Hasung és un fabricant professional de màquines de fosa i fusió de metalls preciosos des del 2014.
Els laminadors són importants en la producció de joieria professional. Ajuden els orfebres a regular el gruix, la qualitat de la superfície i la consistència del material amb una precisió de la tasca que poques vegades s'ha igualat amb eines manuals. El laminador d'orfebreria es pot utilitzar tant en tallers petits com en grans línies de producció, és una bona eina de treball en el doblegat dels metalls preciosos de la manera més eficaç i precisa.
Aquesta guia descriu el principi de funcionament dels laminadors, on encaixen en la producció o com triar el model adequat i com mantenir-lo per a una fiabilitat a llarg termini. Continueu llegint per obtenir més informació.
Un laminador redueix el gruix del metall fent-lo passar entre rodets endurits. Aplica una pressió uniforme a tota la superfície, cosa que millora la precisió i produeix una làmina o un filferro més consistent que amb el martelleig repetit.
La reducció controlada és essencial en la joieria, ja que els metalls preciosos s'endureixen a mesura que roden. Una força desigual pot causar esquerdes, esquerdament de les vores o distorsió. Amb una compressió constant, el metall s'estén uniformement, cosa que fa que el procés sigui fiable per produir làmines, filferro i components texturats.
Hi ha diversos dissenys de laminadors, que s'utilitzen segons els requisits de producció. La selecció del tipus dependrà del volum de producció, del gruix del material i de la freqüència d'ús de la màquina.
Els molins manuals funcionen mitjançant una maneta. Ofereixen un control excel·lent i s'utilitzen àmpliament en tallers on la precisió importa més que la velocitat. Un molí manual ben construït també dóna una millor sensació, permetent a l'operador detectar canvis de resistència que podrien indicar enduriment o desalineació.
Els molins elèctrics utilitzen accionaments motoritzats per moure els rodets. Són adequats per a càrregues de treball més elevades i programes de laminació repetitius. L'assistència elèctrica redueix la fatiga de l'operador, millora el rendiment i ajuda a mantenir una pressió de laminació constant durant tirades llargues.
Els molins combinats incorporen rodets plans i rodets acanalats en una sola unitat. Això permet que els molins laminin xapa i formin filferro sense canviar de màquina, cosa que estalvia temps i afavoreix una producció flexible, especialment en tallers que fabriquen tant components com peces acabades.
El coneixement de les parts de la màquina ajudarà l'usuari a operar i mantenir l'equip correctament i també serà més fàcil jutjar la qualitat a l'hora de fer una compra.
Els rodets són cilindres d'acer endurit responsables de comprimir el metall. La seva condició superficial afecta directament la qualitat del producte. Els rodets llisos produeixen una làmina neta, mentre que els rodets amb patrons afegeixen textura. La duresa i l'acabat dels rodets són importants perquè les petites abolladures o picadures es transferiran directament a les superfícies metàl·liques.
El conjunt d'engranatges garanteix la rotació sincronitzada dels dos rodets. L'equilibri giratori s'utilitza per evitar gruixos desiguals, lliscaments i marques de vibració superficial. Els engranatges ben tallats i forts també minimitzen el joc, cosa que millora el control a l'hora de fer ajustaments precisos.
El bastidor suporta la rigidesa estructural. Els cargols d'ajust regulen l'espaiat dels corrons i determinen el gruix final. Un bastidor sòlid evita la flexió, que és una de les principals causes de la xapa cònica o del gruix inconsistent del filferro en màquines de menor qualitat.
Els laminadors funcionen amb una deformació controlada. A mesura que el metall passa entre els rodets, la pressió l'obliga a allargar-se i aprimar-se. La reducció s'ha de fer gradualment. Treure massa gruix en una sola passada augmenta l'estrès, crea esquerdes a les vores i pot sobrecarregar la màquina.
Operadors qualificats laminen per etapes i recuiten quan es produeix l'enduriment per deformació. Aquest cicle restaura la ductilitat i redueix el risc de distorsió. Quan s'utilitza correctament, una màquina de laminar orfebre produeix un gruix uniforme i superfícies netes amb un acabat mínim requerit.
Tot el procés de la joieria implica l'ús de màquines d'orfebreria per regular el gruix, la forma i l'acabat amb precisió.
La selecció s'ha de basar en els requisits reals del flux de treball, no només en el preu o l'aparença. Els petits detalls en la qualitat de construcció sovint apareixen més tard en el rendiment i els costos de manteniment.
Els rodets més amples gestionen xapes més grans, mentre que els diàmetres més grans redueixen la tensió de laminar material més gruixut. Si lamineu sovint material més gruixut, trieu un molí que el pugui gestionar suaument sense forçar l'ajust.
Els molins manuals són adequats per a volums baixos o mitjans on es prioritza el control. Els molins elèctrics són millors per a treballs de producció repetitius on la velocitat, la comoditat de l'operador i la pressió constant són importants.
Busqueu un marc rígid, rodets endurits, un engranatge ajustat i rosques d'ajust suaus. Un molí fort ha de mantenir els ajustos sense desplaçar-se i no s'ha de flexionar sota càrrega, fins i tot quan lamineu material més ample.
Mantingueu el laminador net, alineat i protegit per mantenir la precisió. Netegeu els rodets cada vegada que el feu servir i no lamineu metall brut o amb rebaves, ja que això podria tallar la superfície. Greixeu els engranatges i els coixinets amb moderació, però no hauria d'anar als rodets.
Comproveu l'alineació per assegurar-vos que no hi hagi làmines cònics, inspeccioneu els rodets en una fase inicial i col·loqueu el molí en un lloc sec per evitar l'oxidació. Mantingueu les rosques d'ajust netes per a un ajust precís i eviteu impactes que puguin alterar el calibratge.
Els laminadors Goldsmith ofereixen els millors resultats quan es construeixen per a la precisió i es mantenen correctament. El laminador adequat ajuda a produir xapes i filferros més nets, redueix les repeticions de treball i manté la producció consistent en totes les tasques.
En el cas d'orfebres i fabricants de joieria que requereixen equips de nivell de producció, Hasung pot presentar una solució fiable amb més de 12 anys d'experiència en R+D de maquinària de processament de metalls preciosos. Pot servir tant a petits tallers com a grans operacions de producció amb sistemes dissenyats que exigeixen un rendiment constant.
Voleu actualitzar la vostra configuració de laminació? Confirmeu primer els vostres metalls, els objectius de producció i la configuració preferida del molí. Contacta amb nosaltres per discutir la millor opció per al vostre flux de treball i la càrrega de treball diària.
Pregunta 1. Com puc evitar les marques o línies del corró a la meva xapa metàl·lica?
Resposta: Netegeu els rodets i el metall abans de cada passada i eviteu rodar peces amb rebaves o brutícia.
Si les marques persisteixen, comproveu si hi ha abolladures al corró i considereu un polit professional.
Pregunta 2. Puc utilitzar un laminador per a patrons texturats sense danyar els rodets?
Resposta: Sí, però utilitzeu plaques de textura netes i eviteu les restes endurides que puguin abonyegar la superfície del corró. No feu mai rodar materials irregulars o contaminats a través de corrons amb patrons.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. és una empresa d'enginyeria mecànica situada al sud de la Xina, a la bonica ciutat de més ràpid creixement econòmic, Shenzhen. L'empresa és líder tecnològica en l'àrea d'equips de calefacció i fosa per a la indústria de metalls preciosos i nous materials.
El nostre sòlid coneixement en tecnologia de fosa al buit ens permet, a més, servir a clients industrials per fondre acer d'alta aleació, aliatges de platí-rodi que requereixen alt buit, or i plata, etc.