Teljes útmutató az ötvösművész hengermalmokhoz

A hengermalmok fontosak a professzionális ékszerek gyártásában. Segítik az ötvösöket a vastagság, a felületminőség és az anyagállandóság olyan pontossággal történő szabályozásában, amelyet a kéziszerszámok ritkán tudnak elérni. Az ötvös hengermalmok mind kis műhelyekben, mind nagy gyártósorokon használhatók, jó munkaeszköz a nemesfémek hajlításához a leghatékonyabb és legpontosabb módon.

Ez az útmutató a hengerművek működési elvét ismerteti, bemutatja, hogy hol helyezkednek el a termelésben, illetve hogyan válasszuk ki a megfelelő modellt, és hogyan tartsuk karban a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Olvasson tovább, ha többet szeretne megtudni.

Az ötvösművész hengermalmok alapkoncepciója

A hengerlőmű úgy csökkenti a fém vastagságát, hogy edzett hengerek között vezeti át. Egyenletes nyomást fejt ki a felületre, ami javítja a pontosságot, és egyenletesebb lemezt vagy huzalt eredményez, mint az ismételt kalapácsolás.

Az ékszerkészítés során elengedhetetlen a szabályozott redukció, mivel a nemesfémek hengerlés közben megkeményednek. Az egyenetlen erő repedést, élrepedést vagy torzulást okozhat. Állandó nyomás esetén a fém egyenletesen terjed, így a folyamat megbízhatóan használható lemez, huzal és texturált alkatrészek előállítására.

Az ötvöshengerlő gépek típusai

A gyártási igényeknek megfelelően különféle hengerműveket használnak. A típus kiválasztása a termelési mennyiségtől, az anyagvastagságtól és a gép használatának gyakoriságától függ.

◆ 1. Kézi hengerművek:

A kézi marógépek kézi hajtókarral működnek. Kiváló vezérlést biztosítanak, és széles körben használják olyan műhelyekben, ahol a pontosság fontosabb, mint a sebesség. Egy jól megépített kézi marógép jobb érzetet is biztosít, lehetővé téve a kezelő számára, hogy érzékelje az ellenállás változásait, amelyek az alakváltozásra vagy az illesztési hibára utalhatnak.

◆ 2. Elektromos hengerművek:

Az elektromos malmok motoros hajtásokat használnak a hengerek mozgatásához. Alkalmasak nagyobb munkaterheléshez és ismétlődő hengerlési ütemtervhez. A rásegítés csökkenti a kezelő fáradtságát, javítja az áteresztőképességet, és segít fenntartani az állandó hengerlési nyomást hosszú futások során.

◆ 3. Kombinált hengerművek:

A kombinált malmok egyetlen egységben tartalmaznak síkhengereket és hornyolt hengereket is. Ez lehetővé teszi a lemezek hengerlését és a huzal formázását gépek váltása nélkül, ami időt takarít meg és rugalmas termelést tesz lehetővé, különösen az alkatrészeket és készdarabokat egyaránt gyártó műhelyekben.

Alapvető összetevők és funkcióik

A gépalkatrészek ismerete segíti a felhasználót a berendezések megfelelő üzemeltetésében és karbantartásában, valamint a minőség megítélésében is könnyebben történik vásárláskor.

✔ Hengerek

A hengerek edzett acélhengerek, amelyek a fém összenyomásáért felelősek. Felületi állapotuk közvetlenül befolyásolja a kimeneti minőséget. A sima hengerek tiszta lemezt eredményeznek, míg a mintázott hengerek textúrát adnak. A hengerek keménysége és felületkezelése azért fontos, mert a kis horpadások vagy gödrösödések közvetlenül átterjednek a fémfelületekre.

✔ Sebességváltó rendszer

A fogaskerék-egység biztosítja a két görgő szinkronizált forgását. A forgó kiegyensúlyozás megakadályozza az egyenetlen vastagságot, a csúszást és a felületi rezgéseket. A jól megmunkált és erős fogaskerekek minimalizálják a holtjátékot, ami javítja a finombeállítások irányítását.

✔ Keret és beállító mechanizmus

A keret biztosítja a szerkezeti merevséget. Az állítócsavarok szabályozzák a görgők távolságát és meghatározzák a végső vastagságot. A tömör keret megakadályozza a hajlást, ami a kúpos lemez vagy az egyenetlen huzalvastagság egyik fő oka az alacsonyabb minőségű gépeken.

A hengerművek működési alapelvei

A hengerművek szabályozott deformációval működnek. Ahogy a fém áthalad a hengerek között, a nyomás arra kényszeríti, hogy megnyúljon és elvékonyodjon. A vastagságcsökkentésnek fokozatosan kell történnie. A túl nagy vastagság egyetlen menetben történő eltávolítása növeli a feszültséget, élrepedést okoz, és túlterhelheti a gépet.

A képzett kezelők szakaszosan hengerelik és lágyítják az anyagot, amikor felkeményedik. Ez a ciklus visszaállítja a képlékenységet és csökkenti a torzulás kockázatát. Helyes használat esetén az ötvöshengerlő gép egyenletes vastagságot és tiszta felületeket hoz létre minimális megmunkálási igény mellett.

Gyakori műhelyi alkalmazások

Az ékszerkészítés teljes folyamata ötvösgépek használatát foglalja magában, amelyekkel pontosan szabályozható a vastagság, a forma és a kidolgozás.

• Öntött bugák lapítása lemezzé: A nyers bugákat megmunkálható lemezanyaggá alakítja gyűrűkhöz, medálokhoz és foglalatokhoz.
• Vastagság csökkentése pontos méretekre: Segít az alkatrészek pontos illesztésében és az egységes gyártási szabványok fenntartásában.
• Huzal előkészítése hornyolt görgőkkel: Egyenletes huzalt állít elő láncokhoz, tüskékhez, ugrógyűrűkhöz és szerkezeti elemekhez.
• Textúrák és dekoratív felületek létrehozása: Mintázóhengerek vagy textúrázó lemezek nyomtatnak mintákat egyedi felületi munkákhoz.
• Vásárolt készlet átméretezése és finomítása: A gyári lemezt vagy huzalt a műhelyspecifikus igényekhez igazítja újraolvasztás nélkül.
• Előformázás a gyártás előtt: Megkönnyíti a sajtolást, hajlítást, alakítást és forrasztást a vastagság szabványosításával.
• Kis tételű konzisztencia: Támogatja az ismételhető kimenetet, amikor ugyanazt az alkatrészt több darabon keresztül gyártják.
• Anyaghatékonyság nagy értékű fémek esetén: Csökkenti a hulladékot a kívánt vastagság eléréséhez szükséges nehéz reszeléshez vagy csiszoláshoz képest.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő ötvös hengermalmot?

A kiválasztásnak a valós munkafolyamat-követelményeken kell alapulnia, nem csak az áron vagy a megjelenésen. A konstrukció minőségében mutatkozó apró részletek gyakran később, a teljesítményben és a karbantartási költségekben mutatkoznak meg.

▶ Henger mérete és szélessége

A szélesebb hengerek nagyobb lemezméreteket kezelnek, míg a nagyobb átmérők csökkentik a vastagabb anyagok hengerlésének igénybevételét. Ha gyakran hengerel vastagabb anyagot, válasszon olyan hengersort, amely simán kezeli azt anélkül, hogy erőltetné az állítást.

▶ Manuális vs. elektromos működtetés

A kézi malmok kis és közepes volumenű gyártáshoz alkalmasak, ahol az ellenőrzés az elsődleges. Az elektromos malmok jobbak az ismétlődő gyártási munkákhoz, ahol a sebesség, a kezelő kényelme és az állandó nyomás számít.

▶ Építési minőség és precizitás

Merev vázat, edzett görgőket, szoros fogaskerék-kapcsolást és sima állítómenetet keressen. Egy erős marónak a beállításokat elcsúszás nélkül kell tartania, és terhelés alatt nem szabad hajlania, még szélesebb anyag hengerlésekor sem.

▶ Karbantartás és karbantartás

A pontosság megőrzése érdekében tartsa tisztán, egy vonalban és védve a hengerművet. Minden használat után törölje át a görgőket, és ne hengereljen piszkos vagy sorjás fémet, mert az megvághatja a felületet. A fogaskerekeket és csapágyakat takarékosan zsírozza, de a görgőkre ne kerüljön zsír.

Ellenőrizze az illesztést, hogy ne legyen kúpos lemez, vizsgálja meg a görgőket korai szakaszban, és helyezze a marógépet száraz helyre a rozsdásodás elkerülése érdekében. A pontos beállítások érdekében tartsa tisztán az állítómeneteket, és kerülje az ütődéseket, amelyek eltolhatják a kalibrációt.

Következtetés

A Goldsmith hengerművek akkor nyújtják a legjobb eredményeket, ha precízre vannak tervezve és megfelelően karbantartva. A megfelelő hengermű segít tisztább lemezt és huzalt előállítani, csökkenti az utómunkálatokat, és a munkák között egységes kimenetet biztosít.

Az ötvösök és ékszergyártók számára, akiknek termelési szintű berendezésekre van szükségük, a Hasung megbízható megoldást kínál, több mint 12 éves tapasztalattal a nemesfém-feldolgozó gépek kutatás-fejlesztésében. Kis műhelyek és nagyobb termelési műveletek számára egyaránt alkalmas, olyan mérnöki rendszerekkel, amelyek állandó teljesítményt igényelnek.

Hengerlési berendezésének frissítését tervezi? Először ellenőrizze a fémeket, a termelési célokat és a kívánt malomkonfigurációt.   Kapcsolat   hogy megbeszéljük a munkafolyamatához és a napi munkaterheléshez leginkább illő megoldást.

GYIK

1. kérdés. Hogyan akadályozhatom meg a hengernyomokat vagy vonalakat a fémlemezemen?

Válasz: Minden menet előtt tisztítsa meg a hengereket és a fémet, és kerülje a sorjákkal vagy szennyeződéssel teli darabok hengerlését.

Ha a foltok továbbra is fennállnak, ellenőrizze, hogy nincsenek-e hengerelt horpadások, és fontolja meg a professzionális polírozást.

2. kérdés. Használhatok-e hengerművet texturált mintákhoz a hengerek károsodása nélkül?

Válasz: Igen, de használjon tiszta mintázott lemezeket, és kerülje a megkeményedett törmeléket, amely behorpadást okozhat a henger felületén. Soha ne hengereljen egyenetlen vagy szennyezett anyagokat mintázott hengereken.