Зергерлік илемдеу станогы қалай жұмыс істейді

Прокат станының машиналары жай ғана пішіндеу құралдары емес; олар процесті басқару машиналары. Диірменнің қалай орнатылатыны, берілетіні және реттелетіні күнделікті зергерлік бұйымдарды өндіру процесінде машинаның өзі сияқты маңызды. Зергерлік прокат станының машинасы металға бақыланатын қысымды қолдану арқылы жұмыс істейді, бірақ тұрақты нәтижелер техникаға, реттілікке және оператордың хабардарлығына байланысты.

Бұл мақала илемдеу машинасының іс жүзінде қалай жұмыс істейтініне бағытталған. Онда жұмыс механизмі, әрбір компоненттің практикалық рөлі, дұрыс жұмыс істеу қадамдары және көбінесе нашар нәтижелерге әкелетін қателіктер түсіндіріледі. Толығырақ білу үшін оқуды жалғастырыңыз.

Зергерлік илемдеу станогының жұмысы қандай?

Прокаттау станында металдың қалыңдығы берілген қысыммен екі шыңдалған білікшенің арасынан өткізу арқылы азаяды. Білікшелерден ағып өтетін металл созылып, тіпті жұқарып, болжамды өлшемдегі парақ немесе сым түзеді. Зергерлік бұйымдар өндірісінде бақылау маңызды.

Бағалы металдар өңдеу кезінде қаттырақ болады, ал біркелкі емес күш жарықшақтардың пайда болуына немесе деформациялануына әкелуі мүмкін. Прокат станогы материалды бұзбай тұрақты түрде азайтуға мүмкіндік беретін тұрақты қысуды қолдану үшін қолданылады. Бұл прокат машиналарын таза парақ, біркелкі сым және сәндік текстуралар жасау үшін маңызды етеді.

Домалау дәлдігін басқаратын негізгі компоненттер

Прокаттау машинасының әрбір құрамдас бөлігі металлдың машина арқылы қаншалықты тегіс өтуіне әсер етеді.

✔ Роликтер

Роликтер қысуды қолданады. Жалпақ роликтер парақ жасайды, ал ойықтары бар роликтер сымды құрайды. Ролик бетінің жағдайы өте маңызды, кез келген сынықтар немесе қоқыстар металлға тікелей әсер етеді.

✔ Беріліс жүйесі

Берілістер роликтің қозғалысын синхрондайды. Берілістердің біркелкі қосылуы, әсіресе баяу, бақыланатын өтулер кезінде, тайып кетуді және біркелкі емес қысымды болдырмайды.

✔ Рама және тұрақтылық

Рама туралануды сақтайды. Қатты рама иілуге ​​төзімді, бұл парақтың қалыңдығын шетінен шетіне дейін біркелкі ұстап тұру үшін маңызды.

✔ Реттеу механизмі

Реттеу бұрандалары ролик саңылауын басқарады. Дәл, тұрақты реттеу қайталанатын қалыңдықты басқаруға мүмкіндік береді және бірнеше рет өту кезінде ауытқудың алдын алады.

✔ Тұтқа немесе қозғалтқыш жетегі

Қолмен басқарылатын иінді біліктер тактильді кері байланыс әсеріне қол жеткізу үшін қолданылады, ал қозғалтқыштар жылдамдық пен тұрақтылықты арттырады. Екеуі де бірдей механикалық принципке негізделген.

Зергерлік илемдеу станының машиналарының түрлері: пайдалану көрінісі

Әртүрлі диірмен түрлері илемдеу теориясына емес, жұмыс процесіне әсер етеді.

• Қолмен илемдеу стандары: Бұл стандар бақыланатын, шағын партиялы жұмысқа жарамды. Операторлар кедергі өзгерістерін сезе алады, бұл жұмыстың қатаюын ерте анықтауға көмектеседі.
• Электрлік илемдеу стандары: Олар қайталанатын илемдеуді тиімдірек өңдейді. Олар шаршауды азайтады және ұзақ мерзімді жұмыс кезінде тұрақты қысымды сақтайды.
• Аралас илемдеу стандары: Олар машинаны ауыстырмай парақ және сым өндірісін қолдайды, бұл жұмыс процесінің тиімділігін арттырады.
• Текстуралы илемдеу стандары: Бұл қондырғылар илемдеу кезінде дизайндарды басып шығару үшін өрнектелген роликтерді немесе пластиналарды пайдаланады.

Оператордың көзқарасы бойынша жұмыс принциптері

Зергерлік бұйымдарға арналған илемдеу стандары қысу және деформацияға негізделген, бірақ негізгі қағида - біртіндеп азайту. Металл роликтер арасында еркін қозғалуы керек. Кедергі артқан кезде материал қатаяды және күйдіруді қажет етеді.

Металды тар саңылау арқылы өткізуге тырысу металлға да, машинаға да жүктемені арттырады. Тәжірибелі операторлар біртіндеп бейімделеді, бұл фрезердің материалмен күресудің орнына пішінін өзгертуге мүмкіндік береді. Дұрыс ұсталған кезде зергерлік илемдеу машинасы минималды өңдеумен біркелкі қалыңдық береді.

Таза және тұрақты нәтижелерге қол жеткізу үшін жұмыс қадамдары

Дұрыс илемдеу болжамды процесті ұстанады. Нәтижелерді таза және тұрақты ұстау үшін орнатуға, біртіндеп азайтуға және металлдың күйіне назар аударыңыз.

◆ 1-қадам. Металды дайындаңыз: Металды тазалап, сүртіңіз, тотығуды алып тастаңыз және үшкір жиектерін кетіріңіз, сонда роликтер сызылып қалмайды.

◆ 2-қадам. Қиын болған жағдайда немесе кері серпіліп қалған жағдайда металды майыстырыңыз: Жұмсақ металл біркелкі майысады; шыңдалған металл фрезерді сындырып, созады.

◆ 3-қадам. Ролик саңылауын металл қалыңдығынан сәл кішірек етіп орнатыңыз: Аздап тістеуден бастаңыз және саңылауды баяу итеріңіз, бұл зақымданудың жиі кездесетін себебі болып табылады.

◆ 4-қадам. Металды түзу және ортасына қарай беріңіз: жолақтың конус тәрізді болып кетпеуі үшін оны туралаңыз және роликтерге кірген кезде қолмен тұрақты басқаруды қамтамасыз етіңіз.

◆ 5-қадам. Жеңіл, біркелкі қысыммен домалату: Тегіс айналдыруды пайдаланыңыз және кенеттен бұралудан аулақ болыңыз, себебі бұл діріл немесе тегіс емес беттер тудыруы мүмкін.

◆ 6-қадам. Бірнеше рет өту арқылы қалыңдығын біртіндеп азайтыңыз: Жіңішке кесулер металл құрылымын сақтап, қалыңдығын біркелкі ұстайды.

◆ 7-қадам. Қалыңдығын өтіп бара жатқанда өлшеңіз: Суппортты немесе манометрді пайдаланып, прогресті бақылаңыз.

◆ 8-қадам. Кедергі жоғарылаған кезде қайта жылтырату: Металл артқа қарай иіле бастағанда немесе майыса бастағанда, жалғастырмас бұрын жұмысты тоқтатып, қайта жылтырату керек.

◆ 9-қадам. Роликтерді пайдалану кезінде тазалаңыз: Роликтерді сүртіп, сақтау кезінде қысым кернеуін азайту үшін аралықты аздап ашыңыз.

Жиі кездесетін қателіктер және оларды қалай болдырмауға болады

Илеу кезіндегі ақаулардың көпшілігі машина ақауларынан емес, орнату және өңдеу қателерінен туындайды. Бұл әдеттерді түзету өңдеу сапасын жақсартады, роликтерді қорғайды және металлдың ысырап болуын азайтады.

● Тым агрессивті домалау:

Бір өткелдегі үлкен қысқартулар металға шамадан тыс күш түсіреді және жарықшақтардың, толқындардың және біркелкі емес қалыңдықтың пайда болуына әкеледі. Кішкентай қадамдармен домалатыңыз және материалды күштеп өткізудің орнына көбірек өткелдерді пайдаланыңыз. Егер кедергі артса, саңылауды қатайтудың орнына тоқтап, күйдіріңіз.

● Күйдіруді өткізіп жіберу:

Жұмыспен шыңдалған металл қатты және сынғыш болады, бұл жарықшақтану мен деформацияға әкеледі. Металл «кері итеріліп» немесе серпіліп бастағанда күйдіріледі. Бұл жұқа парақты, ұзын жолақтарды немесе қатты қорытпаларды илемдеген кезде өте маңызды.

● Бұрышпен тамақтандыру:

Бұрышпен беру парақтың конус тәрізді болуына және қалыңдығының біркелкі болмауына әкеледі. Металды түзу және ортасына қарай беріңіз, ол роликтерге кірген кезде тұрақты бақылауды сақтай отырып. Егер жолақ тайып кетсе, жалғастырмас бұрын туралауды дереу түзетіңіз.

● Лас немесе күйдірілген металды домалату:

Қоқыс немесе өткір жиектер роликтерді сызып, өңделген металда тұрақты сызықтар қалдыруы мүмкін. Металды домалату алдында тазалап, қылшықтарды тегістеңіз, сонда олар роликтің бетін кесіп кетпейді. Ұзақ жұмыс кезінде роликтердің жиналуын болдырмау үшін оларды сүртіңіз.

● Дұрыс емес саңылауды реттеу:

Нашар аралық қалыңдықтың сәйкессіздігіне және қайталанатын қателіктерге әкеледі. Кішкене қадамдармен реттеп, қалыңдығын өлшеңіз. Машинаны шамадан тыс тартудан аулақ болыңыз, себебі бұл құрылғыға күш түсіреді және белгі қою қаупін арттырады.

● Роликтерге техникалық қызмет көрсетуді елемеу:

Лас роликтер, дұрыс емес туралау немесе роликтің кішкентай сызаттары уақыт өте келе дәлдікті төмендетеді. Әр сеанстан кейін тазалап, роликтің бетін үнемі тексеріп отырыңыз және ені бойынша біркелкі қысымды сақтау үшін туралауды тұрақты ұстаңыз.

Қорытынды

Зергерлік илемдеу машинасы оператор қысымның, тотықсызданудың және материалдың әрекеттесуінің қалай өзара әрекеттесетінін түсінген кезде жақсы жұмыс істейді. Жұмыс процесін біліп, жиі кездесетін қателіктерден аулақ болған кезде, сіз таза параққа, аз іздерге және біркелкі қалыңдыққа қол жеткізесіз.

Хасунг бағалы металдарды өңдеу жабдықтарында 12 жылдан астам ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыс тәжірибесін жинақтайды және шеберхананың тұрақты жұмысына арналған илемдеу шешімдерін жасайды. Егер сіз конус тәрізді, ролик белгілерімен немесе біркелкі емес өнімділікпен күресіп жатсаңыз, металл түріне және күнделікті илемдеу жұмыс процесіне сәйкес келетін илемдеу станының конфигурациясын талқылау үшін бізбен хабарласыңыз .

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ. Әрбір домалау кезінде қалыңдықты қаншаға азайту керек?

Жауап: Әр өту кезіндегі аздаған қысқартулар кернеу мен жарылудың алдын алады. Біртіндеп илемдеу металды сезімтал етеді және басқаруды жеңілдетеді.

2-сұрақ. Неліктен металл кейде тегіс домалаудың орнына сырғанайды?

Жауап: Тайғанау әдетте майлы роликтерден немесе біркелкі емес берілістен болады. Тартымдылықты қалпына келтіру үшін роликтерді тазалап, металды тікелей беріңіз.

3-сұрақ. Металды илемдеуді қашан тоқтатып, күйдіруім керек?

Жауап: Кедергі артқанда немесе металл кері серпіле бастағанда күйдіріңіз. Бұл икемділікті қалпына келтіреді және жарылудың алдын алады.