একটি গয়না রোলিং মিল মেশিন কীভাবে কাজ করে

রোলিং মিল মেশিনগুলি কেবল আকার দেওয়ার সরঞ্জাম নয়; এগুলি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের যন্ত্র। একটি মিল কীভাবে স্থাপন করা হয়, খাওয়ানো হয় এবং সমন্বয় করা হয় তা দৈনন্দিন গয়না উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মেশিনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি গয়না রোলিং মিল মেশিন ধাতুতে নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে, তবে ধারাবাহিক ফলাফল কৌশল, সিকোয়েন্সিং এবং অপারেটর সচেতনতার উপর নির্ভর করে।

এই প্রবন্ধটি বাস্তবে একটি ঘূর্ণায়মান মেশিন কীভাবে কাজ করে তা নিয়ে আলোকপাত করে। এটি কাজের প্রক্রিয়া, প্রতিটি উপাদানের ব্যবহারিক ভূমিকা, সঠিক পরিচালনার পদক্ষেপ এবং প্রায়শই খারাপ ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে এমন ভুলগুলি ব্যাখ্যা করে। আরও জানতে পড়ুন।

একটি গয়না রোলিং মিল মেশিন কী করে?

একটি রোলিং মিলে, দুটি শক্ত রোলারের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চাপে ধাতুটি প্রবাহিত করার মাধ্যমে ধাতুর পুরুত্ব হ্রাস করা হয়। রোলারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত ধাতুটি প্রসারিত হয় এবং এমনকি পাতলা হয়ে যায় যার ফলে শীট বা তারের আকার অনুমানযোগ্য হয়। গয়না উৎপাদনে নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।

মূল্যবান ধাতুগুলি কাজের সময় শক্ত হয়ে যায় এবং অসম বল ফাটল বা বিকৃতি ঘটাতে পারে। একটি রোলিং মিল ধ্রুবক সংকোচন প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয় যা উপাদানটিকে ধ্বংস না করেই ধ্রুবক হ্রাস করতে সক্ষম করে। এটি পরিষ্কার শীট, অভিন্ন তার এবং আলংকারিক টেক্সচার তৈরির জন্য রোলিং মেশিনগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।

ঘূর্ণায়মান নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণকারী মূল উপাদানগুলি

একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনের প্রতিটি উপাদান ধাতু কতটা মসৃণভাবে মেশিনের মধ্য দিয়ে যায় তা প্রভাবিত করে।

✔ রোলার

রোলারগুলি কম্প্রেশন প্রয়োগ করে। সমতল রোলারগুলি শীট তৈরি করে, যখন খাঁজকাটা রোলারগুলি তার তৈরি করে। যেকোনো ছিদ্র বা ধ্বংসাবশেষ সরাসরি ধাতুর উপর ছাপ ফেললে রোলারের পৃষ্ঠের অবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

✔ গিয়ার সিস্টেম

গিয়ারগুলি রোলারের চলাচলকে সুসংগত করে। মসৃণ গিয়ার সংযুক্তি পিছলে যাওয়া এবং অসম চাপ প্রতিরোধ করে, বিশেষ করে ধীর, নিয়ন্ত্রিত পাসের সময়।

✔ ফ্রেম এবং স্থিতিশীলতা

ফ্রেমটি সারিবদ্ধতা বজায় রাখে। একটি শক্ত ফ্রেম নমনীয়তা প্রতিরোধ করে, যা শীটের পুরুত্ব প্রান্ত থেকে প্রান্ত পর্যন্ত সমান রাখার জন্য অপরিহার্য।

✔ সমন্বয় প্রক্রিয়া

সমন্বয় স্ক্রু রোলারের ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করে। সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল সমন্বয় পুনরাবৃত্তিযোগ্য বেধ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং একাধিক পাসের সময় ড্রিফ্ট প্রতিরোধ করে।

✔ হ্যান্ডেল বা মোটর ড্রাইভ

স্পর্শকাতর প্রতিক্রিয়ার প্রভাব অর্জনের জন্য ম্যানুয়াল ক্র্যাঙ্ক ব্যবহার করা হয়, যেখানে মোটরগুলি গতি এবং ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে। উভয়ই একই যান্ত্রিক নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি।

গয়না রোলিং মিল মেশিনের প্রকারভেদ: কার্যক্ষম দৃশ্য

বিভিন্ন ধরণের মিল রোলিং তত্ত্বের পরিবর্তে কর্মপ্রবাহকে প্রভাবিত করে।

• ম্যানুয়াল রোলিং মিল: এই মিলগুলি নিয়ন্ত্রিত, ছোট ব্যাচের কাজের জন্য উপযুক্ত। অপারেটররা প্রতিরোধের পরিবর্তন অনুভব করতে পারে, যা কাজ শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াটি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
• বৈদ্যুতিক রোলিং মিল: এগুলি বারবার ঘূর্ণায়মান কাজগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে। এগুলি ক্লান্তি কমায় এবং দীর্ঘ দৌড়ে স্থির চাপ বজায় রাখে।
• কম্বিনেশন রোলিং মিল: এগুলি মেশিন পরিবর্তন ছাড়াই শীট এবং তার উভয় উৎপাদনকে সমর্থন করে, কর্মপ্রবাহের দক্ষতা উন্নত করে।
• টেক্সচারিং রোলিং মিলস: এই সেটআপগুলিতে রোলিংয়ের সময় নকশা ছাপানোর জন্য প্যাটার্নযুক্ত রোলার বা প্লেট ব্যবহার করা হয়।

একজন অপারেটরের দৃষ্টিকোণ থেকে কাজের নীতিমালা

গয়নার রোলিং মিলগুলি কম্প্রেশন এবং বিকৃতির উপর নির্ভর করে, তবে মূল নীতি হল ক্রমবর্ধমান হ্রাস। ধাতুকে রোলারগুলির মধ্যে অবাধে চলাচল করতে হবে। যখন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, তখন উপাদানটি শক্ত হয়ে যায় এবং অ্যানিলিং প্রয়োজন হয়।

শক্ত ফাঁক দিয়ে ধাতু জোর করে ঢোকানোর চেষ্টা করলে ধাতু এবং মেশিন উভয়ের উপরই চাপ বাড়ে। অভিজ্ঞ অপারেটররা ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করে, উপাদানের সাথে লড়াই করার পরিবর্তে মিলটিকে আকৃতি দিতে দেয়। সঠিকভাবে পরিচালনা করা হলে, একটি গয়না রোলিং মেশিন ন্যূনতম ফিনিশিং সহ অভিন্ন পুরুত্ব তৈরি করে।

পরিষ্কার এবং ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য কার্যকরী পদক্ষেপ

সঠিক ঘূর্ণায়মান একটি পূর্বাভাসযোগ্য প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। ফলাফল পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে সেটআপ, ধীরে ধীরে হ্রাস এবং ধাতব অবস্থার উপর মনোযোগ দিন।

◆ ধাপ ১. ধাতু প্রস্তুত করুন: ধাতু পরিষ্কার করুন, মুছুন এবং জারণ অপসারণ করুন এবং ধারালো প্রান্তগুলি ডিবার করুন যাতে রোলারগুলিতে আঁচড় না লাগে।

◆ ধাপ ২. ধাতু বাঁকানো, যদি কঠিন হয় অথবা পিছনে ফিরে আসে: নরম ধাতু সমানভাবে বাঁকে; শক্ত ধাতু মিল ভেঙে প্রসারিত করে।

◆ ধাপ ৩. রোলারের ফাঁকটি ধাতব পুরুত্বের চেয়ে সামান্য ছোট করুন: হালকা কামড় দিয়ে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে ফাঁকটি জোর করে সামঞ্জস্য করুন যা ক্ষতির একটি সাধারণ কারণ।

◆ ধাপ ৪. ধাতুটি সোজা এবং কেন্দ্রীভূতভাবে লাগান: স্ট্রিপটি সারিবদ্ধ রাখুন যাতে এটি টেপারিং না হয় এবং রোলারগুলিতে প্রবেশ করার সময় হাতের নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন।

◆ ধাপ ৫. হালকা, এমনকি চাপ দিয়ে গড়িয়ে নিন: মসৃণ ঘূর্ণন ব্যবহার করুন এবং হঠাৎ ক্র্যাঙ্কিং এড়িয়ে চলুন, যা বকবক করার চিহ্ন বা অসম পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।

◆ ধাপ ৬. একাধিক বার করে ধীরে ধীরে পুরুত্ব কমানো: পাতলা কাটা ধাতুর কাঠামো সংরক্ষণ করবে এবং পুরুত্ব আরও সমানভাবে বজায় রাখবে।

◆ ধাপ ৭. যাওয়ার সময় পুরুত্ব পরিমাপ করুন: অনুভূতির পরিবর্তে ক্যালিপার বা গেজ ব্যবহার করে অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করুন।

◆ ধাপ ৮. প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি হলে পুনরায় অ্যানাল করুন: যখন ধাতুটি পিছনে ঠেলে দিতে বা বাঁকতে শুরু করে, তখন এগিয়ে যাওয়ার আগে বাধা দিন এবং পুনরায় অ্যানাল করুন।

◆ ধাপ ৯. ব্যবহারের সময় রোলার পরিষ্কার করুন: রোলারগুলি মুছুন এবং ফাঁকা জায়গাটি একটু খুলে দিন যাতে সংরক্ষণের সময় চাপের চাপ কম হয়।

সাধারণ ভুল এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

বেশিরভাগ রোলিং সমস্যা মেশিনের ত্রুটি থেকে নয়, সেটআপ এবং হ্যান্ডলিং ত্রুটি থেকে আসে। এই অভ্যাসগুলি সংশোধন করলে ফিনিশের মান উন্নত হয়, রোলারগুলিকে সুরক্ষিত করা হয় এবং ধাতব অপচয় হ্রাস পায়।

● খুব বেশি আক্রমণাত্মকভাবে ঘোরাফেরা করা:

এক পাসে বড় ধরনের হ্রাস ধাতুর উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে এবং ফাটল, ঢেউ খেলানো এবং অসম পুরুত্বের কারণ হয়। ছোট ছোট ধাপে গড়িয়ে নিন এবং উপাদানটিকে জোর করে ভেতরে ঢোকানোর পরিবর্তে আরও বেশি পাস ব্যবহার করুন। যদি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, তাহলে ফাঁক শক্ত করার পরিবর্তে থামুন এবং অ্যানিল করুন।

● অ্যানিলিং এড়িয়ে যাওয়া:

পরিশ্রমের ফলে শক্ত হওয়া ধাতু শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়, যার ফলে ফাটল এবং বিকৃতি দেখা দেয়। ধাতু যখন "পিছনে ঠেলে" বা পাসের পরে স্প্রিং করতে শুরু করে তখন অ্যানিয়েল হয়। পাতলা শীট, লম্বা স্ট্রিপ বা শক্ত অ্যালয় ঘূর্ণায়মান করার সময় এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

● একটি কোণে খাওয়ানো:

কোণযুক্ত ফিডিং টেপারড শিট এবং অসম পুরুত্ব তৈরি করে। ধাতুটি সোজা এবং কেন্দ্রীভূতভাবে ফিড করুন, রোলারগুলিতে প্রবেশের সময় স্থির নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন। যদি স্ট্রিপটি সরে যায়, তাহলে চালিয়ে যাওয়ার আগে অবিলম্বে সারিবদ্ধকরণটি সংশোধন করুন।

● নোংরা বা পুড়ে যাওয়া ধাতু গড়িয়ে ফেলা:

ধ্বংসাবশেষ বা ধারালো ধার রোলারগুলিতে আঁচড় দিতে পারে এবং সমাপ্ত ধাতুতে স্থায়ী রেখা রেখে যেতে পারে। ঘূর্ণায়মান ধাতু পরিষ্কার করুন এবং মসৃণ করুন যাতে তারা রোলারের পৃষ্ঠ কেটে না ফেলে। দীর্ঘ সময় ধরে রোলারগুলি পরিষ্কার করুন যাতে জমাট বাঁধা রোধ করা যায়।

● ভুল গ্যাপ সমন্বয়:

কম ব্যবধানের ফলে বেধে অসঙ্গতি দেখা দেয় এবং বারবার ত্রুটি দেখা দেয়। ছোট ছোট বৃদ্ধিতে সামঞ্জস্য করুন এবং যেতে যেতে বেধ পরিমাপ করুন। অতিরিক্ত শক্ত করা এড়িয়ে চলুন, যা মেশিনে চাপ দেয় এবং চিহ্নিতকরণের ঝুঁকি বাড়ায়।

● রোলার রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা:

নোংরা রোলার, ভুল সারিবদ্ধকরণ, অথবা ছোট রোলার নিক সময়ের সাথে সাথে নির্ভুলতা হ্রাস করে। প্রতিটি সেশনের পরে পরিষ্কার করুন, নিয়মিত রোলারের মুখটি পরীক্ষা করুন এবং প্রস্থ জুড়ে সমান চাপ বজায় রাখার জন্য সারিবদ্ধকরণ স্থিতিশীল রাখুন।

উপসংহার

একটি গয়না রোলিং মেশিন সবচেয়ে ভালো কাজ করে যখন অপারেটর বুঝতে পারে যে চাপ, হ্রাস এবং উপাদানের আচরণ কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে। যখন আপনি কাজের প্রক্রিয়া জানেন এবং সাধারণ ভুলগুলি এড়ান, তখন আপনি একটি পরিষ্কার শীট, কম চিহ্ন এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ পাবেন।

হাসুং মূল্যবান ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে ১২+ বছরের গবেষণা ও উন্নয়ন অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং স্থিতিশীল কর্মশালার কর্মক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা রোলিং সমাধান তৈরি করে। যদি আপনি টেপারিং, রোলার মার্ক বা অসম আউটপুট নিয়ে কাজ করেন, তাহলে আপনার ধাতব ধরণের এবং দৈনিক রোলিং কর্মপ্রবাহের সাথে মানানসই একটি রোলিং মিল সেটআপ নিয়ে আলোচনা করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১. প্রতি রোলিং পাসে কত পুরুত্ব কমানো উচিত?

উত্তর: প্রতি পাসে সামান্য হ্রাস চাপ এবং ফাটল প্রতিরোধ করে। ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান ধাতুকে প্রতিক্রিয়াশীল এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।

প্রশ্ন ২. ধাতু মাঝে মাঝে মসৃণভাবে গড়িয়ে যাওয়ার পরিবর্তে পিছলে যায় কেন?

উত্তর: পিছলে যাওয়া সাধারণত তৈলাক্ত রোলার বা অসম খাওয়ানোর কারণে ঘটে। ট্র্যাকশন পুনরুদ্ধার করতে রোলারগুলি পরিষ্কার করুন এবং ধাতু সরাসরি খাওয়ান।

প্রশ্ন ৩. কখন আমার ধাতু ঘূর্ণায়মান বন্ধ করে অ্যানিল করা উচিত?

উত্তর: যখন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় অথবা ধাতু ফিরে আসতে শুরু করে তখন অ্যানিয়াল হয়। এটি নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে এবং ফাটল প্রতিরোধ করে।