Hogyan működik egy ékszerhengerlő gép?

A hengermalom gépek nem egyszerűen alakítószerszámok; folyamatirányító gépek. A hengermalom beállításának, adagolásának és beállításának módja ugyanolyan fontos a mindennapi ékszergyártási folyamatban, mint maga a gép. Az ékszerhengermalom úgy működik, hogy szabályozott nyomást alkalmaz a fémre, de az állandó eredmények a technikától, a sorrendtől és a kezelő tudatosságától függenek.

Ez a cikk arra összpontosít, hogyan működik a hengerlőgép a gyakorlatban. Elmagyarázza a működési mechanizmust, az egyes alkatrészek gyakorlati szerepét, a helyes működési lépéseket és a leggyakrabban rossz eredményekhez vezető hibákat. Olvasson tovább, ha többet szeretne megtudni.

Mit csinál egy ékszerhengerlő gép?

Egy hengerműben a fém vastagságát úgy csökkentik, hogy a fémet két edzett henger között, adott nyomáson átvezetik. A hengereken átáramló fém megnyúlik, sőt elvékonyodik, így kiszámítható méretű lemezt vagy huzalt képez. Az ékszergyártásban fontos a szabályozhatóság.

A nemesfémek megmunkálás közben keményebbé válnak, és az egyenetlen erő repedéshez vagy torzuláshoz vezethet. A hengerlőművet állandó nyomás alkalmazására használják, amely lehetővé teszi az anyag állandó aprítását az anyag roncsolása nélkül. Ez elengedhetetlenné teszi a hengerlőgépeket a tiszta lemez, az egyenletes huzal és a dekoratív textúrák előállításához.

A gördülési pontosságot szabályozó főbb összetevők

A hengerlőgép minden alkatrésze befolyásolja, hogy a fém milyen simán halad át a gépen.

✔ Hengerek

A hengerek nyomást gyakorolnak. A sík hengerek lemezt, míg a barázdált hengerek huzalt hoznak létre. A hengerek felületének állapota kritikus fontosságú, minden karcolás vagy törmelék közvetlenül a fémre nyomódik.

✔ Sebességváltó rendszer

A fogaskerekek szinkronizálják a görgők mozgását. A sima fogaskerék-kapcsolás megakadályozza a csúszást és az egyenetlen nyomást, különösen lassú, kontrollált menetek során.

✔ Váz és stabilitás

A keret tartja az illeszkedést. A merev keret ellenáll a hajlásnak, ami elengedhetetlen ahhoz, hogy a lemez vastagsága széltől szélig egyenletes maradjon.

✔ Beállítási mechanizmus

Az állítócsavarok szabályozzák a görgők közötti rést. A finom, stabil beállítás lehetővé teszi az ismételhető vastagságszabályozást, és megakadályozza az eltolódást több menet során.

✔ Fogantyú vagy motoros meghajtás

A kézi hajtókarok a tapintható visszajelzés elérését szolgálják, míg a motorok a sebességet és az állandóságot fokozzák. Mindkettő ugyanazon a mechanikai elven alapul.

Ékszerhengerlő gépek típusai: Működési nézet

A különböző malomtípusok inkább a munkafolyamatot, mint a hengerlési elméletet befolyásolják.

• Kézi hengermalmok: Ezek a malmok alkalmasak ellenőrzött, kis tételű munkára. A kezelők érezhetik az ellenállás változásait, ami segít a feszültség felkeményedésének korai felismerésében.
• Elektromos hengerművek: Hatékonyabban kezelik az ismétlődő hengerlést. Csökkentik a fáradást és hosszú futási idő alatt állandó nyomást biztosítanak.
• Kombinált hengerművek: Gépcserék nélküli lemez- és huzalgyártást is támogatnak, javítva a munkafolyamatok hatékonyságát.
• Texturáló hengermalmok: Ezek a beállítások mintázott hengereket vagy lemezeket használnak a minták nyomtatásához hengerlés közben.

Működési elvek a kezelő szemszögéből

Az ékszerekhez használt hengerművek a sűrítésre és a deformációra épülnek, de a fő elv a fokozatos redukció. A fémnek szabadon kell mozognia a hengerek között. Amikor az ellenállás növekszik, az anyag megkeményedett, és lágyításra szorul.

A fém szűk résen keresztüli átpréselése növeli mind a fém, mind a gép terhelését. A tapasztalt kezelők fokozatosan igazodnak az igényekhez, lehetővé téve, hogy a hengerlő alakítsa az anyagot, ahelyett, hogy küzdene vele. Helyes kezelés esetén az ékszerhengerlő gép egyenletes vastagságot produkál minimális simítással.

Munkalépések a tiszta és következetes eredményekért

A helyes hengerlés egy kiszámítható folyamatot követ. Összpontosítson a beállításra, a fokozatos redukcióra és a fém állapotára, hogy az eredmény tiszta és következetes legyen.

◆ 1. lépés. A fém előkészítése: Tisztítsa meg, törölje át a fémet, távolítsa el az oxidációt és sorjátlanítsa az éles széleket, hogy a görgők ne karcolódjanak meg.

◆ 2. lépés. Hajlítsa meg a fémet, ha nehezen hajlítható vagy visszarugalmas: A puha fém egyenletesen hajlik; az edzett fém eltörik és megnyújtja a marógépet.

◆ 3. lépés. Állítsa be a görgők közötti rést valamivel kisebbre, mint a fém vastagsága: Kezdje enyhe ráharapással, és lassan állítsa be a rést, ami gyakori károsodási ok.

◆ 4. lépés. A fémet egyenesen és középre igazítva adagolja: Tartsa a szalagot egy vonalban, hogy elkerülje az elvékonyodást, és ügyeljen arra, hogy a görgők közé kerüljön, miközben biztos kézzel irányítja.

◆ 5. lépés. Könnyed, egyenletes nyomással hengereljen: Használjon sima forgást, és kerülje a hirtelen forgatást, ami rezgésnyomokat vagy egyenetlen felületeket okozhat.

◆ 6. lépés. A vastagságot fokozatosan, több menetben csökkentse: A vékony vágások megőrzik a fémszerkezetet és egyenletesebben tartják a vastagságot.

◆ 7. lépés. A vastagság mérése menet közben: A folyamatot tapintás helyett tolómérővel vagy mérőeszközzel kell ellenőrizni.

◆ 8. lépés. Újralágyítás, ha az ellenállás nagy lesz: Amikor a fém elkezd visszanyomódni vagy hajlani, szakítsa meg a folyamatot és ismételje meg az izzítást a folytatás előtt.

◆ 9. lépés. Tisztítsa meg a görgőket használat előtt: Törölje át a görgőket, és nyissa ki kissé a hézagot, hogy a tárolás során a nyomásterhelés csökkenjen.

Gyakori hibák és hogyan kerüljük el őket

A legtöbb hengerlési probléma beállítási és kezelési hibákból ered, nem pedig géphibákból. Ezen szokások korrigálása javítja a felületminőséget, védi a hengereket és csökkenti a fémpazarlást.

● Túl agresszív gurulás:

Az egyetlen menetben végrehajtott nagy mértékű szűkítések túlterhelik a fémet, és repedést, hullámosodást és egyenetlen vastagságot okoznak. Hengerelje kis lépésekben, és használjon több menetet ahelyett, hogy erőltetené az anyagot. Ha az ellenállás megnő, állítsa le és lágyítsa a rés szűkítése helyett.

● Átugrásos hőkezelés:

Az edzett fém merevvé és rideggé válik, ami repedésekhez és torzuláshoz vezet. Lágyításra akkor kerül sor, amikor a fém egy átfutás után „visszanyomódik” vagy rugózik. Ez leginkább vékony lemezek, hosszú szalagok vagy keményebb ötvözetek hengerlésekor fontos.

● Szögben történő etetés:

A ferde adagolás kúpos lemezt és egyenetlen vastagságot eredményez. A fémet egyenesen és középen adagolja, miközben a görgők közé kerül, folyamatosan irányítva azt. Ha a szalag elmozdul, a folytatás előtt azonnal korrigálja az igazítást.

● Szennyezett vagy sorjás fém hengerlése:

A törmelék vagy az éles szélek megkarcolhatják a hengereket, és tartós vonalakat hagyhatnak a kész fémen. Hengerlés előtt tisztítsa meg a fémet, és simítsa el a sorjákat, hogy ne vágják meg a henger felületét. Hosszabb munkamenetek során törölje át a hengereket a lerakódások elkerülése érdekében.

● Helytelen résbeállítás:

A rossz térközök egyenetlen vastagsághoz és ismétlődő hibákhoz vezetnek. Kis lépésekben állítsa be, és menet közben mérje a vastagságot. Kerülje a túlzott meghúzást, ami megterheli a gépet és növeli a nyomkodás kockázatát.

● A görgő karbantartásának figyelmen kívül hagyása:

A piszkos görgők, a hibás beállítás vagy a görgő apró karcolásai idővel csökkentik a pontosságot. Minden használat után tisztítsa meg, rendszeresen ellenőrizze a görgő felületét, és ügyeljen a beállítás stabilra, hogy a nyomás a teljes szélességben egyenletes legyen.

Következtetés

Egy ékszerhengerlő gép akkor teljesít a legjobban, ha a kezelő megérti, hogyan hat egymásra a nyomás, a redukció és az anyag viselkedése. Ha ismeri a munkafolyamatot és elkerüli a gyakori hibákat, tisztább lemezt, kevesebb nyomot és egyenletesebb vastagságot kap.

Hasung több mint 12 éves K+F tapasztalattal rendelkezik a nemesfém-feldolgozó berendezések terén, és stabil műhelyteljesítményre tervezett hengerlési megoldásokat épít. Ha kúposodással, hengernyomokkal vagy egyenetlen kimenettel küzd, vegye fel velünk a kapcsolatot , hogy megbeszélhessük a fémtípusának és a napi hengerlési munkafolyamatnak megfelelő hengermű-beállítást.

GYIK

1. kérdés. Mennyivel kell csökkenteni a vastagságot hengerlésenként?

Válasz: A menetenkénti kis csökkentés megakadályozza a feszültséget és a repedéseket. A fokozatos hengerlés segíti a fém rugalmasabbá tételét és könnyebb irányíthatóságát.

2. kérdés. Miért csúszik néha a fém ahelyett, hogy simán gördülne?

Válasz: A csúszást általában olajos görgők vagy egyenetlen adagolás okozza. Tisztítsa meg a görgőket, és a fémet egyenesen adagolja a tapadás helyreállításához.

3. kérdés. Mikor kell abbahagynom a hengerlést és lágyítani a fémet?

Válasz: Lágyítás szükséges, amikor az ellenállás megnő, vagy a fém elkezd visszarugózni. Ez visszaállítja a képlékenységet és megakadályozza a repedést.