделий обеспечивает равномерную толщину и чистые поверхности с минимальной необходимостью финишной обработки.
Весь процесс изготовления ювелирных изделий включает в себя использование ювелирных станков для точного регулирования толщины, формы и отделки.
Выбор должен основываться на реальных требованиях к рабочему процессу, а не только на цене или внешнем виде. Мелкие детали в качестве сборки часто проявляются позже в производительности и затратах на обслуживание.
Более широкие валы позволяют работать с листами большего диаметра, а больший диаметр снижает нагрузку при прокатке более толстого материала. Если вы часто прокатываете толстый материал, выбирайте прокатный стан, который сможет плавно обрабатывать его без необходимости регулировки.
Ручные мельницы подходят для небольших и средних объемов производства, где приоритет отдается контролю. Электрические мельницы лучше подходят для повторяющихся производственных задач, где важны скорость, комфорт оператора и постоянное давление.
Обратите внимание на жесткую раму, закаленные ролики, плотное зацепление шестерен и плавную регулировочную резьбу. Прочный станок должен надежно удерживать настройки без смещения и не должен деформироваться под нагрузкой, даже при прокатке более широкого материала.
Для обеспечения точности прокатного стана поддерживайте его в чистоте, соосности и защищенном состоянии. Протирайте ролики после каждого использования и не прокатывайте грязный или заусенец, так как это может повредить поверхность. Смазывайте шестерни и подшипники экономно, но смазка не должна попадать на ролики.
Проверьте соосность, чтобы убедиться в отсутствии конических листов, осмотрите ролики на ранней стадии и поместите стан в сухое место, чтобы избежать ржавчины. Поддерживайте чистоту регулировочных резьб для точной настройки и избегайте ударов, которые могут сместить калибровку.
Прокатные станы Голдсмита обеспечивают наилучшие результаты, если они сконструированы с учетом точности и правильно обслуживаются. Правильно подобранный стан помогает получать более чистый листовой металл и проволоку, сокращает объем доработок и обеспечивает стабильное качество продукции на всех этапах производства.
В случае ювелиров и производителей ювелирных изделий, которым требуется оборудование производственного уровня, компания Hasung, обладающая более чем 12-летним опытом в разработке и производстве оборудования для обработки драгоценных металлов, может предложить надежное решение. Она способна обеспечить как небольшие мастерские, так и крупные производственные предприятия инженерными системами, требующими стабильной работы.
Планируете модернизацию прокатного стана? Сначала определитесь с металлами, целевыми показателями производительности и предпочтительной конфигурацией прокатного стана. Связаться с нами чтобы обсудить, какой вариант лучше всего подойдет для вашего рабочего процесса и ежедневной нагрузки.
Вопрос 1. Как предотвратить появление следов или полос от валиков на металлическом листе?
Ответ: Очищайте ролики и металл перед каждым проходом и избегайте прокатки деталей с заусенцами или грязью.
Если следы остаются, проверьте наличие вмятин от ролика и подумайте о профессиональной полировке.
Вопрос 2. Можно ли использовать прокатный стан для нанесения текстурных узоров, не повредив при этом валы?
Ответ: Да, но используйте чистые текстурные пластины и избегайте затвердевших частиц мусора, которые могут повредить поверхность валика. Никогда не прокатывайте неровные или загрязненные материалы через валики с рисунком.
Компания Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. — это машиностроительное предприятие, расположенное на юге Китая, в прекрасном и самом быстрорастущем экономическом городе Шэньчжэнь. Компания является технологическим лидером в области нагревательного и литейного оборудования для промышленности драгоценных металлов и новых материалов.
Наши глубокие знания в области технологии вакуумного литья позволяют нам обслуживать промышленных клиентов, занимающихся литьем высоколегированной стали, платино-родиевых сплавов, требующих высокого вакуума, золота и серебра и т.д.