ஒரு நகை ரோலிங் மில் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது

உருட்டல் ஆலை இயந்திரங்கள் வெறுமனே வடிவமைக்கும் கருவிகள் மட்டுமல்ல; அவை செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்கள். ஒரு ஆலை அமைக்கப்படும், ஊட்டப்படும் மற்றும் சரிசெய்யப்படும் விதம் அன்றாட நகை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இயந்திரத்தைப் போலவே முக்கியமானது. ஒரு நகை உருட்டல் ஆலை இயந்திரம் உலோகத்தின் மீது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, ஆனால் நிலையான முடிவுகள் நுட்பம், வரிசைமுறை மற்றும் ஆபரேட்டர் விழிப்புணர்வைப் பொறுத்தது.

இந்த கட்டுரை ஒரு உருட்டல் இயந்திரம் நடைமுறையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது. இது செயல்படும் வழிமுறை, ஒவ்வொரு கூறுகளின் நடைமுறை பங்கு, சரியான இயக்க படிகள் மற்றும் பெரும்பாலும் மோசமான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் தவறுகளை விளக்குகிறது. மேலும் அறிய தொடர்ந்து படியுங்கள்.

ஒரு நகை ரோலிங் மில் இயந்திரம் என்ன செய்கிறது

ஒரு உருட்டல் ஆலையில், கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் இரண்டு கடினப்படுத்தப்பட்ட உருளைகளுக்கு இடையில் உலோகத்தைக் கடத்துவதன் மூலம் உலோகத்தின் தடிமன் குறைக்கப்படுகிறது. உருளைகள் வழியாகப் பாயும் உலோகம் நீட்டப்பட்டு மெலிந்து கூட கணிக்கக்கூடிய அளவுகளுடன் தாள் அல்லது கம்பியை உருவாக்குகிறது. நகை உற்பத்தியில் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.

விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் வேலை செய்யும் போது கடினமாகின்றன, மேலும் சீரற்ற விசை விரிசல் அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். நிலையான சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்த ஒரு உருட்டல் ஆலை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருளை அழிக்காமல் நிலையான குறைப்பை செயல்படுத்துகிறது. இது சுத்தமான தாள், சீரான கம்பி மற்றும் அலங்கார அமைப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு உருட்டல் இயந்திரங்களை அவசியமாக்குகிறது.

உருட்டல் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் முக்கிய கூறுகள்

உருட்டல் இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு கூறுகளும் இயந்திரத்தின் வழியாக உலோகம் எவ்வளவு சீராக செல்கிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது.

✔ உருளைகள்

உருளைகள் சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. தட்டையான உருளைகள் தாள்களை உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் பள்ளம் கொண்ட உருளைகள் கம்பியை உருவாக்குகின்றன. உருளை மேற்பரப்பு நிலை மிகவும் முக்கியமானது, ஏதேனும் நிக் அல்லது குப்பைகள் உலோகத்தில் நேரடியாகப் பதியும்.

✔ கியர் சிஸ்டம்

கியர்கள் ரோலர் இயக்கத்தை ஒத்திசைக்கின்றன. மென்மையான கியர் ஈடுபாடு, குறிப்பாக மெதுவாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாஸ்களின் போது, ​​வழுக்கும் மற்றும் சீரற்ற அழுத்தத்தைத் தடுக்கிறது.

✔ சட்டகம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

சட்டகம் சீரமைப்பைப் பராமரிக்கிறது. ஒரு திடமான சட்டகம் நெகிழ்வை எதிர்க்கிறது, இது விளிம்பிலிருந்து விளிம்பு வரை கூட தாளின் தடிமன் பராமரிக்க அவசியம்.

✔ சரிசெய்தல் பொறிமுறை

சரிசெய்தல் திருகுகள் உருளை இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. சிறந்த, நிலையான சரிசெய்தல் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தடிமன் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது மற்றும் பல பாஸ்களின் போது சறுக்கலைத் தடுக்கிறது.

✔ கைப்பிடி அல்லது மோட்டார் டிரைவ்

கைமுறை கிரான்க்ஸ்கள் தொட்டுணரக்கூடிய பின்னூட்டத்தின் விளைவை அடையப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மோட்டார்கள் வேகத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன. அவை இரண்டும் ஒரே இயந்திரக் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

நகை உருட்டும் ஆலை இயந்திரங்களின் வகைகள்: செயல்பாட்டுக் காட்சி

வெவ்வேறு ஆலை வகைகள் உருட்டல் கோட்பாட்டை விட பணிப்பாய்வைப் பாதிக்கின்றன.

• கையேடு உருட்டும் ஆலைகள்: இந்த ஆலைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, சிறிய தொகுதி வேலைக்கு ஏற்றவை. ஆபரேட்டர்கள் எதிர்ப்பு மாற்றங்களை உணர முடியும், இது வேலை கடினப்படுத்துதலை முன்கூட்டியே அடையாளம் காண உதவுகிறது.
• மின்சார உருட்டல் ஆலைகள்: அவை மீண்டும் மீண்டும் உருட்டுவதை மிகவும் திறமையாகக் கையாளுகின்றன. அவை சோர்வைக் குறைத்து நீண்ட ஓட்டங்களில் நிலையான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கின்றன.
• கூட்டு உருட்டல் ஆலைகள்: இயந்திர மாற்றங்கள் இல்லாமல் தாள் மற்றும் கம்பி உற்பத்தி இரண்டையும் அவை ஆதரிக்கின்றன, பணிப்பாய்வு செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
• டெக்ஸ்ச்சரிங் ரோலிங் மில்கள்: இந்த அமைப்புகள் உருட்டலின் போது வடிவமைப்புகளைப் பதிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உருளைகள் அல்லது தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஒரு ஆபரேட்டரின் பார்வையில் இருந்து செயல்படும் கொள்கைகள்

நகைகளுக்கான உருட்டல் ஆலைகள் சுருக்கம் மற்றும் உருமாற்றத்தை நம்பியுள்ளன, ஆனால் முக்கிய கொள்கை அதிகரிப்பு குறைப்பு ஆகும். உருளைகளுக்கு இடையில் உலோகம் சுதந்திரமாக நகர வேண்டும். எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும் போது, ​​பொருள் கடினமாகி, அனீலிங் தேவைப்படுகிறது.

ஒரு இறுக்கமான இடைவெளி வழியாக உலோகத்தை வலுக்கட்டாயமாக செலுத்த முயற்சிப்பது உலோகம் மற்றும் இயந்திரம் இரண்டிலும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது. அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் படிப்படியாக சரிசெய்து, ஆலை பொருளை எதிர்த்துப் போராடுவதற்குப் பதிலாக வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது. சரியாகக் கையாளப்படும்போது, ​​ஒரு நகை உருட்டல் இயந்திரம் குறைந்தபட்ச பூச்சுடன் சீரான தடிமனை உருவாக்குகிறது.

சுத்தமான மற்றும் நிலையான முடிவுகளுக்கான பணிப் படிகள்

சரியான உருட்டல் ஒரு கணிக்கக்கூடிய செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறது. முடிவுகளை சுத்தமாகவும் சீராகவும் வைத்திருக்க அமைப்பு, படிப்படியான குறைப்பு மற்றும் உலோக நிலையில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

◆ படி 1. உலோகத்தைத் தயாரிக்கவும்: உலோகத்தைச் சுத்தம் செய்து, துடைத்து, ஆக்சிஜனேற்றத்தை அகற்றி, கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்றி, உருளைகள் கீறப்படாமல் இருக்கவும்.

◆ படி 2. உலோகத்தை வளைப்பது கடினம் அல்லது பின்னோக்கிச் செல்லும் பட்சத்தில்: மென்மையான உலோகம் சமமாக வளைகிறது; கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகம் ஆலையை உடைத்து நீட்டுகிறது.

◆ படி 3. உலோக தடிமனை விட ரோலர் இடைவெளியை சற்று சிறியதாக அமைக்கவும்: லேசான கடியுடன் தொடங்கி மெதுவாக இடைவெளியை வலுக்கட்டாயமாக சரிசெய்வது சேதத்திற்கு ஒரு பொதுவான காரணமாகும்.

◆ படி 4. உலோகத்தை நேராகவும் மையமாகவும் செலுத்துங்கள்: துண்டு குறுகுவதைத் தவிர்க்க சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அது உருளைகளுக்குள் நுழையும் போது நிலையான கை கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

◆ படி 5. லேசான, சீரான அழுத்தத்துடன் உருட்டவும்: மென்மையான சுழற்சியைப் பயன்படுத்தவும், திடீர் வளைவைத் தவிர்க்கவும், இது உரையாடல் குறிகள் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகளை உருவாக்கக்கூடும்.

◆ படி 6. பல பாஸ்களில் படிப்படியாக தடிமன் குறைக்கவும்: மெல்லிய வெட்டுக்கள் உலோக அமைப்பைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் தடிமன் இன்னும் சமமாக பராமரிக்கும்.

◆ படி 7. நீங்கள் கடந்து செல்லும்போது தடிமன் அளவிடவும்: உணர்வதற்குப் பதிலாக ஒரு காலிபர் அல்லது ஒரு கேஜைப் பயன்படுத்தி முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும்.

◆ படி 8. எதிர்ப்பு அதிகமாகும்போது மீண்டும் வருடாந்திரம்: உலோகம் பின்னோக்கி தள்ளவோ ​​அல்லது வளைக்கவோ தொடங்கும் போது, ​​தொடர்வதற்கு முன் குறுக்கிட்டு மீண்டும் வருடாந்திரம்.

◆ படி 9. பயன்படுத்தும் போது உருளைகளை சுத்தம் செய்யவும்: சேமிப்பின் போது அழுத்த அழுத்தத்தைக் குறைக்க உருளைகளைத் துடைத்து, இடைவெளியை சிறிது திறக்கவும்.

பொதுவான தவறுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது

பெரும்பாலான உருட்டல் சிக்கல்கள் இயந்திரக் குறைபாடுகளால் அல்ல, அமைப்பு மற்றும் கையாளுதல் பிழைகளால் வருகின்றன. இந்தப் பழக்கங்களைச் சரிசெய்வது பூச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, உருளைகளைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உலோக வீணாவதைக் குறைக்கிறது.

● மிகவும் ஆக்ரோஷமாக உருளுதல்:

ஒரு பாஸில் பெரிய குறைப்புகள் உலோகத்தை அதிகமாக அழுத்தி, விரிசல், அலைகள் மற்றும் சீரற்ற தடிமனை ஏற்படுத்துகின்றன. சிறிய படிகளில் உருட்டி, பொருளை வலுக்கட்டாயமாக உள்ளே செலுத்துவதற்குப் பதிலாக அதிக பாஸ்களைப் பயன்படுத்தவும். எதிர்ப்பு அதிகரித்தால், இடைவெளியை இறுக்குவதற்குப் பதிலாக நிறுத்தி, அனீல் செய்யவும்.

● அனீலிங் செய்வதைத் தவிர்ப்பது:

கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகம் கடினமாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் மாறும், இது விரிசல் மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. உலோகம் ஒரு பாஸ்க்குப் பிறகு "பின்னால் தள்ள" அல்லது ஸ்பிரிங் செய்யத் தொடங்கும் போது அது அனல் ஆகும். மெல்லிய தாள், நீண்ட கீற்றுகள் அல்லது கடினமான உலோகக் கலவைகளை உருட்டும்போது இது மிகவும் முக்கியமானது.

● ஒரு கோணத்தில் உணவளித்தல்:

கோணல் ஊட்டுதல் குறுகலான தாள் மற்றும் சீரற்ற தடிமனை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தை நேராகவும் மையமாகவும் ஊட்டவும், அது உருளைகளுக்குள் நுழையும் போது நிலையான கட்டுப்பாட்டை வைத்திருக்கவும். துண்டு நகர்ந்தால், தொடர்வதற்கு முன் உடனடியாக சீரமைப்பை சரிசெய்யவும்.

● அழுக்கு அல்லது எரிந்த உலோகத்தை உருட்டுதல்:

குப்பைகள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகள் உருளைகளைக் கீறி, முடிக்கப்பட்ட உலோகத்தில் நிரந்தரக் கோடுகளை விட்டுச் செல்லக்கூடும். உருட்டுவதற்கு முன் உலோகத்தைச் சுத்தம் செய்து, உருளை மேற்பரப்பை வெட்டாமல் இருக்க பர்ர்களை மென்மையாக்குங்கள். நீண்ட அமர்வுகளின் போது உருளைகள் தேங்குவதைத் தடுக்க அவற்றைத் துடைக்கவும்.

● தவறான இடைவெளி சரிசெய்தல்:

மோசமான இடைவெளி சீரற்ற தடிமன் மற்றும் தொடர்ச்சியான பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. சிறிய அதிகரிப்புகளில் சரிசெய்து, நீங்கள் செல்லும்போது தடிமன் அளவிடவும். அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும், இது இயந்திரத்தை சோர்வடையச் செய்து குறியிடும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

● ரோலர் பராமரிப்பைப் புறக்கணித்தல்:

அழுக்கு உருளைகள், சீரமைப்பு தவறுகள் அல்லது சிறிய உருளை கீறல்கள் காலப்போக்கில் துல்லியத்தைக் குறைக்கின்றன. ஒவ்வொரு அமர்வுக்குப் பிறகும் சுத்தம் செய்து, உருளை முகத்தை தவறாமல் பரிசோதித்து, அகலம் முழுவதும் சீரான அழுத்தத்தை பராமரிக்க சீரமைப்பை நிலையாக வைத்திருங்கள்.

முடிவுரை

அழுத்தம், குறைப்பு மற்றும் பொருள் நடத்தை எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதை ஆபரேட்டர் புரிந்துகொண்டால் நகை உருட்டல் இயந்திரம் சிறப்பாகச் செயல்படும். வேலை செய்யும் செயல்முறையை நீங்கள் அறிந்து, பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்க்கும்போது, ​​நீங்கள் ஒரு சுத்தமான தாள், குறைவான மதிப்பெண்கள் மற்றும் அதிக நிலையான தடிமன் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள்.

ஹசுங் விலைமதிப்பற்ற உலோக செயலாக்க உபகரணங்களில் 12+ வருட ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு அனுபவத்தைக் கொண்டுவருகிறது மற்றும் நிலையான பட்டறை செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உருட்டல் தீர்வுகளை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் டேப்பரிங், உருளை குறிகள் அல்லது சீரற்ற வெளியீட்டைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், உங்கள் உலோக வகை மற்றும் தினசரி உருட்டல் பணிப்பாய்வுக்கு ஏற்ற ரோலிங் மில் அமைப்பைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும் .

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கேள்வி 1. ஒரு உருட்டல் பாஸுக்கு எவ்வளவு தடிமன் குறைக்கப்பட வேண்டும்?

பதில்: ஒரு பாஸுக்கு சிறிய குறைப்புகள் அழுத்தம் மற்றும் விரிசலைத் தடுக்கின்றன. படிப்படியாக உருட்டுவது உலோகத்தை பதிலளிக்கக்கூடியதாகவும் கட்டுப்படுத்த எளிதாகவும் வைத்திருக்கிறது.

கேள்வி 2. உலோகம் ஏன் சில நேரங்களில் சீராக உருளுவதற்குப் பதிலாக நழுவுகிறது?

பதில்: வழுக்கும் தன்மை பொதுவாக எண்ணெய் பசையுள்ள உருளைகள் அல்லது சீரற்ற உணவினால் ஏற்படுகிறது. இழுவையை மீட்டெடுக்க உருளைகளை சுத்தம் செய்து உலோகத்தை நேராக ஊட்டவும்.

கேள்வி 3. நான் எப்போது உருட்டுவதை நிறுத்திவிட்டு உலோகத்தை அனீல் செய்ய வேண்டும்?

பதில்: எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும்போது அல்லது உலோகம் மீண்டும் துளிர்க்கத் தொடங்கும் போது, ​​அனல் செய்யப்படுகிறது. இது நெகிழ்வுத்தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் விரிசல்களைத் தடுக்கிறது.