Nola funtzionatzen du bitxigintzako errota-makina batek

Laminatzeko makinak ez dira soilik moldatzeko tresnak; prozesuak kontrolatzeko makinak dira. Errota bat konfiguratzeko, elikatzeko eta doitzeko modua makina bera bezain garrantzitsua da eguneroko bitxigintza ekoizpen prozesuan. Bitxigintzako laminatzeko makina batek metalari presio kontrolatua aplikatuz funtzionatzen du, baina emaitza koherenteak teknikaren, sekuentziazioaren eta operadorearen kontzientziaren araberakoak dira.

Artikulu honek ijeztatzeko makina batek praktikan nola funtzionatzen duen aztertzen du. Funtzionamendu mekanismoa, osagai bakoitzaren eginkizun praktikoa, funtzionamendu urrats zuzenak eta emaitza txarrak gehienetan eragiten dituzten akatsak azaltzen ditu. Jarraitu irakurtzen gehiago jakiteko.

Zer egiten du bitxigintzako errota-makina batek

Laminagailu batean, metalaren lodiera murrizten da metala bi arrabol gogortuen artean presio jakin batean pasatuz. Arraboletatik igarotzen den metala luzatu eta mehetu egiten da, tamaina aurreikusgarriak dituzten xafla edo alanbrea osatzeko. Kontrola garrantzitsua da bitxien ekoizpenean.

Metal preziatuak gogorragoak bihurtzen dira lanean ari diren bitartean, eta indar irregularrak pitzadurak edo distortsioa eragin ditzake. Ijezteko makina konpresio konstantea aplikatzeko erabiltzen da, eta horrek murrizketa konstantea ahalbidetzen du materiala suntsitu gabe. Horregatik, ijezteko makinak ezinbestekoak dira xafla garbia, alanbre uniformea ​​eta ehundura apaingarriak ekoizteko.

Errodaduraren zehaztasuna kontrolatzen duten osagai nagusiak

Laminatzeko makina baten osagai bakoitzak metala makinatik zein leunki igarotzen den eragiten du.

✔ Arrabolak

Arrabolek konpresioa aplikatzen dute. Arrabol lauek xafla sortzen dute, eta ildaskatutako arrabolek, berriz, alanbrea. Arrabolaren gainazalaren egoera funtsezkoa da, edozein koska edo hondakinek zuzenean metalean inprimatuko baitute.

✔ Engranaje sistema

Engranajeek arrabolaren mugimendua sinkronizatzen dute. Engranajeen lotura leunak irristatzea eta presio irregularra saihesten ditu, batez ere pase motel eta kontrolatuetan.

✔ Markoa eta egonkortasuna

Markoak lerrokatzea mantentzen du. Marko zurrun batek flexioari eusten dio, eta hori ezinbestekoa da xaflaren lodiera ertz batetik bestera berdin mantentzeko.

✔ Doikuntza mekanismoa

Doikuntza-torlojuek arrabolaren tartea kontrolatzen dute. Doikuntza fin eta egonkorrek lodiera errepikakorra kontrolatzea ahalbidetzen dute eta hainbat pasetan zehar desbideratzea saihesten dute.

✔ Heldulekua edo motorra

Eskuzko biraderak erabiltzen dira ukimen-feedbackaren efektua lortzeko, eta motorrak, berriz, abiadura eta koherentzia hobetzen dituzte. Biak printzipio mekaniko berean oinarritzen dira.

Bitxigintzako errota-makinen motak: ikuspegi operatiboa

Errota mota desberdinek eragina dute lan-fluxuan, eta ez laminazioaren teorian.

• Eskuzko laminazio-errotak: Errota hauek kontrolatutako serie txikiko lanetarako egokiak dira. Operadoreek erresistentzia-aldaketak senti ditzakete, eta horrek gogortze-prozesua goiz identifikatzen laguntzen du.
• Laminagailu elektrikoak: Laminazio errepikakorrak modu eraginkorragoan kudeatzen dituzte. Nekea murrizten dute eta presio egonkorra mantentzen dute ibilbide luzeetan.
• Konbinaziozko laminazio-errotak: Makina aldatu gabe xafla eta alanbre ekoizpena onartzen dute, lan-fluxuaren eraginkortasuna hobetuz.
• Testuratzeko Laminatzeko Errotak: Konfigurazio hauek arrabol edo plaka eredudunak erabiltzen dituzte laminatzean diseinuak inprimatzeko.

Lan-printzipioak operadorearen ikuspuntutik

Bitxigintzako laminagailuek konpresioan eta deformazioan oinarritzen dira, baina printzipio nagusia inkremental murrizketa da. Metala libreki mugitu behar da arrabolen artean. Erresistentzia handitzen denean, materiala gogortu egin da eta erreketa behar da.

Metala tarte estu batetik sartzen saiatzeak metalaren eta makinaren gaineko tentsioa areagotzen du. Operadore esperientziadunek pixkanaka doitzen dute, errotak materialari aurre egin beharrean moldatzen utziz. Ondo maneiatzen denean, bitxiak biribilkatzeko makinak lodiera uniformea ​​sortzen du akabera minimoarekin.

Emaitza garbi eta koherenteak lortzeko lan-urratsak

Zuzen igurtzitzeak prozesu aurreikusgarri bat jarraitzen du. Emaitzak garbi eta koherente mantentzeko, arreta jarri konfigurazioan, pixkanaka murriztean eta metalaren egoeran.

◆ 1. urratsa. Metala prestatu: Garbitu, igurtzi metala, kendu oxidazioa eta kendu ertz zorrotzak arrabolak ez urratzeko.

◆ 2. urratsa. Tolestu metala, zaila bada edo atzera egiten badu: Metal biguna berdin tolestu egiten da; metal gogortua hautsi eta errota luzatzen du.

◆ 3. urratsa. Ezarri arrabolaren tartea metalaren lodiera baino zertxobait txikiagoa: Hasi hozkada arin batekin eta egokitu poliki-poliki tartea behartzea kalteen kausa ohikoa da.

◆ 4. urratsa. Metala zuzen eta erdian sartu: Mantendu zerrenda lerrokatuta, konikotasuna saihesteko, eta eskua ondo kontrolatu arraboletan sartzen den bitartean.

◆ 5. urratsa. Presio arin eta uniformearekin biratu: Erabili biraketa leuna eta saihestu bat-bateko biraketa, bibrazio-markak edo gainazal irregularrak sor baititzake.

◆ 6. urratsa. Murriztu lodiera pixkanaka hainbat pasadatan: Ebaki finek metalezko egitura kontserbatuko dute eta lodiera uniformeago mantenduko dute.

◆ 7. urratsa. Neurtu lodiera pasatzen duzun bitartean: Jarrai ezazu aurrerapena kalibre edo neurgailu bat erabiliz, ukitu beharrean.

◆ 8. urratsa. Berriro berotu erresistentzia handia denean: Metala atzera bultzatzen edo tolesten hasten denean, eten eta berriro berotu jarraitu aurretik.

◆ 9. urratsa. Erabiltzean arrabolak garbitu: Garbitu arrabolak eta ireki tartea pixka bat biltegiratzean presio-tentsioa arintzeko.

Ohiko akatsak eta nola saihestu

Errodadura arazo gehienak konfigurazio eta manipulazio akatsetatik datoz, ez makinaren akatsetatik. Ohitura hauek zuzentzeak akabera kalitatea hobetzen du, arrabolak babesten ditu eta metal xahuketa murrizten du.

● Erasokorregi biratzea:

Pasada bakarrean murrizketa handiak egiteak metala gehiegi estresatzen du eta pitzadurak, uhinak eta lodiera irregularra eragiten ditu. Materiala behartu beharrean, urrats txikitan biribilkatu eta pase gehiago egin. Erresistentzia handitzen bada, gelditu eta berotu tartea estutu beharrean.

● Erreketa saltatzea:

Lanaren bidez gogortutako metala zurrun eta hauskor bihurtzen da, eta horrek pitzadurak eta distortsioa eragiten ditu. Metala "atzera bultzatzen" edo malgutzen hasten denean erretzen da pase baten ondoren. Hau garrantzitsuagoa da xafla meheak, zerrenda luzeak edo aleazio gogorragoak laminatzean.

● Angelu batean elikatzea:

Elikatze angeluarrak xafla konikoa eta lodiera irregularra sortzen ditu. Metala zuzen eta zentratuta elikatu, kontrol egonkorra mantenduz arraboletan sartzen den heinean. Banda mugitzen bada, zuzendu lerrokatzea jarraitu aurretik.

● Metal zikin edo erreduraduna ibiltzea:

Hondakinek edo ertz zorrotzek arrabolak urra ditzakete eta marra iraunkorrak utzi metal amaituan. Garbitu metala biribilkatu aurretik eta leundu bizarra arrabolaren gainazala ez mozteko. Garbitu arrabolak saio luzeetan metaketak saihesteko.

● Hutsunearen doikuntza okerra:

Tarte eskasak lodiera ez-konsistentea eta errore errepikatuak dakartza. Doitu zati txikitan eta neurtu lodiera aurrera egin ahala. Saihestu gehiegi estutzea, makinari tentsioa ematen baitio eta markak geratzeko arriskua handitzen baitu.

● Errodaduraren mantentze-lanak alde batera uztea:

Arrabol zikinek, deslerrokatze-mailak edo arrabol-koska txikiek zehaztasuna murrizten dute denborarekin. Garbitu saio bakoitzaren ondoren, ikuskatu arrabolaren aurpegia aldizka eta mantendu lerrokatzea egonkor zabaleran presio uniformea ​​mantentzeko.

Ondorioa

Bitxiak biribilkatzeko makina batek ondoen funtzionatzen du operadoreak presioak, murrizketak eta materialaren portaerak nola elkarreragiten duten ulertzen duenean. Lan-prozesua ezagutzen duzunean eta ohiko akatsak saihesten dituzunean, xafla garbiagoa, marka gutxiago eta lodiera koherenteagoa lortzen duzu.

Hasung 12 urte baino gehiagoko esperientzia du metal preziatuak prozesatzeko ekipoetan I+Gn eta tailerreko errendimendu egonkorrerako diseinatutako ijezketa-irtenbideak eraikitzen ditu. Konikotasuna, arrabol-markak edo irteera irregularra baduzu, jarri gurekin harremanetan zure metal motara eta eguneroko ijezketa-lan-fluxura egokitzen den ijezketa-errota konfigurazio bat eztabaidatzeko.

Maiz egiten diren galderak

1. galdera. Zenbat lodiera murriztu behar da laminazio-pasaaldi bakoitzeko?

Erantzuna: Pasada bakoitzeko murrizketa txikiek tentsioa eta pitzadurak saihesten dituzte. Pixkanaka igurtziz gero, metala sentikorragoa eta errazago kontrolatzen da.

2. galdera. Zergatik irristatzen da batzuetan metala leunki biratu beharrean?

Erantzuna: Irristatzea normalean arrabol koipetsuengatik edo elikadura irregularragatik gertatzen da. Garbitu arrabolak eta eman metala zuzenean trakzioa berreskuratzeko.

3. galdera. Noiz utzi behar diot metala ibiltzeari eta erregosten?

Erantzuna: Erresistentzia handitzen denean edo metala berriro jauzi egiten hasten denean, berotu. Horrek harikortasuna berreskuratzen du eta pitzadurak saihesten ditu.