Как работи машина за валцоване на бижута

Валцовите машини не са просто инструменти за формоване; те са машини за контрол на процеса. Начинът, по който валцовата машина се настройва, захранва и регулира, е също толкова важен в ежедневния процес на производство на бижута, колкото и самата машина. Валцовата машина за бижута работи чрез прилагане на контролирано налягане върху метала, но постоянните резултати зависят от техниката, последователността и осведомеността на оператора.

Тази статия се фокусира върху това как работи на практика валцова машина. В нея се обяснява механизмът на работа, практическата роля на всеки компонент, правилните стъпки на работа и грешките, които най-често водят до лоши резултати. Прочетете, за да научите повече.

Какво прави машина за валцоване на бижута

Във валцова машина дебелината на метала се намалява чрез преминаване на метала между два закалени валяка при дадено налягане. Металът, преминаващ през валците, се разтяга и дори изтънява, за да образува лист или тел с предвидими размери. Контролът е важен при производството на бижута.

Благородните метали стават по-твърди по време на обработка и неравномерното прилагане на сила може да доведе до напукване или деформация. Валцова машина се използва за прилагане на постоянно налягане, което позволява постоянно намаляване, без да се разрушава материалът. Това прави валцовите машини важни за производството на чисти листове, равномерна тел и декоративни текстури.

Ключови компоненти, които контролират точността на търкаляне

Всеки компонент на валцова машина влияе върху това колко гладко преминава металът през машината.

✔ Ролки

Валците прилагат компресия. Плоските валяци създават лист, докато набраздените валяци образуват тел. Състоянието на повърхността на валяците е от решаващо значение, всяка драскотина или отломки ще се отпечатат директно върху метала.

✔ Система за зъбни колела

Зъбните колела синхронизират движението на ролките. Плавното зацепване на зъбните колела предотвратява подхлъзване и неравномерно налягане, особено при бавни, контролирани проходи.

✔ Рамка и стабилност

Рамката поддържа подравняването. Твърдата рамка е устойчива на огъване, което е от съществено значение за поддържане на равномерна дебелина на листа от ръб до ръб.

✔ Механизъм за регулиране

Регулиращите винтове контролират хлабината между ролките. Финото и стабилно регулиране позволява повторяем контрол на дебелината и предотвратява отклонение по време на многократни преминавания.

✔ Задвижване с дръжка или мотор

Ръчните манивели се използват за постигане на ефекта на тактилна обратна връзка, докато моторите подобряват скоростта и постоянството. И двете са базирани на един и същ механичен принцип.

Видове машини за валцоване на бижута: Оперативен изглед

Различните видове валцовъчни машини влияят по-скоро върху работния процес, отколкото върху теорията на валцоването.

• Ръчни валцови машини: Тези машини са подходящи за контролирана работа с малки партиди. Операторите могат да усетят промени в съпротивлението, което помага за ранно идентифициране на втвърдяването.
• Електрически валцови машини: Те се справят с повтарящото се валцоване по-ефективно. Намаляват умората и поддържат постоянно налягане при дълги обороти.
• Комбинирани валцови станове: Те поддържат производството както на листове, така и на тел без смяна на машината, подобрявайки ефективността на работния процес.
• Текстуриращи валцови мелници: Тези установки използват шарени ролки или плочи за отпечатване на дизайни по време на валцоване.

Принципи на работа от гледна точка на оператора

Валцовите машини за бижута разчитат на компресия и деформация, но ключовият принцип е постепенното намаляване. Металът трябва да се движи свободно между ролките. Когато съпротивлението се увеличи, материалът се е втвърдил и се нуждае от отгряване.

Опитът да се прокара метал през тясна празнина увеличава напрежението както върху метала, така и върху машината. Опитните оператори настройват постепенно, позволявайки на валцовата машина да оформя материала, а не да го „бори“. Когато се използва правилно, валцова машина за бижута произвежда равномерна дебелина с минимална обработка.

Работни стъпки за чисти и постоянни резултати

Правилното валцоване следва предвидим процес. Фокусирайте се върху настройката, постепенното намаляване и състоянието на метала, за да поддържате резултатите чисти и постоянни.

◆ Стъпка 1. Подготовка на метала: Почистете, избършете метала, отстранете окисляването и почистете острите ръбове, за да не се надраскат ролките.

◆ Стъпка 2. Огънете метала, в случай че е трудно или пружинира обратно: Мекият метал се огъва равномерно; закаленият метал чупи и разтяга мелницата.

◆ Стъпка 3. Настройте хлабината на ролката малко по-малка от дебелината на метала: Започнете с леко захапване и регулирайте бавно, като насилственото захващане е честа причина за повреда.

◆ Стъпка 4. Подавайте метала право и центрирано: Дръжте лентата подравнена, за да избегнете скосяване, и поддържайте стабилен контрол с ръката, докато тя влиза в ролките.

◆ Стъпка 5. Валцувайте с лек, равномерен натиск: Използвайте плавно въртене и избягвайте рязкото завъртане, което може да създаде следи от вибрации или неравни повърхности.

◆ Стъпка 6. Намалявайте дебелината постепенно на няколко пъти: Тънките разрези ще запазят металната структура и ще поддържат дебелината по-равномерна.

◆ Стъпка 7. Измерете дебелината, докато преминавате: Следете напредъка с помощта на шублер или манометър, а не с опипване.

◆ Стъпка 8. Повторно отгряване, когато съпротивлението стане високо: Когато металът започне да се отблъсква или огъва, прекъснете процеса и отгрявайте отново, преди да продължите.

◆ Стъпка 9. Почистете ролките преди употреба: Избършете ролките и отворете леко разстоянието между тях, за да се облекчи напрежението от натиск по време на съхранение.

Често срещани грешки и как да ги избегнем

Повечето проблеми с валцоването произтичат от грешки в настройката и обработката, а не от дефекти на машината. Коригирането на тези навици подобрява качеството на обработката, предпазва валците и намалява разхищението на метал.

● Твърде агресивно търкаляне:

Големите съкращения с един проход пренапрягат метала и причиняват напукване, вълнообразуване и неравномерна дебелина. Валцувайте на малки стъпки и използвайте повече проходи, вместо да прокарвате материала насила. Ако съпротивлението се увеличи, спрете и отгрявайте, вместо да затягате хлабината.

● Пропускане на отгряването:

Закалените чрез обработка метали стават твърд и крехки, което води до напукване и деформация. Отгряването се извършва, когато металът започне да се „избутва назад“ или да пружинира след преминаване. Това е от най-голямо значение при валцоване на тънки листове, дълги ленти или по-твърди сплави.

● Хранене под ъгъл:

Ъгловото подаване създава конусовиден лист и неравномерна дебелина. Подавайте метала право и центрирано, като държите метала под контрол, докато влиза в ролките. Ако лентата се отклони, коригирайте подравняването веднага, преди да продължите.

● Валцуване на замърсен или изгорял метал:

Отломки или остри ръбове могат да надраскат ролките и да оставят трайни линии върху обработения метал. Почистете метала преди валцоване и изгладете грапавите ръбове, за да не порежат повърхността на ролката. Избърсвайте ролките по време на дълги сесии, за да предотвратите натрупване.

● Неправилно регулиране на хлабината:

Лошото разстояние води до неравномерна дебелина и повтарящи се грешки. Регулирайте на малки стъпки и измервайте дебелината, докато работите. Избягвайте прекомерно затягане, което натоварва машината и увеличава риска от маркиране.

● Пренебрегване на поддръжката на ролките:

Замърсените ролки, неправилното им подравняване или малките вдлъбнатини по тях намаляват прецизността с течение на времето. Почиствайте след всяка сесия, проверявайте редовно повърхността на ролката и поддържайте подравняването стабилно, за да се осигури равномерно налягане по цялата ширина.

Заключение

Машината за валцоване на бижута работи най-добре, когато операторът разбира как си взаимодействат налягането, редукцията и поведението на материала. Когато познавате работния процес и избягвате често срещани грешки, получавате по-чист лист, по-малко следи и по-равномерна дебелина.

Хасунг предлага над 12 години опит в научноизследователската и развойна дейност в областта на оборудването за обработка на благородни метали и създава решения за валцоване, предназначени за стабилна работа в цеха. Ако се сблъсквате със скосяване, следи от валци или неравномерна продукция, свържете се с нас , за да обсъдим настройка на валцовия стан, която отговаря на вашия вид метал и ежедневен работен процес.

Често задавани въпроси

Въпрос 1. С колко дебелина трябва да се намали валцоването?

Отговор: Малките намаления на проход предотвратяват напрежението и напукването. Постепенното валцоване поддържа метала податлив и по-лесен за контрол.

Въпрос 2. Защо металът понякога се хлъзга, вместо да се търкаля гладко?

Отговор: Плъзгането обикновено се дължи на омазнени ролки или неравномерно подаване. Почистете ролките и подавайте метала директно, за да възстановите сцеплението.

Въпрос 3. Кога трябва да спра валцоването и да отгрявам метала?

Отговор: Отгрявайте, когато съпротивлението се увеличи или металът започне да се връща назад. Това възстановява пластичността и предотвратява напукване.